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『原創(chuàng)』5s管理與精益生產(chǎn)的關聯(lián)-資料下載頁

2025-10-04 15:02本頁面

　　

【正文】高效率，減少浪費，應該在預測生產(chǎn)的角度看生產(chǎn)流程上的浪費了。比如，預測做的好，庫存滯留量還有壓縮可能，生產(chǎn)分配可以更合理，降低JIT中浪費比較大的環(huán)節(jié)在整個流程中的比重。其次是庫存的積壓的浪費它會直接造成資金積壓，看看那些不必要的庫存增加，會導致那些結果？、倉庫管理堆積、尋找放清除工作、倉庫租金費用的增加、管理費用增加，先入先出作業(yè)成為困難。那庫存積壓的直接原因就是采購過多或不足、制造過多也會造成庫存積壓，當在制品、成口積壓會增加轉移的成本及運輸設的的成本還直接導致資金的積壓。要減少庫存，各個部門應協(xié)同，準確預計需求。庫存減少了，流轉資金就多了，自然成本也降低了。因此，精益生產(chǎn)在很大程度上要依靠管理，溝通與協(xié)作。再次，過分精確的加工也是一種浪費，它會造成不必要的人工浪費，使用了多余的作業(yè)時間和其它設備，使額外的人員、人力、生產(chǎn)資源、水電等費用增加，加工的管理工時也相應增加，時間浪費還會影響產(chǎn)量的完成。這首先是產(chǎn)品設計和技術要求超過了必要的產(chǎn)品功能。設計者給產(chǎn)品規(guī)定了過高的精度，強度，無用的功能、結構等等。產(chǎn)品質量問題是最大的浪費：、服務等相關工作使成本增加，如工時、人力、工具、設備、管理費用等都會相應成本增加，客戶的服務成本也會加大！，當有退貨時還需要額外的索賠及相應的費用支出，失去對客戶的信譽就等于失去了市場，對市場宣傳的無形的成本也會加大！產(chǎn)品的質量成本包括：預防不良的成本：在防止不良階段所做的工作所花費的成本；鑒定不良的成本：檢驗時所花花費的成本；內部缺陷的成本：在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出不良而進行的返工或者維修所的成本；外面缺陷的成本：產(chǎn)品的售后服務，以及由質量問題失去顧客的成本可以在確定相應的參數(shù)（比如新生產(chǎn)線是否可以降低產(chǎn)品成本、舊線全盤否定后需要多久才能將新線投產(chǎn)、固定資產(chǎn)折舊、新線成本等）之后經(jīng)過定量計算，選取效益最大化的方案。從以上分析，我們不難看出在企業(yè)中其實浪費隨處可見，不增加效益的活動比比皆是，那么我們如何加強成本管理呢？說到成本控制，很多人會想到用新材料、技術創(chuàng)新、工藝改進、設備改造等等，然而我們會發(fā)現(xiàn)這些都是在一種發(fā)散思維的狀態(tài)下進行問題探討，企業(yè)成本控制的重要性是毋庸置疑的，如何系統(tǒng)地看待這樣一個關乎生存與發(fā)展的大問題，也從側面反映了企業(yè)經(jīng)營管理層的系統(tǒng)化工作思路的成熟度和團隊職業(yè)能力。在這里試圖以成本控制這個議題來演繹系統(tǒng)化思考問題的一種方式。成本控制的基礎在于從企業(yè)內部管理入手，采用各種科學管理方法，提高內部勞動生產(chǎn)率。前面提到的那些方法都屬于這一層面，通過提高勞動生產(chǎn)率來降低產(chǎn)品的單位成本。當然這個方法是有限度的，就是當為了提高勞動生產(chǎn)率所發(fā)生的必要支出與提高效益帶來的收益相平衡時，就達到了一個臨界點，過了這個臨界點就會得不償失。在內部管理達到效益臨界時，我們開始從產(chǎn)品質量管理入手，通過全面質量管理降低次品率，從而降低正品成本。而當為質量管理發(fā)生的額外支出與質量管理效用相平衡時，該手段也達到了效用臨界點。突破新的臨界點一般采用價值工程的方法，即衡量成本構成和產(chǎn)品功能之間的關系，即在功能的取舍與成本的升降間尋求方法，使得產(chǎn)品的性價比得到提升，從而有效控制相對成本。當然這樣的操作也是會有所窮盡的。隨著視野的開闊，我們現(xiàn)在還可以通過整合資源配置、優(yōu)化供應鏈等方法為成本控制提供新的途徑，比如外包等。從提高勞動生產(chǎn)率，到降低次品率，再到提高產(chǎn)品性價比，再到資源整合、供應鏈管理，這樣的一個思路是建立在系統(tǒng)考察企業(yè)各個層次的運作機理的前提之上的，我們把視線先從成本這個概念上超越過去，完整地看待企業(yè)的各個環(huán)節(jié)、各個層面，從基礎入手，逐步提高思路的層面和運作的寬度。提高勞動生產(chǎn)率可以從各個環(huán)節(jié)分別入手，可以通過群策群力的方法集思廣益；而降低次品率的全面質量管理需要將各個環(huán)節(jié)同時納入，在一個大的協(xié)同標準下進行努力；至于價值工程則更是要緊密連接市場，使企業(yè)根據(jù)市場的實際狀況和未來趨勢進行合理的運作，企業(yè)的各個部門盡管在這個層面上各自的權重不同，但是整個企業(yè)需要和市場（外界）進行有機的聯(lián)系，每個環(huán)節(jié)都需要發(fā)揮自己的作用；至于資源整合、供應鏈管理，將在更深刻的層面上對企業(yè)的運作提出全新的要求，甚至會因此對企業(yè)的現(xiàn)有結構產(chǎn)生巨大的影響，企業(yè)將對上下游供應鏈中的企業(yè)進行適度的信息開放。成本控制只是企業(yè)發(fā)展過程中必須重視的諸多問題中的一個，企業(yè)還有很多類似的問題要考慮，如何系統(tǒng)地分析問題、解決問題，對于一個處于激烈的市場競爭態(tài)勢中的企業(yè)是非常重要的。也是當今企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)，即從簡單的片面的看待管理問題到系統(tǒng)的全面的理解企業(yè)中的現(xiàn)象，同時樹立起無限追求卓越的思想。精益生產(chǎn)管理只是公司里眾多管理環(huán)節(jié)中的一環(huán)，透過現(xiàn)象看本質，從局部到全面，只有無限的持續(xù)改進，不斷變革創(chuàng)新，才是企業(yè)成本控制的基本辦法！,

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