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帶-單級斜齒圓柱齒輪減速器_機械課程設計說明書-資料下載頁

2026-06-19 18:40本頁面

【導讀】室內工作，有粉塵，環境最高溫度35℃；使用折舊期：8年；動力來源：電力，三相交流，電壓380/220V；制造條件及生產批量：一般機械廠制造，小批量生產；不大，可采用V帶這種簡單的結構，并且價格便宜，標準程度高，大幅度降低了成本。電動機轉速低，輸出轉矩大，但重量、尺寸大，價格較高；反之，則輸出轉矩小，且傳動裝置的傳動比大，結構較大。計中推薦選用1500或1000r/min兩種轉速。i’——帶轉動和單級圓柱齒輪減速器的傳動比合理。圓柱齒輪減速器，根據Po選取電動機的額定功率Pw，使Pm=(1~)Po=~合理分配,使之在合適。在5~25m/s范圍內，帶速合適。

　　

【正文】 ?? = （ 2） .求兩軸承的計算軸向力 1Fa 和 2Fa 對于 7206C 型軸承按《機械設計》表 137，軸承的派生軸向力eFrFd? ，其中 e 為表 135中的判斷系數，其值由 CoFa 的大小來確定，但現在軸承的軸向力 Fa 未知，故先取 ?e ， D=62mm 計算得： NFd ??? NFd ??? 按《機械設計》式 1311 得 NFdFaFa ????? NFdFa 4 622 ?? （ 3） .求軸承的當量動載荷 P1 和 P2 eFrFa ?? eFrFa ?? 由書本表 135分別進行查表得徑向載荷系數和軸向載荷系數為對軸承 1 01,11 ?? yx 對軸承 2 02,12 ?? yx 因軸承運轉中有中等沖擊，按書本表 136查得，取 fp=，則 NFayFrxfpP 8 6 8) 9 1 21()1111(1 ??????? NFayFrxfpP 3) 21()2222(2 ??????? （ 4） .驗算軸承壽命因為 P1P2，所以按軸承 1的受力大小驗算 ?)1(6010 6 pLh ? =2 年故所選的軸承滿足壽命要求。（ 1）由前面設計得初選軸承為 30310 型圓錐滾子軸承查《機械設計手冊》表 67得基本額定動載荷 NCr 130000? ，基本額定靜載荷 NCor 158000? ， Y=， Yo=1， mmDe 110, ?? 由前面計算得徑向力 NvFr ? NvFr ?? NhFr ? NhFr ? )11(1 22 hFrvFrFr ?? = )22(2 22 hFrvFrFr ?? = （ 2）求兩軸承的軸向力 1Fa 和 2Fa 對于 30310型軸承按表 137得， YFrFd 2? NYFrFd 11 ?? NYFrFd 22 ?? （ 3）求軸承的當量動載荷 P1和 P2 eFrFa ??? eFrFa ??? 由書本表 135查得軸承 1 , ?? yx 軸承 2 02,12 ?? yx 由書本表 136得，取載荷系數 ?fp NFayFrxfpP 5 0 5) 0 1 5 3 ()1111(1 ????????NFayFrxfpP 9 5 4) 3 0 21()2222(2 ??????? （ 4）驗算軸承的壽命因為 P1P2所以按軸承 1的受力大小驗算 hpLh 76 )1(6010 ??? ? 故所選的軸承滿足壽命要求八、鍵聯接的選擇及校核計算 1．主動軸外伸端軸上鍵 mmdmmLmmmmhb 24,28,78 ????? 選取鍵的材料為 45 號鋼，靜連接。 [σ p]=100MPa，圓頭平鍵 σ p=2T/dkl=2 62490/(24 20)=[σ p] 故符合要求 (1) 從動軸上齒輪的連接鍵 mmdmmLmmmmhb 55,32,1016 ????? 選取鍵的材料為 45號鋼，靜連接。 [σ p]=120MPa，圓頭平鍵 σ p=2T/dkl=2 229476/(5 16 55)=[σ p] 故符合要求（ 2）從動軸上的半聯軸器連接鍵 mmdmmLmmmmhb 40,70,1812 ????? 選取鍵的材料為 45 號鋼，靜連接。 [σ p]=120MPa，圓頭平鍵 σ p=2T/dkl=2 229476/(40 9 58)=[σ p] 故符合要求十、減速器附件的選擇中心距 mmdda 1292 21 ??? 機座壁厚： δ =＋ 1= 129＋ 1= 取 δ =8mm 機蓋壁厚： δ 1=8mm 機座凸緣厚度： b= =12mm 機蓋凸緣厚度： b1= 1=12mm 機座底凸緣厚度： b2= =20mm 地腳螺釘直徑： df=＋ 12=≈ 17mm 地腳螺釘數目： 4?n 軸承旁連接螺栓直徑： d1= df =12mm 機蓋與機座連接螺栓直徑： d2=（～） df=10mm 軸承端蓋螺釘直徑： d3=（～） df=8mm 窺視孔蓋螺釘直徑： d4=（～） df=6mm 定位銷直徑： d=（～） d2=8mm 軸承旁凸臺半徑： R1=C2=20mm 外機壁至軸承座端面距離： l1 =50mm 大齒輪頂圓于內機壁距離： Δ 1＞ = 齒輪端面與內機壁距離： Δ 2＞ δ =8mm 機蓋、機座肋厚： m1≈ 1==7mm； m≈ =7mm 軸承端蓋外徑： D1=D 小＋（ 5～） d3=62＋ 42=104mm D2=D 大＋（ 5～） d3=110＋ 42=152mm 軸承端蓋凸緣厚度： t=（ 1～） d3=9mm 軸承旁邊連接螺栓距離： s≈ D2 盡量靠近，不干涉 Md1和 Md3為準窺視孔蓋板 A=90mm， A1=120mm 通氣器由于在室內使用，選通氣器（一次過濾），采用 M20 油面指示器選用游標尺 M16 油塞螺釘選用 M16 啟蓋螺釘選用 M10 定位銷選用 Φ 8 吊環箱體上采用起吊鉤結構，箱蓋上采用起吊耳環結構十一、減速器的潤滑和密封齒輪的潤滑 V 齒 =＜ 12m/s，采用浸油潤滑，浸油高度 h約為 1/6 大齒輪分度圓半徑，取為 45mm。侵入油內的零件頂部到箱體內底面的距離H=40mm。滾動軸承的潤滑采用潤滑脂潤滑。結構上增設檔油盤潤滑油的選擇查表得，齒輪選用全損耗系統用潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用 LAN32 潤滑油。軸承選用 ZL 1號通用鋰基潤滑脂。密封方法（ 1）箱體與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法（ 2）觀察孔和油孔德處接合面得密封在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠紙，墊片進行密封

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