最新年產(chǎn)16萬噸炭黑及30mw尾氣發(fā)電工程項目可行性研究報告-資料下載頁

【導(dǎo)讀】第一章總論²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1－1至1－11. 項目研究結(jié)論²²²²²²²²²²²²²²²²²²1－6至1－11. 測²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2－1至2－8. 產(chǎn)品價格分析²²²²²²²²²²²²²²²²2－6至2－8. 第四章工藝技術(shù)方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4－1至。原料油的貯運²²²²²²²²²²²²²²²5－3至5－3. 第六章建廠條件和廠址方案²²²²²²²²²²²²6－1至6－3. 第七章公用工程和輔助設(shè)施方案²²²²²²²²²²²7－1至7－8. 總圖運輸²²²²²²²²²²²²²²²²²²7－1至7－1. 供電及電訊²²²²²²²²²²²²²²²²²²7－2至7－3

　　

【正文】 進國外微機系統(tǒng)的控制水平。 主要控制方案包括： 燃燒空氣質(zhì)量流量的運算和控制； 燃料油 燃燒空氣流量比值調(diào)節(jié)； 濕法造粒水流量 造粒機功率串級調(diào)節(jié)； 干燥機尾氣燃燒爐尾氣流量 空氣 比值調(diào)節(jié)； 燃料油壓力、流量自動控制； 原料油壓力、溫度、流量自動控制； 一、 二次急冷水流量調(diào)節(jié)； 添加劑流量調(diào)節(jié)； 主袋濾尾氣壓力調(diào)節(jié)； 尾氣總管壓力調(diào)節(jié)； 粉炭儲罐自動稱量； 儲水罐水位調(diào)節(jié)； 主袋濾放空蝶閥手操及超壓自動控制； 主供風(fēng)機出、入口蝶閥手操； 去焦?fàn)t的尾氣蝶閥手操； 干燥機煙氣出口蝶閥手操； 主袋濾器、廢氣袋濾器自動反吹程序控制； 開、停 車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、聲光報警系統(tǒng)等； 余熱鍋爐的儀表控制。 儀表選型 本裝置檢測元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機構(gòu)等儀表器件均采用國內(nèi)先進儀表廠家產(chǎn)品，既可保證控制質(zhì)量，又可節(jié)省資金，并且完全能滿足工藝控制和安全聯(lián)鎖的要求。 第五章 原料的供應(yīng)和貯運 主要原料的品種、年需要量、來源及運輸條件 本裝置硬質(zhì)炭黑原料油采用蒽油（或乙烯焦油） 50%，煤焦油 50%配比的混合油，燃料采用焦?fàn)t煤氣。按原料油單耗為 噸 /噸炭黑，焦?fàn)t煤氣單耗為 450 標(biāo)立米 /噸炭黑，熱值： 4200 大卡 /NM3。按年產(chǎn)炭黑 12萬噸計，年需用煤焦油總量 萬噸，蒽油（或乙烯焦油）年需用量為 萬噸。原料油總量為 萬噸，焦?fàn)t煤氣年用量為 5400 萬立方米。 本裝置軟質(zhì)炭黑原料油采用蒽油（或乙烯焦油） 60%，煤焦油 40%配比的混合油，燃料采用焦?fàn)t煤氣。原料油單耗按 噸 /噸炭黑計，焦?fàn)t煤氣單耗按 260 標(biāo)立米 /噸炭黑計。按年產(chǎn) 4 萬噸計，年需用焦?fàn)t煤氣量 1040 萬立方米，煤焦油 萬噸，蒽油 萬噸，軟質(zhì)炭黑生產(chǎn)裝置每年需原料油總量為 萬噸。 4 條線每年需原料油總量為 萬噸，其中：蒽油 萬噸，煤焦油 萬噸，焦?fàn)t煤氣總量為 6440 萬立方米。 原料油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在如下指標(biāo)為宜： 原料的物、化性質(zhì)： 乙烯焦油 蒽 油 煤焦油 水分 比重 粘度 游離碳 % 灰分 % 凝固點 ℃ － 13 元素成分分析 C % H % O % N % S % 餾 程分析 初餾點 ℃ 218 196 180 50% ℃ 301 344 360 干點 ℃ 428 420 360 殘留物 % 收率 % BMCI ＞ 120 ＞ 150 原料、燃料及材料用量： 原料、燃料及材料用量見下表（ 5 條生產(chǎn)線）： 名 稱 單 位 年用量 小時用量 供 戶 煤焦油 萬噸 本地及外 地（未計損耗） 蒽油 萬噸 焦?fàn)t煤氣 萬立米 6440 本公司 包裝袋（小袋） 萬個 408 51個 /噸炭黑 包裝袋（大袋） 萬個 8 1000kg/個 濾 袋 條 11520 南京 3521 工廠、營口玻纖二廠上海躍華 絳綸絨布 條 1152 外 購 K2CO3 噸 32 國內(nèi)化工市場 木質(zhì)素 噸 1600 國內(nèi)造紙廠 水 萬噸 電 萬度 本廠供電系統(tǒng) 汽 萬噸 本 廠 自 供 原料油、燃料煤氣供應(yīng)： 原料油和燃料煤氣由建廠地區(qū)直接提供，不足部分從全國各地有關(guān)廠家購進。 原料油的貯運 炭黑正常生產(chǎn)的貯油天數(shù)一般為 30－ 50 天，如按 16 萬噸炭黑生產(chǎn)能力考慮應(yīng)有 － 萬噸的貯油能力，考慮到油源較近，年產(chǎn) 16 萬噸炭黑生產(chǎn) 貯油量可在 萬噸左右。 原料的運輸 內(nèi)蒙古黑貓?zhí)亢谟邢挢?zé)任公司可采用公路和鐵路運輸方式來完成原料的運輸工作。 第六章 建廠條件和廠址方案 建廠條件 廠址的地理位置、地形、地貌、概況 內(nèi)蒙古黑貓?zhí)亢谟邢挢?zé)任公司位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市海南區(qū)西來峰工業(yè)園，烏 海是華北、東北通往西北的交通樞紐， 10 110 國道、京藏高速、包蘭鐵路均經(jīng)過烏海，距銀川僅 150公里。公路運輸和鐵路運輸均很便利。 烏海平均海拔 1150 米，屬北溫帶干燥型大陸氣候。海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)地處黃河沖擊扇前緣，未發(fā)現(xiàn)斷裂地形，場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無滑坡、泥石流、洪水等不良自然地質(zhì)現(xiàn)象。 所用廠址地勢平坦，廠區(qū)場地東西寬 380 米，南北長約 400 米，該場地面積共 152021 平方米（ 228 畝）。在此土地上同時布置： 3條年產(chǎn) 4萬噸硬質(zhì)新工藝炭黑生產(chǎn)線和 1條年產(chǎn) 4萬噸軟質(zhì)新工藝炭黑生產(chǎn)線 ，以及二座 15000KW 發(fā)電裝置，而且設(shè)有廠前區(qū)等公用設(shè)施用地。 當(dāng)?shù)貧庀髼l件 年平均氣溫 ℃ 最高極端溫度 ℃ 最低極端溫度 － ℃ 冬春季主要風(fēng)向 西、西北風(fēng) 夏秋季主要風(fēng)向 東南風(fēng) 風(fēng)力 級（最大 級） 年平均風(fēng)速 m/s 年平均氣壓 年最大風(fēng)速 16m/s 基本風(fēng)壓 年平均降雨量 200mm 年最大降雨量 mm 年均蒸發(fā)量 1800mm 全年平均相對濕度 48% 年均雷電天數(shù) 天 土壤凍結(jié)深度 地震基本烈度 8 度 地基承載力 200－ 300KPa 廠區(qū)交通運輸條件和運輸現(xiàn)狀 該廠區(qū)以汽運和鐵路運輸為主。經(jīng)與包蘭鐵路和 10 110 國道及京藏高速相通，利用十分暢通、四通八達(dá)的交通網(wǎng)絡(luò)把生產(chǎn)所用的物資運到廠，將成品炭黑發(fā)往全國各地的用戶。 綜上所述，該廠的運輸條件十分優(yōu)越，完全可以保證原材料和產(chǎn)品的運輸。 水源、水質(zhì)、供排水情況 為了保證該裝置的用水量，供水管線由供水站直接供給，工業(yè)用水管徑為DN300，壓力為 。生活用水管徑 DN100。 因裝置無工業(yè)廢水外排，生活污水和地面污水可在廠區(qū)進行處理。 供熱情況 該裝置所需蒸汽總量為 16噸 /小時。正常狀態(tài)下蒸汽可由裝置本身的余熱鍋爐供給，汽壓 。在裝置停運或開停車時所用蒸汽、由發(fā)電車間提供。 供電、電訊 該裝置低壓用電量為 ，故 需 4臺 1600KVA 變壓器其電壓均為10/。高壓用電量為 ，由界區(qū)外 10KV 供電系統(tǒng)直供 ,不需另設(shè)變壓器。 該裝置的行政、生產(chǎn)管理所用電話按該廠統(tǒng)一規(guī)劃配接，主要生產(chǎn)崗位聯(lián)絡(luò)備有無線電對講機。 廠址方案 擬建 16萬噸 /年軟、硬質(zhì)新工藝炭黑項目，所需水、電、汽等動力設(shè)施全部新建。輔助和福利設(shè)施等依托公司統(tǒng)一規(guī)劃。 第七 章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運輸 總平面布置 裝置的平面布置要求達(dá)到工藝流程合理，確保環(huán)保、安全和消防的要求，方便原材料儲運和產(chǎn)品運輸。同時，要統(tǒng)一考慮裝置區(qū)與廠前區(qū)及輔助設(shè)施的合理布局。 該裝置區(qū)要布置消防環(huán)形通道，與廠區(qū)干道相連接，確保產(chǎn)品運輸、原材料儲運和消防的需要。 豎向設(shè)計 場區(qū)地為坡地，基本無阻物，但需挖土方來平整場地。場區(qū)豎向設(shè)計為平坡式，雨水排入廢水管網(wǎng)，車間道路為郊區(qū)型水泥路 面，主干道寬為 9～ 12米，次干道寬 4～ 6米。生產(chǎn)裝置區(qū)室外地面一律做封閉式混凝土地面。 工廠運輸 全廠原料運輸以汽運為主。炭黑成品由貯倉經(jīng)包裝進入成品庫。運出量約為 萬噸，運入量約 26 萬噸。 給水 . 排水 給水 該裝置總用水量 130 噸 /小時。其中：工藝供水 72噸 /小時，余熱鍋爐用水8噸 /小時，循環(huán)水 4噸 /小時。生活用水量為 6 個噸 /小時，發(fā)電補充水 40 噸 /時。 上水由外部供水站通過 DN300管路 送至裝置區(qū)各儲水罐并從 DN300引入管上再引出二條 DN200 管做為消防用水，壓力要求達(dá)到 。消防用水與工藝用水相接，依據(jù)《建筑設(shè)計消防規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，裝置廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險類別 為丙級，耐火等級按二級考慮。管道沿廠區(qū)鋪設(shè)，設(shè) 12 個地上式消火栓，保護半徑 60 米。 排水 裝置排水管網(wǎng)采用生產(chǎn)和生活混合排放系統(tǒng)，因無工業(yè)廢水，故就近排入廠區(qū)管網(wǎng)。室內(nèi)排水管采用鑄鐵管，室外排水管采用排水溝，排入廠區(qū)的排水設(shè)施內(nèi)。 供電及電訊 新建裝 置供配電 炭黑生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，但停電不會造成重大設(shè)備和人身事故，故該裝置為二類負(fù)荷，局部事故照明設(shè)有應(yīng)急燈。 全裝置低壓動力設(shè)備裝機共 295臺，其中備用 35臺。裝機容量，其中常用 ，備用 。 低壓用電負(fù)荷計算見下表： 名 稱 裝機容量 (KW) Kx cosφ P30（ KW） Q30（ KVAR） S30（ KVA） 常用 備用 動力 空調(diào) 60 48 36 60 儀表 25 照明 135 108 0 108 其它 合計 10KV 高壓電機 4臺，裝機容量 2330KW 全裝置計算負(fù)荷 P30＝ 年電能需要量 Ap＝ Tma178。P30 ＝ 8000179。 ＝ 50407760（ KW178。h ） 單位產(chǎn)品耗電量 A＝ 50407760247。150000 ＝ （ KW178。h ） 供電電源選擇和可靠性闡述 本裝置 10KV 的用電系統(tǒng)和 的用電系統(tǒng)，由該裝置所設(shè)變配電室直供。 該裝置設(shè)變配電室一座。 該裝置設(shè)立浮充電式蓄電池組 ,確保照明用電。 微機儀表設(shè)置 UPS 電源，確保微機儀表在電源故障時正常運行。 電訊 全廠電訊設(shè)施的組成及其數(shù)目 該裝置行政、生產(chǎn)崗位所用電話由廠統(tǒng)一配接。主要生產(chǎn)崗位聯(lián)絡(luò)網(wǎng)備有無線電對講機。 設(shè)備選擇 序號 設(shè)備位號 設(shè) 備 名 稱 技術(shù)規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 空調(diào)機 60 臺 2 1600KVA 變壓器 4臺 3 高壓開關(guān)柜 14 塊 4 低壓開關(guān)柜 68 塊 5 電容器柜 8塊 6 中央信號屏 2塊 7 照明配電箱 28 塊 8 鎘鎳電池直流屏 2塊 9 交流電焊機 12 臺 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)