氣門搖桿軸支座加工工藝及夾具畢業設計-資料下載頁

【導讀】原始資料：該零件圖樣一張；生產綱領5000件/年。同學在提供的備選題中選擇一種零件。編制××零件機械加工工藝規程。生產班次：每日1班，全年按300天計算。⑶、繪制并填寫零件重點工序加工工序卡；⑷、編寫零件機械加工工藝規程及工藝裝備設計計算說明書。部分專業課，并進行了生產實習的基礎上進行的一個教學環節。獨立地分析和解決工藝問題。初步具備了設計一個中等復雜程度零件（氣門。氣門搖桿軸支座是柴油機一個主要零件。是柴油機搖桿座的結合。由附圖1得，其材料為HT200。該材料具有較高的強度，耐磨。熱性及減振性，適用于承受較大應力，要求耐磨的零件。――+）mm及3mm軸向槽的加工。13mm孔的尺寸精度，上下兩端面的平行度。求可以達到的零件的結構的工藝性也是可行的。此外，為消除殘余應力，鑄造后安排人工時效處理。便性，減少輔時間，所以粗基準為上端面。20mm孔的定位夾緊方。的外圓柱表面進行定位，

　　

【正文】 ＝ ／ （粗銑） 取每齒進給量為 ＝ ／ （精銑）（參考 《切削手冊》表 ） 粗銑走刀一次 ＝ ，精銑走刀一次 ＝ 切削速度：初步取主軸轉速為 ／ （粗銑），取精銑主軸的轉速為 ／ 。 又前面已選定直徑Ｄ為 ? ，故相應的切削速度分別為 v / 1000 80 150 / 1000 / min 粗 v / 1000 80 300 / 1000 / min 精 符合要求。 切削工時： 2 l l l 2 43 粗銑 tc 1 2 min nc fz 150 2 l l l 2 43 精銑 t 1 2 j n f 300 c z 故 基本時間 t t t 基本 C j 工序Ⅷ：銑寬度為 軸向槽 本工序為銑深 12mm,寬 3mm 的槽。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑 d 3mm， 確定每齒進給量 Z 根據資料所 ，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進給量 f Z ～ 、 現取 f Z 。 選擇銑刀磨損標準及耐用度 根據資料所 ，用切槽銑刀加工鑄鐵，銑刀刀齒后刀面的最大磨 量為 ，耐用度 T 60min。 zc 確定切削速度和每齒進給量 根據資料所 ，依據銑刀直徑 d 3mm，銑削寬度 a e 3mm，銑削深度a P 12mm，耐用度 T 60min 時查取 ＝ ， 。 根據 XA6132 型 立 式 銑 床 主 軸 轉 速 表 查取， 。 則實際切削 pd n V 0 c c 1000 3 475 1000 校驗 床功率 據資料可 ，切削功率的修正系數 k 1，則P ， P kw， mpc cc ct 可 機床功率能滿足要求。 基本時間 根據資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為 2 l m n f c z 2 42 5 m 300 七、夾具設計 本次設計的夾具為第５道工序粗――精鏜 ?２０（ ０ １― ０ ０６） 孔。該 夾具為雙支承前后引導鏜床夾具。 、確定設計方案 該孔的設計基準為下端面，故 下端平面做定位基準，實現“基準重合”原則； 另加兩Ｖ形塊從前后兩方向實現對Ｒ１０的外圓柱面進行夾緊，從對工件的結構 形狀分析，若工件 下端面朝下放置在支承板上，定位夾緊就比較穩定，可靠， 也容易實現。 工件 下端面在夾具上定位，限制了 個自由度，其余 個自由度也必須限制。 用哪種方案合理呢？ 方案１ 在２― ?１３的通孔內插入一現邊銷限制一個移動自由度，再 兩孔的 另一個孔 內側面用兩個支承釘限制一個移動自由度和一個轉動自由度。這種定位 方案從定位原理上分析是合理的，夾具結構也簡單。但由于孔和其內側面均不規 定其精密度，又因結構原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位 面和定位元件之間很可能會接觸不好，使定位不穩定。這個方案不宜采用。 方案２ 用兩個Ｖ形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這 樣就限制了兩個移動自由度和一個轉動自由度，這種方案定位可靠，可實現完全 定位。 ２計算夾緊力并確定螺桿直徑 參考文獻 （３）表１－２ －１１，因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實際所需 夾緊力Ｆ夾與切削力Ｆ之間的關系Ｆ夾＝ＫＦ 安全系數Ｋ在夾緊力與切削力方向相反后時， K 3 ，由前面的計算可 F F KF 3 所 夾 F F / 2 0 夾 參考文獻 表 ，從強度考慮，用一個 的螺柱完全可 滿足要求， 的許應夾緊為 ，所 螺桿直徑為 定位精度分析 ? （― ）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支 撐引導的夾具機構，機床與鏜桿之間所采用的是浮動連接，故機床主軸振動可略 不計， ? （― ）孔的加工精度主要由鏜模來保證。 圖見附表。 因為孔的軸線與底面的平行度要求為 。故兩鏜模裝配后同軸度要求應小于 ，又因為鏜套與鏜桿 ? （― ）― ，其最大間隙為 X min 被加工孔的長度為 取兩孔同軸度誤差為 則 T 2 42 1 T 2 所 T T +T 1 2 又因為 所 夾具能滿足零件加工精度的要求。 八、填寫機械加工工藝卡和機械加工工序卡 參考文獻： （１） 陳宏均 主編 實用加工工藝手 （２） 艾興、肖詩綱 主編 切削用量簡明手 （３） 機床夾具設計手 （４） 趙家齊 主編 機械制造工藝學課程設計指導書 （５） 李益民 主編 機械制造工藝設計簡明手 （６） 王凡 主編 實用機械制造工藝設計手