年產(chǎn)265億塊頁巖煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行性研究分析報告-資料下載頁

【導讀】年產(chǎn)億塊頁巖煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行性研究報告。售新型墻體材料。蕪湖福潮高新建材制品有限公司項目建議書的批復；原料試驗分析報告；圖、氣象、水文、地質(zhì)資料等；發(fā)展新型墻體材料、推廣節(jié)能建筑的行政、財稅和技術(shù)法規(guī)；節(jié)能、環(huán)境保護的政策、法規(guī)、規(guī)劃；建設(shè)單位提供的其他相關(guān)資料。為此，國務院及下屬各。施推動這一事業(yè)的發(fā)展。宅，應根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，逐步限時禁止使用實心黏土磚。步提高思想認識，加快推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑。其中，經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)。的地區(qū)，要禁止生產(chǎn)黏土磚。心黏土磚，全國實心黏土磚年產(chǎn)量控制在4000億以下。例達到65%以上；嚴寒、寒冷地區(qū)應執(zhí)行節(jié)能率65%的標準。市自治區(qū)也成立了相應的機構(gòu)，推動這項工作向前發(fā)展。我國每年生產(chǎn)黏土磚消耗7000多萬噸標準煤。項目設(shè)計承重型多孔磚及非承重空心磚作為主導產(chǎn)品。心磚具有很明顯的經(jīng)濟效益。

　　

【正文】 系統(tǒng)中工控機、變頻調(diào)速器、可編程控制器的應用大大降低了設(shè)備電耗、工藝能耗，對產(chǎn)品生產(chǎn)有了可靠檢測控制手段，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量提高了勞動生產(chǎn)率，消除了許多不安全因素，促進了工廠的文明生產(chǎn)，縮小了磚瓦工業(yè)與其他工業(yè)的差距，是現(xiàn)代磚瓦工業(yè)最顯著的標志。 本生產(chǎn)線在干燥焙燒工序及運轉(zhuǎn)設(shè)備應用工控機、變頻調(diào)速器、可編程控制器 對切、碼、運設(shè)備進行自動控制，對窯車、窯門運轉(zhuǎn)設(shè)備自動化控制，對干燥室隧道窯溫度、壓力實行檢測調(diào)節(jié)。 干燥焙燒是 頁巖煤矸石燒結(jié)磚 生產(chǎn)線中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因而干燥室隧道窯性能的好壞和工作狀況的穩(wěn)定、窯車窯門運轉(zhuǎn)設(shè)備及其運行機制的優(yōu)劣將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。應用工控機、變頻調(diào)速器對干燥室隧道窯的溫度、壓力制度等進行巡檢和控制，采用 PLC 可編程控制器對窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)進行程序化控制，以穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、節(jié)能降耗。目前國內(nèi)外磚廠都把隧道窯測控及窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動化放在比較重要的位置，并充分發(fā)揮其作用。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 34 原料破碎 原料破碎工序設(shè)備的聯(lián)動起動與控制采用繼電方式。板式給料機、輸送機等設(shè)備可單臺起動、聯(lián)動、聯(lián)鎖也可實現(xiàn)起動的自動手動切換。細碎對輥機、雙軸攪拌機單臺起動不參加聯(lián)動。 原料陳化 原料陳化工序設(shè)備的聯(lián)動起動與控制采用繼電方式。多斗挖掘機設(shè)備單獨行走、挖掘聯(lián)動控制，雙軸攪拌機電機單獨起動，氣動離合器、膠帶輸送機、可逆膠帶布料機行走、運料聯(lián)動聯(lián)鎖也可實現(xiàn)起動的自動手動切換。 原料處理和成型 原料處理和成型工序采用 PLC 可編程控制器，實現(xiàn)該工序設(shè)備的自動起動、聯(lián)動、聯(lián) 鎖，實現(xiàn)自動切條、自動切坯控制。也可實現(xiàn)生產(chǎn)的自動手動切換。膠帶輸送機、箱式給料機、雙軸攪拌機、真空擠磚機上級及離合器、真空擠磚機下級及離合器、真空擠磚機下級潤滑等設(shè)備采用 PLC 可編程控制器后，對本工序設(shè)備的利用起到控制準確、安全、方便、靈活。 窯車窯門運轉(zhuǎn)系統(tǒng) 本項目為保證窯車窯門運轉(zhuǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)安全、可靠、準確、先進，窯車窯門運轉(zhuǎn)工序采用 PLC 可編程控制器進行程序自動化控制，兼顧系統(tǒng)的經(jīng)濟性。該系統(tǒng)對窯車窯門運轉(zhuǎn)設(shè)備進行集中控制并根據(jù)干燥室隧道窯的干燥焙燒制度制定窯車窯門運轉(zhuǎn)程序， PLC 可編 程控制器按照程序控制各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運行，進一步提高了設(shè)備運行的可靠性，避免了由人為因素造成的誤操作。對產(chǎn)品的質(zhì)量而言，嚴格的進車制度保證了干燥室隧道窯內(nèi)溫度、壓力的穩(wěn)定、平衡對產(chǎn)品的質(zhì)量起到了穩(wěn)定和保障作用。 干燥室隧道窯溫度、壓力檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng) 煤矸石空心磚生產(chǎn)線的干燥室隧道窯溫度、壓力檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)對年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 35 半成品、成品的干燥焙燒過程進行監(jiān)測、預測和自動控制，是生產(chǎn)線上不可缺少的手段。該系統(tǒng)采用工控機作為主機，與下位 ADAM 智能模塊組成的檢測系統(tǒng)，對干燥室隧道窯溫度、壓力制度自動巡檢和控制。工控機對整 個干燥焙燒過程進行管理，隨時巡檢、顯示各測點工作狀況和發(fā)展趨勢；可在線修改各種參數(shù)；對溫度、壓力等信號進行相應組態(tài)；提供方便的人機對話；預警、保存和處理溫度、壓力等的異常波動；自動診斷傳感器故障；對緊急狀況進行聲光報警。下位智能模塊可進行自動報警。可打印保存各種相關(guān)參數(shù)，可自動報警。 本系統(tǒng)對干燥室隧道窯溫度、壓力的檢測、調(diào)節(jié)，是通過穩(wěn)定零壓點和調(diào)節(jié)干燥室隧道窯各段排風量來實現(xiàn)的，執(zhí)行機構(gòu)有變頻調(diào)速器、電動閘閥等。 系統(tǒng)采用標準 RS485 串行通訊，安裝方便，抗干擾能力強。同時采用集散方式，可減少熱電偶補償 導線、安裝輔材等用量，維護及檢修也相對方便。并可與系統(tǒng)外其它網(wǎng)絡(luò)連網(wǎng)工作。 通過對干燥室隧道窯的溫度、壓力的檢測、調(diào)節(jié)及窯車窯門運轉(zhuǎn)設(shè)備的自動控制大大降低了勞動強度，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境，減少能源消耗和人力資源的浪費，而這正是未來生產(chǎn)管理先進性的標志。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 36 第八章 節(jié)能措施 及資源綜合利用 節(jié)能措施 利用煤矸石制磚有 良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，主要體現(xiàn)為制磚不用土 ， 節(jié)約了土地；燒磚不用煤，有效地利用和節(jié)約了煤炭資源。減少了煤矸石對周圍環(huán)境和大氣的污染。因此采用煤矸石生產(chǎn)空心磚 及多孔磚 不僅是工業(yè)廢料 的綜合利用，而且是墻體材料改革 ， 節(jié)約能源的體現(xiàn)。 煤矸石制磚的節(jié)能、節(jié)地 應用煤矸石生產(chǎn)空心磚節(jié)約能源 一次碼燒隧道窯燒磚需熱耗按 1700kJ/kg 計，年產(chǎn) 億塊 （ 折 標）頁巖煤矸石燒結(jié)磚 ，每年消耗熱量為 179。 1010KJ，折合成標煤為 萬 噸。所以年產(chǎn) 億塊煤矸石空心磚與生產(chǎn)同等產(chǎn)品的普通粘土磚相比，每年最少可節(jié)約燃料折合標準煤約為 萬噸 。 節(jié)地 該生產(chǎn)線年利用煤矸石總量約為 23 萬噸 。建設(shè)同樣產(chǎn)量的粘土磚廠每年需用土地面積為 萬 m2，同時還可 減少煤矸石排放占地 ，兩項共計年可節(jié)地約 138 畝。 產(chǎn)品節(jié)能 該項目 生產(chǎn)線產(chǎn)品為承重多孔磚 ， 屬國家目前 提倡 推廣的建筑墻體材料。與普通實心磚相比較，空心磚具有節(jié)約原材料，減少能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)輕，使用便于運輸?shù)葍?yōu)點，在建筑上使用空心磚更具有獨特的優(yōu)越性。 采用空心磚砌筑墻體可節(jié)約砌墻的水泥砂漿，減少了建筑成本，從而降低了工程造價。 實心磚與承重多孔磚體積比為 1∶ ，因此在施工過程中減少了施工工作量，縮短了施工周期 ， 提高了施工進度。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 37 采用實心磚砌 筑的多層住宅墻體重量約占建筑物總重的50%以上。象煤矸石空心磚的容重小，相對實心磚來講，自重輕，從而減少基礎(chǔ)的承載能力，降低工程造價，為建造高層建筑提供了良好的建筑材料。 空心磚與實心磚相比較具有隔熱、保溫、隔音等性能，在當?shù)乜蓪崿F(xiàn)單一材料節(jié)能 65%的要求。 多孔承重磚與實心磚相比，由于砂漿與孔洞間的銷鍵作用，大幅度提高了砌塊的抗剪強度和變形能力，從而使得多孔承重磚建筑的抗震性能大大增加。 工藝技術(shù)節(jié)能 一次碼燒技術(shù) 本生產(chǎn)線干燥和焙燒采用先進的一次碼燒 技術(shù)，該技術(shù)是將成型出的磚坯通過機械一次性碼在窯車上，窯車經(jīng)干燥、焙燒隧道窯后直接燒成，此技術(shù)與傳統(tǒng)的二次碼燒相比較，減少了中間環(huán)節(jié)，即干燥后不需要再經(jīng)人工或機械轉(zhuǎn)碼。一次碼燒技術(shù)在人員組織上節(jié)省碼窯人員并使焙燒工序簡單化。 余熱利用 本窯爐燒制的空心磚除不須再消耗外來能源外，還充分地利用了余熱，干燥室的熱源來自于焙燒窯磚坯的余熱，加強了熱能的二次利用，節(jié)約了能源。此外，在窯爐的冷卻帶設(shè)置了換熱器，將余熱用于熱水冼浴等。 窯體結(jié)構(gòu) 窯體斷面寬度 米，在系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)上與目前國內(nèi)自 行設(shè)計的燒磚隧道窯有很大的區(qū)別。與同斷面隧道窯相比，產(chǎn)量高、合格率高，熱利用率高。 本窯體頂部及兩側(cè)分別采用硅酸鋁纖和巖棉等保溫隔熱材料，窯頂部及兩側(cè)外墻熱損失很小。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 38 窯底采用車下冷卻系統(tǒng)保證窯車的正常運行，底部散熱皆抽入干燥窯內(nèi)加以利用，磚坯入窯采用兩道門密封，出口設(shè)置密封門，從而保證窯體密封性能好，也減少了熱量散失。 節(jié)能措施及結(jié)果 煤矸石是一種高熱值的工業(yè)廢渣，生產(chǎn)空心磚過程中可充分利用。該生產(chǎn)線每年可消耗煤矸石約 23 萬 噸，每年可以節(jié)約標煤 萬 噸，余熱也同時為工廠本身建筑物冬 季采暖提供熱源 ， 為環(huán)保等多方面帶來了巨大的社會效益 。 利用煤矸石制磚每年減少制磚用地 和 減少煤矸石排放占地138 畝 。 該生產(chǎn)線產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚，產(chǎn)品本身即為節(jié)能產(chǎn)品，在使用上與普通粘土實心磚相比 ， 還具有良好的保溫隔熱性能 ， 是節(jié)能建筑物良好的墻體材料 ， 可較大幅度減少建筑物冬季采暖熱耗和夏季制冷電耗。 所有工藝設(shè)備，均選用節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機容量，達到節(jié)能的目的。 本生產(chǎn)線的焙燒窯擬采用國產(chǎn)的溫度、壓力測控系統(tǒng)，可使焙燒效率明顯提高，窯的各段根據(jù)其功能不同 ，采用不同的保溫材料和結(jié)構(gòu)措施，增加窯墻熱阻，使熱損失減少到最低，從而提高隧道窯和干燥窯的熱效率。 資源綜合利用 煤矸石是煤炭生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，每年的排放量相當于當年煤炭產(chǎn)量的 10％左右，目前已累計堆存 30 多億噸，占地約 萬公頃，是目前我國排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一。煤矸石長期堆存，占用大量土地，同時造成自燃，污染大氣和地下水質(zhì)。煤矸石又是可利用的資源，其綜合利用是資源綜合利用的重要組成部分。“八五”以來煤矸石綜合利用有了較大的發(fā)展，利用途徑不斷擴大，技術(shù)水平不斷提高。但我國煤 矸石綜合利用技術(shù)裝備水平還比較落后，年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 39 產(chǎn)品的技術(shù)含量不高，綜合利用發(fā)展也不平衡。大力開展煤矸石綜合利用可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，改善煤礦生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，分流煤礦富余人員，同時又可以減少土地壓占，改善環(huán)境質(zhì)量。因此，煤矸石綜合利用是一項長期的技術(shù)政策。 煤矸石綜合利用要堅持“因地制宜，積極利用”的指導思想，實行“誰排放、誰治理”、“誰利用、誰受益”的原則。將資源化利用與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，資源化利用與污染治理相結(jié)合，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益的統(tǒng)一。 煤矸石綜合利用技術(shù)以鞏固、推廣為主，完善、開發(fā)并舉。鞏固已有的技 術(shù)成果，推廣技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、有市場前景的技術(shù)，逐步完善比較成熟的技術(shù)，研究開發(fā)新技術(shù)，積極引進國外先進技術(shù)和裝備，在消化吸收的基礎(chǔ)上努力創(chuàng)新，不斷提高煤矸石綜合利用的技術(shù)裝備水平，促進煤矸石的擴大利用。 本項目響應國家政策，實施資源綜合利用，引進的這套生產(chǎn)將年綜合利用煤礦廢棄物 — 煤矸石 23 萬噸。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 40 第九章 環(huán)境影響評價 項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 由于煤矸石含硫等有害元素，長期堆積不但占用大量土地，且極易揮發(fā)二氧化硫等有害氣體污染環(huán)境，并且這種對大氣的污染會隨著雨水轉(zhuǎn)變成對土地 的破壞。本項目本身就是環(huán)保和利廢項目，得到國家產(chǎn)業(yè)政策的支持。該項目的主要污染來自原料處理過程中的工業(yè)粉塵、窯爐焙燒過程中產(chǎn)生的含有有害氣體的煙氣及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪音等。正常生產(chǎn)中無廢水、工業(yè)廢渣等排放，僅有少量生活污水。針對上述在生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染，本項目在工藝流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型等方面給予了充分考慮，以求最大限度地降低污染。對于生產(chǎn)過程中不可避免的污染，在設(shè)計中采取了相應的治理措施，使之符合國家環(huán)境保護和勞動安全的相關(guān)規(guī)定 ， 嚴格控制或避免污染源對環(huán)境的影響。 環(huán)境治理依據(jù) 環(huán) 境空氣采用《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996 中的二級標準。數(shù)值指標見下表： 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（二級標準） 表 91 污染物名稱 濃度限值 mg／ Nm3 取值時間 二級標準 總懸浮微粒 日平均 二氧化硫 日平均 1小時平均 氮氧化物 日平均 1小時平均 隧道窯排放煙氣的主要污染物為煙塵和 SO2 及 HF 氣體，采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 GB90781996 中的二級標準 ，具體指標見下表： 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 41 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準 表 92 項目及指標 排放限值（二類區(qū)） 煙（粉）塵濃度 ＜ 200mg／ｍ ３ 煙氣黑度（林格曼級） ＜１ 氟化物排放濃度 ＜ 6mg／ Nｍ ３ 二氧化硫濃度 ＜ 850mg／ｍ ３ 注：各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）最低允許高度為 15m，當煙囪（或排氣筒）周圍 200m 距離內(nèi)有建筑時，煙囪（或排氣筒）還應高出最高建筑物 3m 以上。 噪聲標準 擬建工程環(huán)境噪聲采用《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309693，具體指 標見下表： 環(huán) 境 噪 聲 標 準 單位 ： Leq〔 dB（ A）〕 表 93 適應區(qū)域 晝間 夜間 適應范圍 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 70 55 交通干線道路兩側(cè) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲限值》 70 55 交通干線道路兩側(cè) 運行期間廠界噪聲執(zhí)行國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890；廠