帶式輸送機設計畢業設計論文-資料下載頁

【導讀】由前蘇聯引進的,直到80年代幾乎沒有大的發展。自80年代以后,隨著國家改革開放和經。有關斗提機的部頒標準JB3926—85及按此標準設計的TD、TH及TB. 可靠性和噪聲等與國際先進水平相比仍存在相當大的差距。為某些原因而未能得到推廣。進了一定數量的斗式提升機，從而促進了國內斗式提升機技術的發展。磨琢性較大的物料，物料溫度不超過250度。度、結構緊湊、運行平穩可靠、使用壽命長的新型高效斗式提升機的需要。處理，物料及粉塵不會外揚，可避免環境污染。器，可將控制信號傳入中央控制室的計算機中，對斗式提升機的運轉情況進行監控。外采用鋼繩芯輸送帶作為牽引構件，并采用小型斗式提升機對大型斗式提升機定量供料，列斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區別于TD系列斗式提升機，機多被用于糧食的輸送上，又常稱為糧食專用斗式提升機。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。

　　

【正文】 ???????????tgtgFtgtgFdTFtgtgFtgtgFdTFtntttntt?????? 1．高速軸Ⅰ設計 1）按齒輪軸設計，軸的材料取與高速級小齒輪材料相同， 40Cr，調質處理，查表 1531，取 1000?A 2）初算軸的最小直徑 mm8 45 00d 330m i n ????? npA 高速軸Ⅰ為輸入軸，最小直徑處跟 V 帶輪軸孔直徑。因為帶輪軸上有鍵槽，故最小直徑加大 6%， mind =。由《機械設計手冊》表 22117查得帶輪軸孔有 20， 22， 24， 25， 28等規格，故取 mind =20mm 高速軸工作簡圖如圖 (a)所示 首先確定個段直徑 A段： 1d =20mm 有最小直徑算出） B段： 2d =25mm，根據油封標準，選擇氈圈孔徑為 25mm 的 C段： 3d =30mm，與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合，取軸承內 徑 D段： 4d =36mm， 設計非定位軸肩取軸肩高度 h=3mm E段： 5d =，將高速級小齒輪設計為齒輪軸，考慮依據《課程設計指導書》 p116 G段， 7d =30mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合，取軸承內徑 F段： 6d =36mm, 設計非定位軸肩取軸肩高度 h=3mm 第二、確定各段軸的長度 A段： 1L =*20=32mm,圓整取 1L =30mm B段： 2L =54mm，考慮軸承蓋與其螺釘長度然后圓整取 54mm C 段： 3L =28mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合 ,加上擋油盤長度（參考《減速器裝配草圖設計》 p24） 3L =B+△ 3+2=16+10+2=28mm G段： 7L =29mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合 ,加上擋油盤長度（參考《減速器裝配草圖設計》 p24） F段： mm86 ?L ， 6L =△ 22=102=8mm E段： mm505 ?L ，齒輪的齒寬 mm501 ?B D段： 4L =92mm, 考慮各齒輪齒寬及其間隙距離，箱體內壁寬度減去箱體內已定長度后圓整得 4L =92mm 軸總長 L=290mm 兩軸承間距離（不包括軸承長度） S=174mm， 軸Ⅱ的設計計算 1）、按齒輪軸設計，軸的材料取與高速級小齒輪材料相同， 40Cr，調質處理，查表 1531，取 1000?A 2）初算軸的最小直徑 00d 330m i n ????? npA 因為帶輪軸上有鍵槽，故最小直徑加大 6%， mind =。根據減速器的結構，軸Ⅱ的最小直徑應該設計在與軸承配合部分，初選圓錐滾子軸承 30206，故取 mind =30mm 軸Ⅱ的設計圖如下： 首先，確定各段的直徑 A 段 :1d =30mm,與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合 F 段： 6d =30mm，與軸承（圓錐滾子軸承 30206）配合 E段： 5d =38mm，非定位軸肩 B段： 2d =48mm, 非定位軸肩，與齒輪配合 C段： 3d =, 齒輪軸上齒輪的分度圓直徑 D 段： 4d =50mm, 定位軸肩 然后確定各段距離： A段： 1L =29mm, 考慮軸承（圓錐滾子軸承 30207）寬度與擋油盤的長度 B段： 2L =8mm,根據軸齒輪到內壁的距離及其厚度 C段： 3L =75mm,根據齒輪軸上齒輪的齒寬 E段： 5L =43mm, 根據高速級大齒輪齒寬減去 2mm（為了安裝固定） F段： 6L =，考慮了軸承長度與箱體內壁到齒輪齒面的距離 D段： 4L =,由軸Ⅰ得出的兩軸承間距離（不包括軸承長度） S=174mm 減去已知長度 得出 軸Ⅲ的設計計算 輸入功率 P=,轉速 n =96r/min,T=460300Nmm 軸的材料選用 40Cr（調質），可由表 153 查得 0A =110 所以軸的直徑 : mind 30 nPA?=。因為軸上有兩個鍵槽，故最小直徑加大 12%，mind =。 由表 (機械設計課程設計指導書 )選聯軸器型號為 LH3 軸孔的直徑 1d =45mm 長度 L=84mm 軸Ⅲ設計圖 如下： 首先，確定各軸段直徑 A段 : 1d =45mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30211）配合 B段 : 2d =60mm,非定位軸肩 ,h 取 C段 : 3d =72mm,定位軸肩，取 h=6mm D段 : 4d =68mm, 非定位軸肩， h= E段 : 5d =55mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30211）配合 F段 : 6d =60mm,按照齒輪的安裝尺寸確定 G段 : 7d =45mm, 聯軸器的孔徑 然后、確定各段軸的長度 A段 : 1L =,由軸承長度，△ 3，△ 2，擋油盤尺寸 B段 : 2L =68mm，齒輪齒寬減去 2mm，便于安裝 C段 : 3L =10mm, 軸環寬度，取圓整值 根據軸承（圓錐滾子軸承 30212）寬度需要 D段 : 4L =,由兩軸承間距減去已知長度確定 E段 : 5L =33mm, 由軸承長度，△ 3，△ 2，擋油盤尺寸 F段 : 6L =65mm, 考慮軸承蓋及其螺釘長度，圓整得到 G段 : 7L =84mm,聯軸器孔長度 六、滾動軸承的選擇及計算 1.Ⅰ軸軸承 型號為 30206 的圓錐滾子軸承 1）計算軸承的徑向載荷： NFFFNFFFr N Vr N HrNVr N Hr1139872113615311360703222 22 22222 1r2 11?????????? 2）計算軸承的軸向載荷 (查指導書 p125) 30206 圓錐滾子軸承的基本額定動載荷Cr=,基本額定靜載荷 Cor=， e=， Y= 兩軸承派生軸向力為： NYFFNYFF rr 3562,4782 22d11d ???? 因為 NFNNNFF dda 356852356496 12 ?????? 軸左移，左端軸承壓緊，右端軸承放松 NFFF daa 85221 ??? 、 NFF da 35612 ?? 2）計算軸承 2的當量載荷 ,取載荷系數 ?pf 因為 53185211 ???? eFF ra , 11 ?? YX ? ? 2 9 6 3111 ??? arp YFXFfp 因為 eFFra ??? ， 0,1 22 ?? YX ? ? 1709222 ??? arp YFXFfp 所以取 NPP 29632 ?? 3）校核軸承壽命 hhhPCnLh 8 7 7 0 0)2 9 6 (1 4 5 060 10)(6010 3366 ????? ? 按一年 300個工作日 ,每天 2班制 .壽命 18 年 .故所選軸承適用。 2．Ⅱ軸軸承 1）計算軸承的徑向載荷： NFFFNFFFr N Vr N HrNVr N Hr1886517626129172446222 22 22222 1r2 11?????????? 2）計算軸承的軸向載荷 (查指導書 p125) 30206 圓錐滾子軸承的基本額定動載荷Cr=,基本額定靜載荷 Cor=， e=， Y= 兩軸承派生軸向力為： NYFFNYFF rr 592,8162 22d11d ???? 因為 NFFNNNFF d 11931312496816 2a39。a1d ??????? 軸右移，左端軸承放松，右端軸承壓緊 NFFF daa 131212 ??? 、 NFF da 5921 ?? 2）計算軸承 2的當量載荷 ,取載荷系數 ?pf 因為 2 2 6 1 25911 ???? eFF ra 0,1 11 ?? YX ? ? NYFXFfp arp 3918111 ??? 因為 eFFra ??? 8 81 3 1 222， , 22 ?? YX ? ? 3 2 6 2222 ??? arp YFXFfp N 所以取 NPP 39181 ?? 3）校核軸承壽命 hhhPCnLh 1 4 2 3 5 6)3 9 1 (3 5 260 10)(6010 3366 ????? ? 按一年 300個工作日 ,每天 2班制 .壽命 29年 .故所選軸承適用。 2．Ⅲ軸軸承 1）計算軸承的徑向載荷： NFFFNFFFr N Vr N HrNVr N Hr1 6 1 62 6 81 5 1 33 1 4 91 1 0 72 9 4 822 22 22222 1r2 11?????????? 2）計算軸承的軸向載荷 (查指導書 p125) 30211 圓錐滾子軸承的基本額定動載荷Cr=,基本額定靜載荷 Cor=114KW， e=， Y= 兩軸承派生軸向力為： NYFFNYFF rr 5 3 92,1 0 5 02 22d11d ???? 因為 NFNNNFF d 5392 1 8 41 0 5 01 1 3 4 2a1d ?????? 軸右移，左端軸承放松，右端軸承壓緊 NFF da 105012 ?? 、 NFFFa 21841da2 ??? 2）計算軸承 2的當量載荷 ,取載荷系數 ?pf 因為 3 3 3 1 4 91 0 5 011 ???? eFF ra 0,1 11 ?? YX ? ? NYFXFfp arp 4724111 ??? 因為 eFFra ??? 6 1 62 1 8 422， , 22 ?? YX ? ? NYFXFfp arp 5 8 8 5222 ??? 所以取 NPP 58852 ?? 3）校核軸承壽命 hhhPCnLh 1 2 8 0 6 6)5 8 8 (1 1 960 10)(6010 3366 ????? ? 按一年 300個工作日 ,每天 2班制 .壽命 26年 .故所選軸承適用。 七、鍵聯接的選擇及校核計算 1．Ⅰ軸上與帶輪相聯處鍵的校核 鍵 A10 28， b h L=6 6 20 單鍵 鍵聯接的組成零件均為鋼， ? ?P? =125MPa ? ? ???? ????? 101 8 4PP d h lT ?? ? ?P?=125MPa 滿足設計要求 2．Ⅱ軸上大齒輪處鍵 鍵 A12 25， b h L=10 8 36 單鍵 鍵聯接的組成零件均為鋼， ? ?P? =125MPa ? ? M P aM p ad h lTpP 1 2 106 4 5 ????? ???? ?? 滿足設計要求 3．Ⅲ軸上 １）聯軸器處 采用鍵 A， b h L=14 9 70 單鍵 ? ? M P a1 2 106 0 5 ????? ????PP M p ad h lT ??滿足設計要求 2）聯接齒輪處 采用 A型鍵 A 561118 ????? Lhb 單鍵 ? ? ???? ????? M p ad h lTPP 106 0 5?? ? ?P? ＝ 125Mpa 滿足設計要求 軸的設計與校核 1）初步計算軸的直徑 參照文獻 [3]中關于軸的設計部分，根據軸的承載情況，選擇扭轉強度計算法來計算軸的直徑。 3min /nPAd ? （ 34） 式中 A—— 系數，此處取 120， P—— 電動機功率， Kw n—— 軸的轉速， r/min, 將相關數據代入式 34 可得 3m in 1 2 0 7 .5 / 9 6 5 3d m m? ? ? （ 35） 因為軸端裝聯軸器需要開鍵槽，會削弱軸的強度， 而且考慮到軸承受較大的豎直載荷增加 10%~20%，取軸的直徑為 70mm。 2）各軸段直徑的確定 如圖 31 所示，各軸段直徑的確定 如圖 31 所示，軸段①與減速機空心輸出軸套裝配，并且在接近軸段②處裝有毛氈彌封圈，故直徑 1d =60mm。軸段②和軸段⑧上安裝軸承，現暫取軸承型號為 2215，其內徑d=75mm，外徑 D=130mm，寬度 B=31mm，故軸段②的直徑 2d = 8d =75mm。軸段③和軸段⑦的直徑為軸承的安裝尺寸，查有關手冊，取 3d = 7d =85mm。軸段④和軸段⑥上安裝驅動鏈輪，考慮到軸段④與軸段⑥中間的截面承受的彎矩最大，故在直徑上有所增加，現暫定 4d = 6d =90mm。軸段⑤考慮滾筒便于安裝拆卸，直徑略比軸段④和軸段⑥的直徑小，取 5d =100mm。 圖 31 驅動軸示意圖 3） 各軸段長度的確定 軸段①與減速機空心輸出軸套裝配，其長度主要決定于減速機和頭部殼體之間的