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展開式二級圓柱齒輪減速器設計_課程設計說明書-資料下載頁

2026-06-19 21:49本頁面

【導讀】展開式二級圓柱齒輪減速器,用于帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器。傳動裝置簡圖如右圖所示。單班制工作，空載啟動，單向、連續運轉，工作中有輕微振動。運輸帶速度允許速度誤差。工作期限為十年，檢修期間隔為三年。1)選擇電動機型號；2)確定帶傳動的主要參數及尺寸；3)設計說明書一份。齒輪的位置不對稱。高速級齒輪布置在遠離轉矩輸入端。可使軸在轉矩作用下產生，以減緩。沿齒寬載荷分布不均勻的現象。電動機為380v交流電，選用Y系列全封閉自扇冷式籠形三相異步電動機。計算傳動裝置總效率?—聯軸器效率，5?選定電動機型號為Y112M-4。式中nm----電動機滿載轉速，1440r/min;

　　

【正文】 ]=100Mpa. 鍵的工作長度 l =L－ b=42mm, 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 k== 8=4mm M p ak ldTp 8 72102 33 ??? ?????? 所以所選用的平鍵強度足夠。．高速軸聯軸器由于電機的輸出軸軸徑為 20mm 查表：由于轉矩變化很小可取 KA= NmTKT A ???? 又由于電機的輸出軸軸徑為 20mm 查表得，選用聯軸器 :LT4(鋼性 ),其許用轉矩 [n]=,許用最大轉速為5700r/min,軸徑為 20~24 之間，由于電機的軸徑固定為 24mm。．低速軸聯軸器轉矩變化很小可取 KA= NmTKT A 7 8 7 ???? 查表，選用聯軸器 : LT8,其許用轉矩 [n]=,許用最大轉速為 3000r/min, 軸徑為 50mm. 17 六箱體及附件的結構設計和選擇：名稱符號結構尺寸箱座壁厚 ? 10 箱蓋壁厚 1? 10 箱座凸緣厚度 b 15 箱蓋凸緣厚度 1b 15 箱座底凸緣厚度 p 25 箱座上的肋厚 m 7 箱蓋上的肋厚 1m 7 地腳螺栓直徑 ?d 16 地腳螺栓數目 n 4 箱蓋與箱座連接螺栓直徑 1d 12 軸承旁螺栓螺栓直徑 1d M12 螺栓通孔直徑 1d` 螺栓沉頭座直徑 0D 上下箱連接螺栓直徑 2d 上下箱螺栓螺栓直徑 2d M12 螺栓通孔直徑 2d` 螺栓沉頭座直徑 0D 剖分面凸緣尺寸 1c 2c 定位銷孔直徑 3d` 8 軸承旁連接螺栓距離 S 軸承旁凸臺半徑 ?R 18 軸承旁凸臺高度 h 大齒輪頂圓與箱體內壁距離 1? 17 軸承座與渦輪外圓間距離 3? 8 箱體外壁至軸承座端面距離 K 20 剖分面至底面高度 H 144 ① 箱體的密封：為了保證箱蓋與箱座結合面的密封，對接合面的幾何精度和表面粗糙度要精刨到表面粗糙度值小于 ?R ，重要的需刮研，為了提高結合面的密封性，在箱座連接凸緣上面可銑出回油溝，使滲向結合面的潤滑油流回油池。 ② 箱體結構的工藝性：箱體結構工藝性對箱體制造質量，成本，檢修維護有直接影響，因此設計時應重視。 18 a. 鑄造工藝性： 1. 為保證液態金屬流動通暢，鑄件壁厚適當取大； 2. 為避免縮孔或應力裂紋，壁與壁之間采用平緩的過渡結構； 3. 為避免金屬積聚，兩壁間避免用銳角連接； 4. 為便于起模，鑄件延起模方向有 1： 10~1： 20 的斜度； 5. 鑄件應盡量避免出現狹縫； B 機械加工工藝性：在設計箱體時，要注意機械加工工藝性要求，盡可能減少機械加工面積和刀具的調整次數，加工面和非加工面必須嚴格區分開。 1，箱體結構設計要避免不必要的機械加工。為保證支撐地腳底面寬度 B 具有足夠的剛度。這一寬度須滿足減速器安裝是對支撐面寬度的要求。 2，為了保證加工精度和縮短加工時間，應盡量減少機械加工過程中道具的調整次數。 3，鑄件箱體的加工面與非加工面應嚴格分開，并且不應在同一平面內。（ 1）軸承端蓋：軸承端蓋用來固定軸承，承受軸向力，以及調整軸承間隙，軸承蓋有嵌入式和凸緣式兩種，本題選用嵌入式，拆裝定位方便且節約空間。（ 2）密封：在輸入和輸出軸向伸處，為防止灰塵，水汽及其他雜質侵入軸承，引起軸承急劇磨損和腐蝕，以防止潤滑劑外漏，需在軸承蓋中設置密封裝置，密封裝置分為接觸式密封和非接觸式密封，本減速器選用油溝密封。（ 3）視孔和視孔蓋：視孔用于檢查傳動件的嚙合情況，潤滑狀態，接觸斑點及齒側間隙，還可用來注入潤滑油，其尺寸應足夠大，以便一檢查和手能伸入箱內操作。視孔蓋可用軋制鋼板視孔蓋，其結構輕便，上下面無需機械加工，無論單件或成批生產均常采用。（ 4）通氣器：通氣器用于通氣，使箱內外氣壓一致，以避免由于運轉時箱內油溫升高，內增大，從而引起減速器潤滑油的滲透。 19 八參考文獻 [1] 吳宗澤，羅圣國主編。機械設計課程設計手冊。北京：高等教育出版社， 1992 [2] 濮良貴，紀名剛主編。機械設計。第七版。北京：高等教育出版社， 1996 [3] 徐灝主編。機械設計手冊。北京：機械工業出版社， 1991 [4] 周開勤主編。機械零件手冊。第四版。北京：高等教育出版社， 1994 [5] 吳宗澤主編。機械結構設計。北京：機械工業出版社， 1988

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