年產(chǎn)4萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可研報(bào)告-資料下載頁

【導(dǎo)讀】年產(chǎn)4萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。東盛環(huán)保生物科技發(fā)展有限公司

　　

【正文】 m，其他道路 256m，路寬 4m）。 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 26 第 6章 工藝技術(shù)方案分析 技術(shù)方案 核心工藝技術(shù) 生物質(zhì)新型燃料 加工生產(chǎn)線中的關(guān)鍵技術(shù)為秸稈成型設(shè)備。本項(xiàng)目工藝中所采用 的顆粒成型設(shè)備是在環(huán)膜制粒設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。 傳統(tǒng)的技術(shù)方案 （ 1）傳統(tǒng)技術(shù) 1）螺桿擠壓制粒設(shè)備。其制粒過程采用螺桿擠壓式制粒設(shè)備。該設(shè)備具有如下優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)勢是：壓縮比比較大，一般可達(dá) 7~9；適合連續(xù)操作和自動(dòng)控制；人工消耗量低。 缺點(diǎn)是：生產(chǎn)率低，一般為 ；螺桿的磨損大，維護(hù)費(fèi)用高；設(shè)備的制造成本高。 2）機(jī)械壓塊設(shè)備。其特點(diǎn)是： 優(yōu)勢是：結(jié)構(gòu)簡單（相當(dāng)于曲柄連桿機(jī)構(gòu)）；不用粉碎。 缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低，成型方式較落后，是上世紀(jì) 50~60 年代產(chǎn)生的壓塊成型方式。 3）環(huán)膜制粒 設(shè)備。 目前，國內(nèi) 生物質(zhì)新型燃料 生產(chǎn)線采用的制粒設(shè)備均是飼料制粒企業(yè)原有的環(huán)膜制粒設(shè)備。主要針對(duì)飼料制粒設(shè)計(jì)，在 生物質(zhì)新型燃料 加工中主軸易斷裂、磨損較大、維修費(fèi)用高且動(dòng)力消耗大、生產(chǎn)能力有限。 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 （ 2）傳統(tǒng)技術(shù)的缺點(diǎn) 1）工藝能耗大，單位能耗為 80~180kWh/t； 2）在顆粒壓制過程中，壓強(qiáng)達(dá)到 50~100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá) 100~120℃ ，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能； 3）用于制粒的原料的濕度要求在 12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒； 傳統(tǒng)工藝能耗大、成型過程中機(jī)器的 磨損嚴(yán)重，產(chǎn)品制造成本較高。 擬采納的工藝技術(shù)方案 本項(xiàng)目生產(chǎn)線擬采用改進(jìn)的環(huán)膜制粒設(shè)備。 目前，國內(nèi) 生物質(zhì)新型燃料 生產(chǎn)企業(yè)所采用的生產(chǎn)線均是直接采用飼料制粒的工藝和設(shè)備，采用環(huán)膜制粒設(shè)備。該生產(chǎn)線主要針對(duì)飼料制粒設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是成型摩擦阻力小，而把該生產(chǎn)線直接用于秸稈制粒時(shí)，由于 棉花秸稈 的成型摩擦阻力較大，導(dǎo)致加工過程中機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)阻力高、主軸易斷裂，磨損較大，維修費(fèi)用高；且其動(dòng)力消耗大、產(chǎn)量有限。 本項(xiàng)目擬采用的制粒機(jī)是在傳統(tǒng)環(huán)膜制粒設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)成功的新設(shè)備，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，主要技術(shù)指標(biāo)均比 優(yōu)于國內(nèi)同類設(shè)備。主要的改進(jìn)之處是：將壓輥間隙調(diào)節(jié)方式由現(xiàn)有的偏心調(diào)整結(jié)構(gòu)改為齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可直接鎖死，結(jié)構(gòu)簡單且運(yùn)行穩(wěn)定；同時(shí)，將環(huán)膜制粒設(shè)備的主軸和壓輥軸加粗，皮帶輪加大，線速度加大，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)扭力增大。 新型的環(huán)膜制粒設(shè)備具有如下特點(diǎn)：可承受較大的擠壓強(qiáng)度；生年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 產(chǎn)效率可達(dá) 1t/h；調(diào)整方便；維修費(fèi)用低（接近于零），運(yùn)行成本低。 生產(chǎn)工藝流程 工藝流程本項(xiàng)目擬采納的 生物質(zhì)新型燃料 生產(chǎn)工藝流程如圖 61所示。 由于農(nóng)業(yè)的季節(jié)性較強(qiáng)，因而本項(xiàng)目擬 采用的工藝方案與原料有關(guān)。原料包括配方 為 棉花秸稈 +木屑 。 其具體配方如下：秸稈（ 60%）、木屑（ 40%） 。 圖 61 生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工藝流程圖 有型體物 細(xì)小物 沉降室除塵 制粒機(jī)（顆粒） 風(fēng)力冷卻通道 振動(dòng)篩 連續(xù)式混合機(jī)（篩下物） 包裝 成品 排放 風(fēng)力提升機(jī) 加細(xì)粉碎機(jī) 連續(xù)式混合機(jī) 斗式提升機(jī) 粉 碎 機(jī) 旋轉(zhuǎn)物料混合器 物料粗粉機(jī) 日常生活廢棄物可燃物（ 2%） 原 料 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 29 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)線主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下： （ 1）處理量： 21萬 m3/年 原料 其中： 1） 棉花秸稈 處理量： 萬 m3/年； 2）木屑處理量： 萬 m3/年。 （ 2）成品含水率： 9%～ 10% （ 3） 生物質(zhì)新型燃料 產(chǎn)量： 40000t/年 （ 4）顆粒燃料規(guī)格： Ф8mm15mm。 （ 5）成品得率： 85%~90% （ 6）裝機(jī)容量 ： ≤10KW （ 7）成品含水率： 10% （ 8） 單班工人需求： 20 人 /班（預(yù)處理 6 人、操作巡檢 2人、包裝 4 人、運(yùn)輸 8 人）。 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) （ 1）顆粒成型機(jī) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 強(qiáng)迫式進(jìn)料，超載保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；調(diào)速喂料，可準(zhǔn)確控制喂料量，可滿足不同粒徑的生產(chǎn)需要。 主要技術(shù)參數(shù)：處理量： 10 t/h。 （ 2）木質(zhì)切片設(shè)備 主要技術(shù)特點(diǎn)： 機(jī)上刀鼓安裝有二至四把飛刀，采用上下喂料輥?zhàn)詣?dòng)進(jìn)料，不同厚度的原料，由液壓系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)上下浮動(dòng)，削片后的合格片料年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 30 由底部排出，喂料范圍廣，操作簡單，使用方便， 生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 主要技術(shù)參數(shù)：處理量： 10 t/h。 （ 3）干燥設(shè)備： 干燥設(shè)備采用 GSM1 型氣流干燥機(jī)，其主要技術(shù)特點(diǎn)為：干燥強(qiáng)度大，去水能力強(qiáng)，節(jié)能、高效，占地面積小。 主要技術(shù)參數(shù)： 處理量： 1 t/h（濕料），濕料含水率： 40%，成品含水率： 17%； 水分蒸發(fā)量： 280 kg/h，裝機(jī)容量： ≤25 Kw； 進(jìn)風(fēng)溫度： 160℃ ，排氣溫度： 65℃ ； 設(shè)備高度： 12m，占地面積： 8m10m。 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 31 第 7章 項(xiàng)目建設(shè)方案 生產(chǎn)規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容 生產(chǎn)規(guī)模 （ 1）生產(chǎn)能力：該項(xiàng)目擬建成為 處理量為 4 萬 t/年的 生物質(zhì)新型燃料 加工 公司 ， 實(shí)現(xiàn) 生物質(zhì)新型燃料 的規(guī)模化生產(chǎn)和經(jīng)營。 （ 2）工作制度：每天采用 兩 班制，每班工作 8 小時(shí) ， 每年生產(chǎn)300 天 ；管理部門實(shí)行 8 小時(shí)日常白班工作制。 （ 3）生產(chǎn) 原料 ：以 棉花秸稈 為主要原料、配合木屑進(jìn)行加工。 建設(shè)內(nèi)容 （ 1）設(shè)備購置：按處理量共計(jì) 4 萬噸的生產(chǎn)規(guī)模所需的配套設(shè)備計(jì)算 ， 共計(jì) 需 要 購置 44臺(tái) /套。 （ 2）建筑工程：該項(xiàng)目廠區(qū)占地總 面積為 46 畝 ， 總 建筑面積為21450m2。其中：建筑物占地面積為 10792m2（主要建筑物為，原料庫 5000m成品庫 1800m生產(chǎn)車間 3600m 配電室 50 m沉降室 22 m 辦公室 320m2），綠化面積 6135 m2，道路總長 756 m，總面積 4523 m2（其中主要道路長 500m，路寬 7m，其他道路長 256m，路寬 4m）。 主要生產(chǎn)設(shè)備與工器具購置 按年處理量 4 萬噸的生產(chǎn)規(guī)模所需的配套設(shè)備計(jì)算， 需購置 44臺(tái) /套。詳見表 71。 表 71 設(shè)備及工器具購置預(yù)算表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 主要設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 單位 1 生產(chǎn)設(shè)備 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 32 投料篩 2 臺(tái) 皮帶輸送機(jī) 4 套 圓筒初清篩 2 臺(tái) 刮板機(jī) 6 套 攪龍 2 臺(tái) 烘干線 2 條 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 剎克龍 2 臺(tái) 帶式熱風(fēng)爐 2 臺(tái) 關(guān)風(fēng)喂科器 2 臺(tái) 提升機(jī) 4 臺(tái) 制粒機(jī) PEL60 型 10 臺(tái) 冷卻機(jī) 2 臺(tái) 震動(dòng)篩 2 臺(tái) 2 輔助儀器設(shè)備 托運(yùn)設(shè)備（拖拉機(jī)） 4 輛 運(yùn)輸設(shè)備（卡車） 4 輛 貨車 2 輛 3 其他 配電室 2 套 沉降室 2 套 建筑工程 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)車間采用框架 結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間下弦高不少于 6m ，寬 8m，長度為 3040m，水泥地面 。廠房為四面墻封閉式。 原料庫及成品庫均采用框架結(jié)構(gòu)。下弦高為 4m，寬 8m，長度為 3040m，水泥地面，地面應(yīng)高于庫外地面 200 mm 以上。 原料庫 主要堆放 棉花秸稈 壓塊后的原料和木屑。 棉花秸稈 壓縮后的密度為 600kg/m3，成型塊尺寸為 70cm40cm25cm，則每塊重量為 35 公斤。通過皮帶輸送機(jī)可堆高 ，按三個(gè)月的生產(chǎn)周期所需的原料考慮，則 一 條生產(chǎn)線所需的原料庫面積不應(yīng)小于 500m2；考慮到木屑的堆放，按堆放半個(gè)月、堆高 計(jì)算，所需的原料庫面年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 33 積不應(yīng)小于 100m2；則原料庫按 600m2進(jìn)行建設(shè)。 成品庫 按半個(gè)月的貯藏期建設(shè)，按每編織袋堆放時(shí)占地約為70cm40cm20cm，可堆高 3m，每條生產(chǎn)線需要的庫房面積不應(yīng)小于 240 m2。則成品庫庫整體建筑面積應(yīng)為 240 m28=1920m2。 生產(chǎn)車間、原料庫及成品庫等應(yīng)進(jìn)行防水處理。 門窗采用密封性能好、不變形、不滲水和防銹蝕的材料，各車間 門應(yīng)至少 3m 寬，保證進(jìn)車。 地坪采用不滲水、防滑、耐腐蝕的材料，同時(shí)還要有一定的排水坡度（不小于 1％）。 廠內(nèi)道路采用水泥路面，總面積 4523 m2，主干道寬 7m，支干道寬 4m。 廠內(nèi)綠化面積 6135 m2，綠化覆蓋系數(shù)為 20％。 建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目建筑工程 主要完成 1 座生產(chǎn)車間、 1 座原料庫、 1 座成品庫、 1 座配電室、 1 座消防池、及道路等，詳見表 72。 單個(gè)加工中心主要設(shè)施建筑面積如表 72 所示： 表 72 單個(gè)加工中心建筑工程表 序號(hào) 工程名稱 結(jié)構(gòu)型式 單位 占地面積 建筑面積 備 注 1 原料庫 鋼結(jié)構(gòu) m2 5000 5000 2 成品庫 鋼結(jié)構(gòu) m2 1800 1800 3 生產(chǎn)車間 鋼結(jié)構(gòu) m2 3600 3600 4 辦公室 磚混結(jié)構(gòu) m2 320 320 5 配電室 m2 50 50 6 沉降室 m2 22 22 7 道路 水泥 m2 4523 4523 8 綠化 m2 6135 6135 合計(jì) 21450 21450 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 34 原材料、動(dòng)力供應(yīng)情況 本項(xiàng)目所需原材料及燃料供應(yīng)主要包括加工原材料、包裝材料、燃料及動(dòng)力電的供應(yīng) 。企業(yè)運(yùn)行按年工作 300 天，日工作 兩 班、實(shí)際日工作時(shí)間 16 小時(shí)計(jì)算。 其年用量如表 7 75 所示。 加工原材料 根據(jù)工藝方案，生產(chǎn)時(shí)需要的主要原材料為 棉花秸稈 和可燃木質(zhì)原料 ——木屑。 （ 1） 棉花秸稈 由于原料貯藏中的風(fēng)險(xiǎn)較大（如易著火），因而在原料的貯存中按照一個(gè)月的貯藏期設(shè)計(jì)。 棉花秸稈 可從當(dāng)?shù)剞r(nóng)民處收購，目前市場價(jià)格為 75 元 /m3；一般貯藏 3 個(gè)月，可收購 5 個(gè)月時(shí)間， 可 滿足生產(chǎn)。原材料需求量為 126000m3。 （ 2）可燃木質(zhì)原料 ——木屑 可從附近的木材加工企業(yè)得到充分的原料，木屑需求量約為84000 m3（按 棉花秸稈 算法計(jì)算） ，木屑目前市場價(jià)格為 80 元 /m3。 包裝材料 成型燃料主要為秸稈顆粒燃料，一般用編織袋包裝即可。一般一袋可裝秸稈顆粒燃料 25Kg。 表 73 主要原材料、包裝材料年需求量表 序號(hào) 原材料名稱 計(jì)量單位 年需求量 預(yù)測價(jià)格 供應(yīng)來源 運(yùn)輸費(fèi)用 1 棉花秸稈 m3 126000 75 元 / m3 附近農(nóng)村 元 /公里 年產(chǎn) 4 萬噸生物質(zhì)新型燃料建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 35 2 木屑 m3 84000 80 元 / m3 附近企業(yè) 同上 3 編織袋 萬個(gè) 320 4000 元 /萬個(gè) 附近市場 同上 注：原料年需求 量含總量 5%的生產(chǎn)、運(yùn)輸損耗量。 動(dòng)力 每條生產(chǎn)線所需功率為 10kw/h（處理量均為 10t/h），生產(chǎn)耗電為 ，按每天工作 16 小時(shí)，每年工作 300 天計(jì)算，則年生產(chǎn)耗電量為 萬度；辦公用電量按 ，每天工作 8 小時(shí)，每年工作 300 天，則年辦公耗電量為 萬度。則年總耗電量為 萬度。 人工 公司 每天工作 2 班，每班需 24 人，每天需 60 人 。按每人每天工作 8 小時(shí)，每月工資 20xx 元。其主要?jiǎng)恿腿斯つ晷枨罅咳绫?74所示。 表 74 主要?jiǎng)恿Α⑷斯つ晷枨罅?表 序號(hào) 原材料名稱 計(jì)量單位 年需求量 預(yù)測價(jià)格 供應(yīng)來源 運(yùn)輸費(fèi)用 1 電 萬度 元 /度 附近農(nóng)村 元 /公里 2 水 噸 5400 自抽水井 同上 3 生產(chǎn)人員 人 30 1900 元 /月 人 4 銷售人員 人 8 1800 元 /月 人 5 管理人員 人 8 2200 元 /月 人 6 技術(shù)人員 人 8 2500 元 /月 人 7 其他人員 人 6 1200 元 /月 人 總體布局 平面布置原則 根據(jù)生產(chǎn)要求，考慮工藝、建筑、防火等專 業(yè)地要求，合理