年產500噸的熱處理車間設計說明書-資料下載頁

【導讀】任務，以達到產品最終技術要求。設在機加工車間內。本次設計的車間采用獨立設置，故也稱作獨立熱處理車間。車間生產任務是指車間承擔的年產量。本次設計熱處理車。詳見《專業課程設計任務書》。本熱處理車間生產的廢品率為3%，達15噸，則六種刀具各自的年產量為。多數采用二班制或三班制。數減去各種時間損失。式中F設——設備年時基數；天）-全年雙修日=249天；工作所需的停工損失，此處取6%。D人——工人全年工作日；清掃、工間休息等工時損失，本設計取4%。查熱處理手冊第三版第三冊可。知三種刀具的可用鋼號。為了簡化工藝和生產成本，本設計中，三類產品都選用。W6Mo5Cr4V2鋼號，屬高速鋼類。W6Mo5Cr4V2的化學成分如表2-1。下降，要求有較高的紅硬性。650℃是的實際硬度仍然高于50HRC。高速鋼需要經過退火、淬火和回火處理，具體熱處理工藝后面將有介紹。查《機械加工常用刀具數據速查手冊》，齒輪銑刀的尺寸數據如表2-2。查《金屬材料手冊》363頁，設計W6Mo5Cr4V2的熱處理工藝參數如表2-3。

　　

【正文】 —— 年平均耗電量 P —— 爐子的功率 Ф —— 爐子的年時基數 K—— 爐子的負荷率 k1—— 爐子的功率利用系數，一般不超過 ，這里取 . 表 61 熱處理車間設備明細表 序號 設備名稱 額定溫度℃ 規 格型號 用途 數量 年負荷時數 h 負荷率 功率（ kw） 每臺 1 中溫箱式爐 950 RX3759 退火 3 7% 75 2 埋入式高溫鹽浴爐 1300 RDM3513 一次預熱 2 4% 35 1300 RDM9013 淬火加熱 預熱 3 6% 90 3 埋入式中溫鹽浴爐 850 RDM758 淬火冷卻 預熱 3 3% 75 4 低溫井式電阻爐 650 RJ2356 回火 2 2% 35 ①等溫退火，使用的設備是 RX3759，功率 75kw，年時基數共 ，設 熱處理車間設計說明書 32 備負荷率為 ，故： Q1=75 = h 同理可得： ②一次預熱，設備為 RDM3513 Q2=35 = h ③淬火冷卻預熱，使用設備為 RDM758 Q3=75 = h ④淬火加熱預熱，設備為 RDM9013 Q4=90 = h ⑤回火，設備為 RJ2356 Q5=35 = h 綜上所述： 每年的平均耗電量 Q 年 =Q1+Q2+Q3+Q4+Q5= h 車間全年用水量的計算 根據文 獻《熱處理車間設計》第八章內容，熱處理車間全年生產用水包括如下幾個方面： 淬火、回火冷卻、法藍、清洗、酸洗等工藝用水 W1=Ae（ m3/年） （公式 72） 式中 W1—— 某種工藝年用水量（ m3/年） A—— 工藝年生產綱領（ t/年） e—— 工藝用水指標（ m3/t） 查《熱處理車間設計》表 89b，得知鋼號零件在淬火槽中冷卻 e為 68，這里 e 取 7；高溫回火冷卻， e為 34，這里 e取 3；零件清洗 e 為 ， e 取. 該設計生產綱領是年產 515 噸，故 W1=515 7+515 3+515 =5356t. 電極鹽浴爐和等溫浴爐用水 電極鹽浴爐的電極需通水冷卻 .每根電極需用冷卻水量為 179。/h. 該設計中有埋入式電極鹽浴爐 10臺，每臺鹽浴爐有兩根電極 .故 用于電極冷卻用水量 W2=2 鹽浴爐設備使用總時間 熱處理車間設計說明書 33 綜合計算得： W2=2 2852 10=11408t 綜上所述： 每年的平均用水量 W=W1+W2=16764t 參考文獻 【 1】《熱處理手冊》編委會，熱處理手冊第三分冊，機械工業出版社； 【 2】《熱處理手冊》編委會，熱處理手冊第四分冊，機械工業出版 社； 【 3】應啟唐，《熱處理車間設計》，重慶大學出版社， 1988； 【 4】王建石，《機械加工常用刀具數據速查手冊》，機械工業出版社， 20xx； 【 5】鳳儀，《金屬材料學》，國防工業出版社， 20xx. 熱處理車間設計說明書 34 附錄 1： 齒輪銑刀熱處理工藝卡 熱處理工藝卡片 產品 零件 零件號 高速鋼 齒輪銑刀 W6Mo5Cr4V2 材料 名稱 高速鋼 零件 有效厚度 標準代號 W6Mo5Cr4V2 化學成分 C W Mo Cr V Co Si Mn S P － － － － ﹤= ﹤ = 零件技術要求 硬度 62~65HRC 工序號 工序及操作名稱 設備名稱 及型號 裝爐量/kg 熱處理規范 備注 加熱 冷卻 溫度/176。C 時間 介質 介質 介質溫度 持續時間 1 等溫 退火 中溫箱式電阻爐 RX3759 1200 860~ 880 2~3h 2 一次預熱 電極鹽浴爐 RDM3513 80 800~ 850 5~10min 銑刀 進行一次預熱 3 二次預熱一次 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 30~40min 由于齒輪銑刀M10 尺寸較大要進行二次預熱 二次預熱二次 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~1300 20~30min 4 加熱 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~ 1300 3~8min 5 冷卻 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 3~8min 熱處理車間設計說明書 35 6 淬火 普通間隙 淬火槽 120 油 7 校直 手動螺旋壓床 8 回火 RJ2356 型低溫井式電阻爐 250 550~570 1~h 回火三次 9 清洗 室式清洗機 10 檢查 洛氏硬度機 光學顯微鏡 熱處理車間設計說明書 36 附錄 2：滾刀 熱處理工藝卡 熱處理工藝卡片 產品 零件 零件號 高速鋼 滾刀 W6Mo5Cr4V2 材料 名稱 高速鋼 零件 有效厚度 標準代號 W6Mo5Cr4V2 80/115mm 化學成分 C W Mo Cr V Co Si Mn S P － － － － ﹤= ﹤ = 零件技術要求 硬度 ≥ 62HRC 工序號 工序及操作名稱 設備名稱 及型號 裝爐量/kg 備注 加 熱 冷卻 溫度/176。C 時間 介質 介質 介質溫度 持續時間 1 等溫 退火 中溫箱式電阻爐 RX3759 1200 860~ 880 2~3h 2 二次預熱一次 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 1~2h 二次預熱二次 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~1300 1~h 3 加熱 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~ 1300 20~30min 冷卻 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 20~30min 4 淬火 普通間隙 淬火槽 120 油 5 校直 手動螺旋壓床 熱處理車間設計說明書 37 6 回火 RJ2356 型低溫井式電阻爐 250 550~570 1~h 回火三次 7 清洗 室式清洗機 8 檢查 洛氏硬度機 光學顯微鏡 熱處理車間設計說明書 38 附錄 3： 車刀熱處理工藝卡 熱處理工藝卡片 產品 零件 零件號 高 速鋼 車刀 W6Mo5Cr4V2 材料 名稱 高速鋼 零件 有效厚度 標準代號 W6Mo5Cr4V2 63/150mm 化學成分 C W Mo Cr V Co Si Mn S P － － － － ﹤= ﹤ = 零件技術要求 硬度 62~65HRC 工序號 工序及操作名稱 設備名稱 及型號 裝爐量/kg 熱處理規范 備注 加熱 冷卻 溫度/176。C 時間 介質 介質 介質溫度 持續時間 1 等溫 退火 中溫箱式電阻爐 RX3759 1200 860~ 880 2~3h 2 一次預熱 電極鹽浴爐 RDM3513 80 800~ 850 5~10min 車刀 8 8 63進行一次預熱 3 二次預熱一次 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 15~25min 由于齒輪銑刀 19 19 150 尺寸較大要進行二次預熱 二次預熱二次 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~1300 10~20min 4 加熱 電極鹽浴爐 RDM9013 120 1280~ 1300 3~8min 5 冷卻 電極鹽浴爐 RDM758 120 800~850 3~8min 6 淬火 普通間隙 淬火槽 120 油 熱處理車間設計說明書 39 7 校直 手動螺旋壓床 8 回火 RJ2356 型低溫井式電阻爐 250 550~570 1~h 回火三次 9 清洗 室式清洗機 10 檢查 洛氏硬度機 光學顯 微鏡