年產100萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】證書編號：工咨甲2031601002. 其中一期工程為肉羊屠宰及副產品深加工，年屠。億元，20xx年底建成。二期工程投資7960萬元，建設超細羊毛洗滌、毛。三期工程計劃投資，以羊產品生物工。程為主，生產保健品及化妝品，“十一五”期間完成。制藥、保健品、化妝品在內的工業產業系列高科技企業。——建設工程技術方案、環境保護及節能等。本項目廠址選擇在建平縣萬壽鎮，征地面積畝，緊鄰城市道路，產生噪音的設備和場所，采用消聲、隔音、減振和吸音等措施，使操作環境廠界噪聲符合國家標準。處理后達標排入城市污水干線。遼寧鑫楓羊業科技發展有限公司項目分三期實施。著我國人民生活水平的提高，人們對保健品及化妝品的需求量越來越大，回歸自然，采用天然生物制造保健品及化妝品已。項目借款償還期年，投資回收期，具有較強的清償能力。

　　

【正文】 根據有關設計規范及工藝，將生產協作密切的車間組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區明確。在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產路線簡潔、流 暢，原料、半成品、成品等加工避免于回運輸，防止交叉感染。 建筑物或構筑物的布置應符合防火、衛生規范及各種安全的要求，并應滿足地上、地下工程管線的鋪設和交通運輸的要求。 總平面布置 遼寧鑫楓羊業科技發展有限公司一期擬購土地 。 遼寧鑫楓羊業科技發展有限公司所建廠址為不規則圖形，一期工程集中布置在西面，東面為預留建設用地，一期工程整個廠區分為廠前區、生產區和動力區。廠前區由綜合樓、食堂、浴室和倒班宿舍組成，布置在廠區北側，由北大門進入。本區靠進主馬路，結合綠化呈現廠區優美的現代化精神 風貌，使該廠成為文明衛生的花園式工廠。廠區中部由東向西二幢聯體的肉羊屠宰分割和冷庫組成屠宰車間，一幢熟食加工車間組成生產區，產品由西北門出。急宰間、待宰棚布置在生產車間的西南拐角處，靠近活蓄進入大門。在廠區的南面從東向西依次為變電所、循環水站、污水年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 42 處理站、鍋爐房、廢棄物堆場等。 整個廠區的生產車間及庫房布置分區明確，生產工藝流程合理，廠區主要道路與每個車間之間道路形成環路，既利于物資運輸，又滿足消防要求。 豎向布置及場地排雨水 廠內地勢平坦，各建筑物均布置在一個平臺上，場地雨水采用有組織排水方式 ，廠內排水順暢，無內澇情況出現。場地內雨水匯集入廠區暗管，最后排入廠外市政排水管網。 總平面主要技術指標 表 510 總平面主要技術指標 序號 名 稱 單 位 數量 1 本工程占地面積 m2 80000 2 建（構）筑物占在面積 m2 25060 3 建筑物建筑面積 m2 28510 4 煤堆場面積 m2 600 5 屠宰廢棄物堆場 m2 600 6 道路、廣場占地面積 m2 41740 7 綠化占地系數 % 15 8 建筑系數 % 9 土地利用系數 % 工廠運輸 運輸量 本項目全年運輸量 107390 噸，其中運入 55770 噸，運出 51620 噸。肉羔羊等生產原料、包裝材料、燃料及成品運輸以汽車為主，廠內運輸以叉車為主。項目需購置運輸車 13輛及部分叉車。 年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 43 表 511 年運輸量表 序號 名稱 單位 運輸量 運輸方式 運入 運出 1 活羔羊（ 100 萬頭） t/a 50000 汽車 2 包裝材料 t/a 900 3 煤 t/a 3200 汽車 4 輔料 t/a 1770 4 分割羊肉 t/a 19440 汽車、火車 5 副產品 t/a 19800 汽車 6 廢棄物 t/a 5000 汽車 7 羊皮（ 100 萬張） t/a 11000 汽車 8 煤灰 t/a 680 汽車 合計 t/a 55870 54920 總計 t/a 110790 廠內道路 廠內道路按運輸量考慮主要采用兩種規格，主干道寬 6 米，采用水泥砼路面，帶蓋板暗溝排水方式；次干道和車間引道均采用 米，水泥砼路面；其它車間周圍有停車功能的場地均進行硬化處理。 綠 化工程 根據當地的氣候特點，在廠房周圍、道路兩側種植花草、樹木，因地制宜搞好廠區綠化。 土建工程 本項目為建設工程，廠房立面在滿足工藝生產要求的前提下，力求簡年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 44 潔、新穎、明快、大方，建筑物協調統一，外貌清新整潔。 （ 1）待宰棚 待宰棚簡易結構。待宰棚內分設走道、羊舍，采用高 2m 的圍墻，設喂水槽和沖洗水嘴，墻邊設排糞溝，地面采用水泥砂漿地坪。 （ 2）屠宰分割車間 設屠宰加工間、分割加工間、原料冷卻間、更衣間、更衣衛生間等，單層建筑。 屠宰車間采用框架結構，實腹鋼門窗、分割間設雙層鋁合金窗，窗均采用一玻一 紗以防蠅。分割間吊頂用聚乙烯鈣塑板，板縫用鋁合金分割壓縫。 更衣衛生間磚混結構，層高 3 米，走道寬度 3米，層高 3 米。地面采用防滑磚，做區域地坪排水。內墻面貼白色瓷磚到頂，窗臺 45 度斜面，墻角、柱角作陰陽角。更衣間、沐浴衛生間，安裝腳踏式洗手盤，并設專門人員走道。 （ 3）冷庫 設冷藏間、結凍間、制冷機房等，為單層建筑。冷藏間、結凍間采用現澆鋼筋砼、無梁樓蓋結構，機房為磚混結構，其它為鋼筋砼框架結構。 冷藏間、結凍間外墻等均采用稻殼隔熱層，防潮層一律采用 JG2 防水涂料，地面采用無基礎作瀝青珍珠巖保溫層，廠房層高 5 米。冷庫室內采用水泥砂漿抹面，噴白漿兩道，室外用水泥砂漿抹光，面刷丙烯酸涂料。 （ 4）熟食加工車間 熟食加工車間為單層框架結構，防滑地坪，內墻貼白色瓷磚到頂，頂棚采用鋁合金龍骨，鋁塑板，門采用透明白色塑料門簾。 更衣衛生間，單層磚混結構，層高 3米，鋁合金雙層窗，一玻一紗，水磨石地坪，內墻貼白瓷磚 2米高， 45 度斜窗臺，圓弧形墻角。 年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 45 （ 5）主要建構筑物一覽表 表 512 主要建構筑物一覽表 序號 建筑物名稱 占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 備注 1 待宰間 3000 3000 簡易 2 屠宰車間 6000 6000 框架 3 冷凍、冷藏庫 3200 3200 框架 4 熟食加工車間 8000 8000 框架 5 鍋爐房 360 360 框架 6 變配電所 300 300 磚混（含維修） 7 消防及循環水站 120 120 磚混 8 污水處理站 600 9 消防水池 200 400m3 10 綜合樓 750 3000 磚混（四層） 11 單身宿舍 1000 4000 磚混（四層） 12 食堂、浴室 1500 1500 磚混 13 傳達室 30 30 磚 混 （ 6）廠址所在地區基本烈度為 7度，所有建構筑物按 7度設防。 給水工程 用水量、水質及水壓要求 年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 46 表 513 生活、生產用水量表 序號 車間名稱 水質 小時用水量 t/h 備注 最大 平均 1 肉羊屠宰車間 生產用潔凈水 194 150 2 冷庫 循環冷卻水 470 400 熟食加工車間 生產用潔凈水 68 57 補充水 47 40 3 鍋爐房 軟化水 5 4 4 生活用水量 生活飲用水 3 2 5 其他不可預見用水 井 水 3 2 合 計 320 255 水源及供水設施 本項目生產生活用水量為 255m3/h，最大小時用水量為 320m3。由城市自來水廠供給，水質符合要求，可以滿足本項目用水。 為滿足生產、生活和消防要求，供水管道環狀布置，埋地敷設，各車間進水口安裝閥門和水表，以便統一管理和成本核算。 循環給水 為充分節省能源，將冷庫制冷機用冷卻水流入循環水池，經冷卻塔降溫后用泵打回車間重新使用，循環給水系統采用敞開式循環冷卻系統。循環水平均用量為 400m3/h，設 100m3 循環水池 4 座， 5NB100玻璃鋼冷卻塔 2 臺，循環水泵 100DL3四臺。 消防用水 根據《建筑設計防火規范》（ GBJ1687）的規定，廠區按一次火災計年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 47 算，本項目最大廠房體積約 25600m3，火災危險性為丙類，室外消防用水量為 25L/s，室內消防用水量為 10 L/s，合計 35 L/s，折合最大小時消防用水量為 126m3，廠區消防管道和生產用水管道合網成環狀布置。循環水池可兼作消防水池用，并設兩臺消防增壓泵。 排水工程 本項目采用清污分流制，雨水采用地面散流，然后匯入廠區排水暗溝內，生活污水 經化糞池腐化分解后排至廠區污水管，生產污水排入廠區污水處理站處理達標后排放。 污水處理方法詳見第七章環境保護。 表 514 本項目排水量表 序號 排水種類 排水量 備 注 小時最大 小時平均 1 生產廢水 309 247 2 生活污水 3 2 3 其它廢水 2 1 合計 314 250 供電工程 設計范圍 羔肉羊屠宰分割車間、冷庫、熟食加工車間、污水處理站、循環冷卻水站、鍋爐房、綜合樓、食堂、宿舍等動力、照明、防雷接地的設計。變配電站的設計。廠 區線路及路燈的設計。 電源情況 本工程由朝陽市供電局 10KW 電網引一路 10KV電源供電，設變配電所一座。 負荷等級及供電方案 本工程羊屠宰分割車間及熟食加工車間等用電負荷等級為三級，冷庫年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 48 及消防用電為二級負荷用電，要求有連續可靠的供電電源，擬采用單母線分段的主接線方式，冷庫及消防泵由變配電所低壓不同母線的雙回路供電，其余用電設備可采用放射式和樹干式相結合的供電方式供電。 用電負荷 本項目建成后用電設備總容量為 2650kw。電力負荷計算詳見表 515。 表 515 用電負荷及供電參數表 序號 用電部門名稱 設備容量 需用系數 電壓 需用容量 補償后的 功率因數 有效 無效 視在 kw cosф tgф kw kVar kVA cosф 1 屠宰分割車間 180 144 108 2 熟食加工車間 800 640 720 3 冷庫 1200 1440 1080 4 污水處理站 160 18 96 5 變配電所 5 3 6 給水站 50 35 30 7 鍋爐房 120 84 72 8 辦公樓 40 32 24 9 食堂、浴室 25 175 15 10 宿舍樓 20 16 12 11 廠區照明 50 40 30 合計 2650 1890 同時系數 kp= 選擇變壓器 2 1000kVA 變配電所 本項目在建設變配電所一座，內設 1000kVA變壓器 2臺。 表 516 主要電氣設備表 序號 名稱 規格 單位 數量 備注 1 電力變壓器 S91000kVA 臺 2 2 高壓配電柜 XGN10 臺 4 年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 49 3 低壓配電柜 GGD1 臺 10 4 低壓電容器柜 GGJ1 臺 2 5 動力配電柜 XL21 臺 20 6 照明配電柜 SM04 臺 10 動力電 源及動力配電 在各車間設低壓配電裝置，變配電站提供 380/220V電源，由配電裝置向各用電設備采用放射式供電，全廠用電設備均為 TNS系統。 防雷接地 變配電站高壓側設避雷專柜，廠區高于 20 米的建筑物和構筑物均設避雷針和避雷帶保護。變配電站設計五防式人工接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆，各用電點重復接地電阻不大于 10 歐姆。 高低壓電氣設備均采用有效接地保護措施，各建筑物按照 GBJ5783的規定安裝避雷裝置。 供熱 熱源 根據生產工藝要求，本項目生產、生活熱源為蒸汽。 全廠熱負荷（見表 510） 表 517 蒸汽熱負荷表 序號 用汽部門 用汽量（ t/h） 壓力 MPa 備注 平均 最大 1 生產車間 2 2 洗浴 3 采暖 4 管網熱損失 合計 供熱方案 年產 100 萬只肉羊屠宰分割生產線及深加工項目可行性研究報告 50 由于本工程用氣主要為冬季采暖用汽最大為 ，而非采暖期生產用汽僅為 3t/h 左右。因此，廠區新建鍋爐房一座，內設 2 臺 4t/h低壓蒸汽鍋爐。 鍋爐水處理 正常運行補水量約 4t/h。采用單級納離子軟化處理 煙氣排放和煙囪 從鍋爐排出的煙氣用水膜麻石除塵器凈化（除塵效率 92%）后，經 30m煙囪高空排放。除塵后煙氣中煙塵排放濃度為 200mg/Nm3。煙囪高度、煙塵及 SO2 排放濃度均達到國家現行的《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999）中的排放標準。 綜合利用 室內外設備、架空蒸汽管道均進行合理保溫，以減少熱能損失和損耗。采暖冷凝水返回鍋爐房回收利用。 通風設施 熟食加工車間在生產過程中產生大量的水蒸汽，這樣 生產車間內會有