20xx某生態食用油加工技術改造項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】、污染源的種類、性質...............36

　　

【正文】 過濾機過濾。得到的濃香花生原油（芝麻原油）由泵送至精制車間。澄油箱分出的 油渣及葉片過濾機分出的濾餅送回榨油機回榨。從榨油車間送來的濃香花生原油（芝麻原油）進入精制車間的2 臺冷卻鍋，鍋內盤管中通入冷凍水，同時以一定的速度攪拌，待冷卻至一定溫度后由泵打入冷庫內油罐中冷藏靜置 10 天左右，之后由板框過濾機進行過濾即可得到成品花生油（芝麻油）。 自動控制技術方案 自控水平和控制方案 根據各生產裝置生產工藝的特點，總體控制采用中央控制室集中監控與就地測量相結合的方案。主要設置了生產過程的溫度、壓力、流量、物位等各種過程參數的檢測、調節系統和聯鎖保護系統以及進出車間的能源計量 系統，還設置了機、泵等動力設備的狀態顯示、程序啟停及保護系統，共設一個中控室，采用 DCS集中監控的方式，實現整個裝置的過程監視、調節、控制、報警、聯鎖。適當提高自動控制水平，以達到穩定工藝參數、保證產品質量、減輕勞動強度、確保安全生產的目的。 DCS為分層結構，由操作層、控制層和信號處理層構成，必要時還可以連接到工廠管理網絡。 儀表選型 現場檢測儀表選用引進技術生產的儀表或國產高質量產品。各類儀表選用規定如下： 第六章 工藝技術方案 27 1）溫度儀表，集中檢測點選用熱電阻溫度計，就地檢測點選用雙金屬溫度計。 2) 壓力儀表 ，集中檢測點選用 EJA 型壓力變送器，就地檢測點選用全不銹鋼壓力表，全不銹鋼隔膜壓力表，泵出口選用耐變型產品。 3）流量儀表選用蒸汽流量計。 4）物位儀表，按被測介質性質和工作條件選用超聲波液位計，雷達液位計、差變壓變送器或法蘭遠傳式差壓變送器 5）執行機構和調節閥 一般選用性能優良、易于維護的氣動執行機構。調節閥配電氣閥門定位器進行電氣轉換及可靠定位，切斷閥則根據工藝要求，配置防爆電磁閥、行程開關、調節閥和切斷閥的型式，閥體、閥芯、填料材質等則按介質的特性來選擇，離心泵出口流量調節優先采用變頻器、以達到節能 低耗的目的。 集散控制系統（ DCS） 1） DCS 采用集中監視、分散控制的方式對生產過程進行數據采集、處理及控制，具有很高的安全性及常規儀表無法比擬的控制功能。除基本的反饋控制、順序控制、邏輯控制功能之外， DCS還具有串級、比值、大純滯后補償等高級控制功能，更可以運用各種運算單元，組成綜合控制算式，實現更復雜的綜合控制。 2）操作站 操作站配置高性能主機，大屏幕彩顯、打印機、鍵盤、光標控制設備，為用戶提供工藝參數、設備運行狀態、動態流程圖、實時趨勢、第六章 工藝技術方案 28 報警管理、事故追憶、報表打印、統計計算和分析、過程 控制、人工補錄、系統定義及維護等功能。 3）控制站 控制站 主 要配置高性能控制單元，各種過程接口及網絡接口單元，提供現場儀表的供電及隔離，實現過程量的數據采集，并按組態要求實現控制，控制站的主控單元、電源、網絡接口等均可冗余配置，提高了系統的可靠性。 集散控制系統（ DCS）的選型 選用功能強大，組態靈活、維護方便，具有較高安全性、通用性、且性價比高，能滿足本工程控制要求，在國內有良好的使用業績，經長期使用穩定、可靠的國產集散控制系統。 設備方案 設備選型原則 根據產品生產工藝要求 及工藝參數計算確定工藝設備的規格及數量。 在滿足工藝生產的前提下，優先選用先進、高效性能的設備。 設備選擇分析 該項目主要生產設備選用國內先進設備，并使裝備水平在滿足生產要求的前提下達到國內先進水平。 主要生產設備選型 該項目主要生產設備見下表： 第六章 工藝技術方案 29 表 61 主要設備表 序號 設 備 名 稱 數量（套 /臺） 備注 一 精煉提油 1 二 加工生產流水線 4 條 1 破碎機 8 2 清理篩 12 3 花生分級篩 12 4 滾筒炒籽機 4 5 冷卻機 4 6 立式蒸炒鍋 4 7 液壓軋坯機 4 8 澄油箱 4 9 榨油機 4 10 葉片過濾機 4 11 冷卻鍋 4 12 冷藏罐組 4 13 板框過濾機 4 原材料、燃料 供應 原材料、燃料動力的消耗量 序號 項 目 單位 年耗量（無項目） 年耗量（有項目） 1 主要原材料輔助材料 花生 噸 4500 芝麻 噸 3400 輔助材料 噸 456 包裝材料 萬個 2 燃料動力 電 萬 kwh 第六章 工藝技術方案 30 水 萬噸 原料來源 本項目的原材料（ 花生、芝麻） 的來源擬 已經通過公司成立的農業合作社， 建立優質可靠的原材料供應基地。同時，公司還與 當地幾家大型的農業生產合作社 簽訂了長期供應協議，保證達產時原材料的需要。第七章 總圖運輸及公用工程 31 第七章 總圖運輸及公用工程 總圖運輸方案 總平面布置 概況 該項目擬建于 省 縣 開發區 。 項目計劃在原有廠區的內進行擴建。 總平面布置 遵循緊湊布局、 節約用地的原則，根據建設單位對廠區整體要求，在滿足生產工藝和公用設施的前提下， 增加 布置 三棟油脂儲備庫（建筑面積 1056平方米），將現有一生產車間擴建 690平方米 。 綠化 在廠區內種植花草灌木，道路兩側種植行道樹。做到三季有花，四季常綠，以達到美化廠區環境的目標。 道路布置 本項目廠區內現有道路即可滿足項目擴建需求。 廠區豎向 廠區道路坡度根據地下排水管網的埋深及坡降，并考慮到地面雨水的排放，設為 %%。廠房室內地坪與廠區道路中心點的高差以 為準，局部根據道路放坡稍微調整。進 車間坡道的坡度設置以不影響汽車、叉車及平板車的正常運輸為準則，坡度為 2%4%不等。 建筑工程 第七章 總圖運輸及公用工程 32 建構筑物 本項目擴建建筑物主要是三棟油脂儲備庫，建筑面積 1056 平方米 ，單層布置，輕鋼結構。基礎為樁基；為水泥地面；內墻面混合砂漿抹面、刷丙烯酸涂料；屋面為 140厚水泥珍珠巖板保溫， SBS 卷材防水。 將一生產車間擴建 860平方米，單層布置，輕鋼結構。 表 71 主要建構筑物表 序號 工程名稱 建設性質 單位 數量 1 油脂儲備庫 改擴建 平方米 1056 2 生產車間 改擴建 平方米 690 結構設計 ⑴ 設計依據及設計要求 ① 自然條件： 基本風壓： 178。；基本雪壓： 178。；凍土深度： ； ② 該工程抗震設防烈度為 7度，設計基本地震加速度值為 。 ③ 屋面設計均布活荷載標準值 公用功能用房： ； 樓梯、衛生間： ； 屋面： 178。 ④ 主要結構設計規范 第七章 總圖運輸及公用工程 33 《建筑結構荷載規范》、《混凝土結構設計規范》、《建筑地基基礎設計規范》、《砌體結構設計規范》 公用輔助工程 給排水工程 給水工程 該項目用水由 項目單位自有深井供應 ， 深井地下水水質良好，符合飲用水標準。原有供水條件能滿足項目運營用水要求 。 ⑵ 用水量估算 ① 生活用水 生活用水根據《建筑給水排水設計規范》 GBJ1588 的要求，該項目生活用水定額按 40L／人 。 ② 消防用水 根據《建筑設計防火規范》 GBJ16—87 的要求，該項目按丙類火災危險性考慮，確定消防用水量為 30L／ S。 ③ 其他用水 該項目其他用水主要是車間沖刷、道路、灰場及綠化區用水，則日其他用水量為 10m3。 ⑶ 供水工程 根據生產工藝要求，廠內用水分生產、生活、消防及其他 用水。給水系統分為生產、生活、消防低壓給水系統。生產、生活、消防低壓給水系統采用合流制給水，即生產、生活、消防為同一給水系統。 園區供水管道己接入廠區，該項目只需敷設管道接入即可，通至第七章 總圖運輸及公用工程 34 廠區內既可滿足項目用水需求。 廠區消防管網、自動噴淋管網和生產用水管網分設，消防管網為環狀布置，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于 120米，保護半徑 150米。生產生活管網為枝狀布置。廠區內用水管道采用鍍鋅鋼管。 排水工程 該項目廠區排水系統采用雨污分流制，分設生活污水、生產廢水、雨水排水管網。 ⑴ 生活污水 生活污水主 要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水，經化糞池滯留沉淀處理后，排入生活污水管網。 ⑵ 生產廢水 生產廢水主要是設備檢修、沖洗后達標排入污水管網。 ⑶ 雨水 雨水和道路沖刷用水采用地面自然漫流方式近排入園區雨水管網。 供電工程 采用 10kV 電源為該廠供電 。 電能計量采用高供高計，繼電保護采用微機綜合保護裝置，高壓真空開關操作電源采用高頻開關電源，功率因數補償采用低壓集中自動補償方式。低壓配電采用 TNS系統。配電電壓為 380 伏。采用樹干式與放射式相結合的方式為各車間設備配電。有防爆要求的場所，選用其相應等級的 防爆電器。插座回路設第七章 總圖運輸及公用工程 35 漏電保護。 照明配電電壓為 380/220伏，生產車間采用金鹵燈，防爆場所選用防爆型燈具，辦公、科研樓等照明以熒光燈為主，白熾燈為輔。 所有配電照明線路均為穿鋼管敷設。 各建筑物按要求采取相應的防雷保護措施。 防雷 建筑物為三類防雷。在車間設置總等位接線箱，本工程利用鍍鋅圓鋼做為接閃器，利用建筑物主鋼筋做為引下線，利用基礎鋼筋做為接地極，接地電阻不大于 10 歐姆。 消防 整個廠房消防通道暢通，救護車通道暢通，廠區內采用 50 消防管道接到每個車間門口，車間內設有消防栓，每個車 間滅火器不小于80 升。 通風 本項目生產車間寬敞、明亮、空氣對流、通風良好。第八章 環境保護 36 第八章 環境保護 設計依據和采用的標準 《環境空氣質量標準》 (GB30951996) 《地表水環境質量標準》（ GB38382020） 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB132712020) 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB1629796） 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《工業企業設計衛生標準》（ GBZ12020） 《車間空氣中粉塵衛生標準》（ GB162371996） 《城市區域環境噪聲標準》 (GB309693) 《工業企業廠界噪聲標準》 (GB1234890) 《建筑施工場界噪聲限值》（ GB1252390） 主要污染物、污染源的種類、性質 本項目的主要污染源有廢水、廢氣與粉塵、噪音等 治理措施 大氣污染物的處理。 鍋爐煙氣經麻石水膜脫硫除塵處理后，于 25 米排氣筒高空集中排放；清理篩產生的粉塵經布袋除塵處理后，于 15 米排氣筒高空集中排放；嚴格按照 GB1455493 中的二級標準控制生產車間揮發的植物油氣味；食堂產生的含油鹽廢氣 經靜電油煙廢氣凈化機處理后于15 米排氣筒排放。 第八 章 環境保護 37 水污染物的處理。 本項目產生的水洗工序廢水、清掃地面灑水、設備清洗水經三級隔油沉淀處理后，送廠區污水處理站處理；產生的脫硫除塵廢水經沉淀處理后，送廠區污水處理站處理；食堂廢水先經隔油沉淀池處理，其他廢水經化糞池處理后，混合后再經二級生化處理外排。 固體廢物的處理。 項目產生的生活垃圾、污泥、清理雜物送城市垃圾填埋場處置；設備維修過程中產生的廢機油、含油垃圾等統一收集，交由有處理資質的處理單位集中處理。 噪聲的處理。 ① 鍋爐房、空壓機房及冷榨車間所有 門窗均應為隔聲門窗，隔聲量不應小于 40db(A)，對鍋爐房、空壓機房機冷榨車間進行吸聲處理； ② 風機及空壓機基礎應為隔振基礎； ③ 風機進風口安裝消聲器，插入損失不應小于 50bd(A)。采取以上噪聲污染防治措施后，預計項目建成后該廠可達到《工業企業廠屆噪聲標準》（ GB1234890）中的 Ⅱ 標準。 環境現狀 本項目所在地周圍無高大建筑，地域開闊，環境容量大，無大氣、水域等污染源，周邊環境狀況好。 結論 綜上所述，通過以上環保措施，項目不會對周圍環境造成較大的影響，環保是可行的。第九章 節能分析 38 第九章 節能分 析 設計依據 國家和省有關法律、法規 《中華人民共和國節約能源法》 《中華人民共和國清潔生產促進法》 《節約用電管理辦法》 指導性文件 《國務院辦公廳關于開展資源節約活動的通知》 國家發改委、國家經貿委、建設部《關于固定資產投資工程項目可行性研究報告 “節能篇（章） ”編制及評估的規定》 國家、行業標準及規范 《中國節能技術政策大綱》（計交能 [1996]905 號） 《中國