年產5萬錠紗生產線項目可行性研究報告_-資料下載頁

【導讀】企業(yè)名單的通知》；紡織纖維加工總量的60％左右，生產能力及紗、布產量均居世界首位，平均速度增長，國際產業(yè)結構調整速度加快。同時，國家將進一步啟動內需，棉紡織行業(yè)發(fā)展速度應穩(wěn)中有升，運行質量將進一步好轉，國際市場前景看好。承辦單位原有組織機構健全，項目建成后不需增設新的管理機構。項目建設期12個月。萬元，其余11118萬元由項目承辦單位多方面籌措解決。務內部收益率（稅前）為%，全部投資回收期（稅前）為年，

　　

【正文】 為 8000 23500、 8000 21500屋面為淺蘭色槽形復合夾心板，車間內設吊頂，車間三周設有 6 米磚混結構附房，布置有空調、除塵、低壓變配電室等生產附房及工藝附房。 (2)．庫房 采用大跨度輕鋼結構，圍護墻 1m 以下為淺色槽形復合夾心板， 1m以下為磚石材料。 (3)．其它輔助用房采用混合結構或框架結構。 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 35 總圖運輸 總體布局要求合理、協(xié)調，既要保證各子系統(tǒng)能夠高效地獨立運轉，又要相互組合一起，成為具有一個高度協(xié)調的有機整體，為其相互依托借勢提供條件，力求達到系統(tǒng)總體性能的最優(yōu)化。 總平面布置根據工藝流程的要求，結合 廠區(qū)地 形 以及 廠區(qū)內現有建筑物 和城市管網、供電、衛(wèi)生防護、環(huán)保、防火防爆、廠區(qū)運輸等因素綜合考慮， 力求管線短捷，交通運輸方便。廠區(qū)布置分為三大區(qū)域：廠前區(qū)、生產區(qū)、庫區(qū)及動力供應區(qū)。 廠前區(qū)：設有辦公樓、汽車庫、綠地、廠區(qū)主要入口； 生產區(qū)：主廠房； 庫區(qū)及動力供應區(qū)：設有原棉堆場、原棉庫、成品庫、機物料庫、高壓配電站、水泵房等。 (1)．整個廠區(qū)設出口設在商永南路，大門正對商永南路。 (2)．道路 根據消防及建筑物布局的需要，廠區(qū)內布置有環(huán)主廠房道路和環(huán)庫房及公用工程的道路。 環(huán)形道路寬 4m、 6m、 9m，均滿足消防和廠區(qū)交通的要求。 (1)．年運輸量 全年運入量為 7000 噸，主要包括原棉、機物料、生產用品、包裝材料等。 年運出量為 6500 噸，主要包括成品紗、廢料等。 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 36 (2)．運輸 廠內運輸主要為電瓶車、手推車，因運輸量大，廠外運輸采用自運和外協(xié)運輸相結合。 電氣 本項目高壓電源擬采用 10KV 供電，所需電能由區(qū)域變電所以 10KV專用回路引至本廠，廠區(qū)設 10KV 高壓配電室一處。 全廠用電設備均為低壓用電設備，消防用電為二級用電負荷，其余用電負荷為三級。 本次擬建廠區(qū)裝機容量： 4800KW 年耗電量： 1950 萬度 在主廠房附房內，設車間變配電室二處，每處各裝兩臺 1250KVA干式變壓器，配電柜采用 GCS 型。 各變壓器的高壓電源，由設在廠區(qū)的高壓開關站提供。車間動力用電采用 TNCS 系統(tǒng)，由車間變配電室配電柜 ， 以放射式引至車間動力箱或控制箱。動力干線，車間內一般采用 VV1KV 電纜沿溝邊敷設，室外一般采用 VV221KV 電纜直埋敷設。 由動力配電箱或控制箱至用電設備的動力支線，擬采用 BV500V 導線穿鋼管地坪內暗設。 照明線路電壓采用 380V/220V。燈頭電壓采用 220V，安全電壓采用項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 37 12V。 前紡照度標準： 100LX 熒光燈 后紡照度標準： 150LX 熒光燈 成品庫、機物料庫照度標準： 20LX 白熾燈。 主廠房內各生產工段擬采用熒光燈帶，空調室采用防水防塵燈，除塵室采用氣密型燈具，其余附房根據需要采用日光燈或白熾燈。在主要出入口和大通道根據需要設應急燈。 原棉庫不設照明，成品庫和機物料庫采用氣密型白熾燈具。 廠區(qū)照明采用庭院式燈具，其控制方式采用光控和手控相結合方式。 照明供電方式，采用放射式或樹干式 ，照明干線采用 VV1KV 電纜，供電至照明配電箱，從照明配電箱至照明燈具的照明支線，采用 BV500V導線穿管暗設。 、接地 主廠房、原棉庫、成品庫、機物料庫等建筑屬防雷建筑，按三類防雷設防。 設有防雷裝置的建筑物，其接地系統(tǒng)均采用工作接地、保護接地、防雷接地共用同一接地裝置的綜合接地系統(tǒng)，其接地電阻任何季節(jié)均不大于 1 歐。 其余處所按需要設置工作接地、保護接地。 空調及除塵 1．設計依據 本項目按國內下列標準設計。 《棉紡織工業(yè)企業(yè)設計技術規(guī)定》 FJJ10284 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 38 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ120xx 《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護設計技術規(guī)定》 FJJ10889 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB5001920xx 《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》 FZJ11795 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ8785 2．設計原則 充分考慮當地氣象條件，采用國內先進設備，節(jié)能高效，便于現場安裝及維護操作及管理。 一、設計參數 1．室外參數 空調室外氣象參數： 夏季空氣調節(jié)室外計算干球溫度： ℃ 夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度： ℃ 冬季空氣調節(jié)室外計算溫度： 8℃ 冬季室外計算相對濕度： 61％ 室外平均風速：冬季 、夏季 2．車間溫濕度要求 各工序室內溫濕度及含塵濃度設計參數詳見下表。 序號 工段名稱 夏 季 冬 季 車間含塵 濃度 mg/m3 溫度℃ 相對濕度％ 溫度℃ 相對濕度％ 1 清花、梳棉 30～ 32 55～ 60 22～ 24 55～ 65 ≤ 1 2 精梳、并粗 28～ 30 55～ 60 22～ 24 55～ 60 ≤ 1 3 細 紗 30～ 32 55～ 60 22～ 26 55～ 60 ≤ 1 4 絡 筒 30～ 32 65～ 70 20～ 22 65～ 70 ≤ 1 二、空調系統(tǒng)配置 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 39 根據工藝生產需要及土建布置，本項目在主廠房內共設 9 套空調室，具體配置如下表。 空調系統(tǒng)配置 序號 工段名稱 空調套數 單套設計送風量 m3/h 1 清花、梳棉 1 14 104 2 并粗、精梳 2 12 104 3 細 紗 4 15 104 4 絡 筒 2 10 104 考慮節(jié)省投資、經久耐用、維護、檢修方便等因素，空調室設備均采用鋼筋混凝土結構的噴淋式空調。車間回風經除 塵設備過濾后可直接排出室外或回用空調室，車間回風或室外空氣經空調室處理后，由空調主風機送入附房上部的總風道，再由各支風道經送風口送至車間，車間回風經地溝回至除塵室進行過濾后外排或回用。整個車間氣流組織為上送下排式。 車間送風管道采用無機阻燃玻璃鋼為支風道，車間送風采用條縫形送風口和散流器相結合。 三、空調冷源 空調冷源采用不超過 18℃深井水 ， 夏季降溫去濕 ， 冬季采用循環(huán)水加濕 ， 補充自來水。 由于棉紡設備在生產過程中會產生大量的雜質和粉塵，需及時地分離排出這些雜質，否則不但影響產品質量和污染環(huán)境 ，而且還會影響工藝設備的正常運轉，損壞工人身體健康，甚至引起火災。為保證車間含塵濃度維持在一定范圍內，需設置必要的除塵系統(tǒng)。本工程清梳聯(lián)、精梳工序共配備六套除塵設備，并粗、細紗、絡筒均設置地排風，共設置十二套地排風除塵設備。 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 40 清梳聯(lián)、精梳工序除塵設備采用國內先進的組合式多層筒式除塵機組，經除塵機組二級過濾后的空氣含塵濃度≤ 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ120xx 要求，直接回用車間或排出室外。車間地排風經圓盤過濾器過濾后，直接回用空調或排至室外。各主要工序除塵設備配備如下表。 主要工序除 塵設備表 序號 工序名稱 工藝排風量 m3/h 除塵機組 套數 主風機 1 清梳聯(lián)除塵 48000 HFDT250 6 SFF23111 2 精梳除塵 31000 HFDT200 3 SFF2311 2 細紗地排風 60000 φ 2800 圓盤 8 FZ4011 3 并粗、絡筒地排風 60000 2φ 2800 圓盤 4 FZ4011 清梳聯(lián)、精梳除塵管道均采用架空鍍鋅鋼板風管，其余地排風管道均采用車間地溝排入地排風除塵室。 空 壓 經計算生產車間用壓縮空氣量為 12Nm3/min。用氣壓力為 。 由于壓縮空氣是使用在紡織廠生產過程中，壓縮空氣的質量對紗的質量影響很大，又根據用氣量及用氣壓力，現選用無錫阿特拉斯有限公司生產的 GA45 型螺桿式空壓機 3 臺，其中 2 臺使用 1 臺備用，每臺的供氣量為 ，供氣壓力為 。 為了能更好地獲得平穩(wěn)、潔凈 (包括去油污、去雜質 )的壓縮空氣，空壓機房配有：儲氣罐、冷凍干燥機、粗過濾器、精過濾器，確保壓縮空項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 41 氣的 品質。 給排水及消防 1．用水量 本項目用水量主要為空調用水，夏季高溫季節(jié)白天午后最大用水量250t/h，水溫 18℃ 以下，最大生產用水量為： 450m3/h。冬季用水較少，綜合考慮。 生活用水按 600 人，每人 120 L/人 d 計算，每天用水量為 72m3/d。 漏損按生活用水的 10%計算。 2．對水質、水壓的要求 (1)．水質：生活、生產用水符合生活飲用水水質標準； (2)．水壓：主廠房進口壓力要求≥ 。 3．水源及給水系統(tǒng) 該工程給水水源為地下水和城市自來水，擬在在廠區(qū)新打深 井 2 眼，單井出水量為 50m3/h，可保證全廠生產、生活及消防用水，深井水輸水至儲水池，經加壓后供全廠生產、生活及消防用水。 1．消防設計原則 按我國《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ1687)《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5008420xx)及有關規(guī)范要求進行設計。 紡織生產的火災危險性屬于丙類，生產廠房建筑的耐火等級不低于二級。 2．消防用水量 消防用水量表 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 42 序 號 類別 建筑物 室外 (L/s) 室內 (L/s) 火災延續(xù) 時間 (h) 用水量 (m3/次 ) 1 消火栓 主廠房 40 10 2 360 倉 庫 25 10 3 378 2 自動噴淋 主廠房 30 1 108 倉 庫 80 288 3 合 計 40 90 666 3．消防系統(tǒng) 消防為臨時高壓制，室外為生產、生活及消防環(huán)狀管網供水，室內為消火栓系統(tǒng)環(huán)狀供水，廠區(qū)內設置 1 個 800m3 鋼筋混凝土蓄水池，并確保消防用水量不做他用。 (1)．消火栓給水系統(tǒng) 室外設 DN100 地上式消火栓，間距不大于 120 米，沿主廠房、原棉、成品庫、辦公樓環(huán)狀布置，其它枝狀敷設，室內選用單栓室內消火栓，消火栓間距保證有兩 支水槍的充實水柱，同時達到室內任何部位，每套消火栓箱內設直接啟動消防水泵的按鈕。 (2)．自動噴水滅火系統(tǒng) 主廠房的清花、回花、分級室內設置自動噴水滅火系統(tǒng)，危險等級為中等危險級 II級，噴水強度 8L/，作用面積 160m2；原棉、成品庫為倉庫危險級 II級，噴水強度為 16L/，作用面積 300m2，噴頭采用玻璃球閉式噴頭。 (3)．滅火器配置 根據《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB14090)要求配置滅火器。 的選用 室外選用 SS100/ 型地上式消火栓，室內選用 SN65 型單栓室內消火栓，水龍帶長 25m，水槍口徑 19mm，滅火器選用 MF4 型磷酸銨鹽干粉滅火器，濕式報警選用 ZSFZ150 型。 項目可行性研究報告 河南省工程咨詢公司 43 本項目排水量為 。 廠區(qū)排水采用分流制，共分二個系統(tǒng)：生產、生活污水系統(tǒng)；清潔廢水及雨水系統(tǒng)。 (1)．生產清洗水和生活污水系統(tǒng)：生產清洗水和廁所糞便污水經化糞池處理后與其他污水一起經廠區(qū)污水管道排入城市污水管網內。 (2)．雨水系統(tǒng) 雨水可直接排入廠區(qū)雨水管網，與雨水一起排入城市雨 水管網內。 （ 3） .空調用水 由于空調用水主要是調節(jié)空氣溫濕度用水，水質較