cjj2-20xx城市橋梁工程施工與質量驗收規范p_cjj_2—-資料下載頁

【導讀】、、，必須嚴格執行。原行業標準《市政橋梁工程質量檢驗評定。標準》CJJ2一90同時廢止。本規范由我部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社山版發行。劃》的通知”的要求。標準編制組在深入調查研究，認真總結國內外科研成果和。大量實踐經驗，并在廣泛征求意見的基礎上，全面修訂了本規范。本規范的主要內容是：總則，基本規定，施工準備，測量，模板、支架和拱架，鋼筋，混凝土，預應力混凝土，砌體，基礎，墩臺，支座，混凝土梁(板)，鋼梁，結合梁，拱部與拱上結構，斜拉橋，懸索橋，頂進箱涵，橋面系，附屬結構，裝飾與裝修，工程竣工驗收等。施工現場質量管理要求條款；。本規范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執行。負責具體技術內容的解釋。

　　

【正文】 接 熱軋鋼筋接頭應符合設計要求。當設計無規定時，應符合下列規定： 1 鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接 頭。 2 焊接接頭應優先選擇閃光對焊。焊接接頭應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ 18 的有關規定。 3 機械連接接頭適用于 HRB335 和 HRB400 帶肋鋼筋的連接。機械連接接頭碰符合國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》 JCJ 107 的有關規定。 4 當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于 22mm 時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。 5 鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。 6 鋼筋與鋼板的 T 形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 鋼筋接頭設置應附合下列規定； 1 在同一根鋼筋上宜少設接頭。 2 鋼筋接頭應設在受力較小區段，不宜位于構件的最大彎短處。 3 在任一焊接或綁扎接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表 。 表 接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接頭類型 接頭面積最大百分率 (%) 受拉區 受壓區 主筋鋼筋綁扎接頭 25 50 主筋焊接接頭 50 不限制 注： 1 焊接接頭長度區段內是指 35d(d 為鋼筋直徑 )長度范圍內 ，但不得小于 500mm，綁扎接頭長度區段是指 倍搭接長度。 ； ，對受拉鋼筋應至少為鋼筋錨固長度的 倍且不小于 375mm；對受壓鋼筋為為無涂層鋼筋錨固長度的 倍且不小于 250mm。 4 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 5 施工中鋼筋受力分不清受拉、 受 壓的，按 受拉辦理。 6 鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于 25mm。 從事鋼筋焊接的焊工必須經考試合格后持證上崗。鋼 筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊。 鋼筋閃光對焊應符合下列規定： 1 每批鋼筋焊 接前，應先選定焊接工藝和參數，進行試焊，在試焊質量合格后，方可正式 焊接。 2 閃光對焊接頭的外觀質質量應符合下列要求； 1)接頭周緣應有適當的鐓粗部分，并呈均勻的毛刺外形。 2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。 3)接頭邊彎折的角度不得大于 3176。 4)接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得大于 2mm。 3 在同條件下經外觀檢查合格的焊接接頭，以 300 個作為一批 (不足 300個，也應按一批計，從中切取 6 個試件， 3個 做拉伸試驗， 3個做冷彎試驗。 4 拉伸試驗應符合下列要求： 1)當 3個試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋的規定值，至少有 2個試件斷與焊縫以外，且呈塑性斷裂時，應判定該批接頭拉伸試驗合格； 2)當有 2個試件抗拉強度小于規定值，或 3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂①時，則一次判定該批接頭為不合格； 3)當有 1個試件抗拉強度小于規定值，或 2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定值的 倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取 6 個試件，復驗結果，當仍有 1個試件的抗拉強度小于規定值，或 3個試件在 焊縫或熱影響區呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定值的 倍 時，應判定該批接頭為不合格。 5 冷彎試驗芯棒直徑和彎 曲 角度應符合表 的規定。 表 冷彎試驗指標 鋼筋牌號 芯棒直徑 彎曲角 (? ) HRB335 4d 90 HRB400 5d 90 注： 1d 為鋼筋直徑； 冷彎試驗時應將接頭內側的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除至與鋼筋的外表齊平。焊接點應位于彎曲中心，繞芯棒彎曲 90176。 3個試件經冷彎后，在彎曲背面 (含焊縫和熱影響區 )未發生破裂②，應評定該批接頭冷彎試驗合格；當 3個試件均發 生破裂，則一次判定該批接頭為不合格。當有 1個試件發生破裂，應再切取 6個試件，復驗結果，仍有 1個試件發生破裂時，應判定該批接頭為不合格。 6 焊接時的環境溫度不宜低于 0℃。冬期閃光對焊宜在室內進行，且室外 存放的鋼筋應提前運入車間，焊后的鋼筋應等待完全冷卻后才能運往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境溫度可降低，但最低不得低于 10℃ 。 ① 當接頭試件雖在焊縫處或熱影響區呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的 倍時，可按在焊縫或熱影響區之外呈延性斷裂同等對待。 ② 當試件外側向裂縫寬度達到 時，應認定已經破裂。 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應符含下列規定； 1 接頭應采用雙面焊縫，在腳手架上進行雙面焊困難時方可采用單面焊。 2 當采用搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫的長度不得小于 5d，單面焊縫的長度不得小于 10d(d 為鋼筋直徑 )。 3 當采用幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋 致，幫條長度，雙面焊縫不得小于 5d，單面焊縫不得小于 10d(d 為主筋直徑 )。幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，兩主筋端面的間隙應 為2～ 4mm。 4 搭接焊和幫條焊接頭的焊縫高度應等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊縫寬度應等于或大于(d 為主筋直徑 )，并不得小于 8mm。 5 鋼筋與鋼板進行 搭 接焊時應采用雙面焊接，搭接長度應大于鋼筋直徑的 4倍 (HPB235 鋼筋 )或 5倍 (HRB33 HRB400 鋼筋 )。焊縫高度應等于或大于 ，且不得小于 4mm；焊縫寬度應等于或大于，并不得小于 6mm(d 為鋼筋直徑 )。 6 采用搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查。焊縫表面應平順，無裂紋，夾渣和較大的焊瘤等缺陷。 7 在同條 件 下完成并經外觀檢查合格的焊接接頭，以 300個作為一批 (不足 300個，也按一批計 )，從中切取 3個試件，做拉伸試驗，拉伸試驗應符合 本 規范第 條第 4 款規定。 焊接材料應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ18 的有關規定。 鋼筋采用綁扎接頭時，應符合下列規定： 1 受 拉 區域內， HPB235 鋼筋綁扎接頭的末端應做成彎鉤， HRB33 HRB400鋼筋可不做彎鉤。 2 直徑不大于 12mm 的受壓 HPB235 鋼筋的 末 端，以及軸心 受 壓構件中任意直徑的受力鋼筋的 末端 ，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的 35 倍。 3 鋼筋搭接處，應在中心和兩端至少 3 處用綁絲綁牢，鋼筋不得滑移。 4 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表 的規定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭摟長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭長度的 倍。 5 施工中鋼筋受力分不清受拉或受壓時，應符合受拉鋼筋的規定。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋牌號 混凝土強度等級 C20 C25 ＞ C25 HPB235 35d 30d 25d HRB335 45d 40d 35d HRB400 50d 45d 注： 1 HRB3351 帶肋鋼筋直徑 d＞ 25mm，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加 5d 采用； 2 當帶肋鋼筋直徑 d＜ 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用。 3 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易擾動時，其搭接長度應適當增加； 4 在任何情況下，縱向受力鋼筋的搭接長度不得小于 300 面；受壓鋼筋的搭接長度不得小于 200mm。 5 輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加 5d； 6 當混凝土強度等級低于 C20 時， HPB23 HRB335 的鋼筋 搭接長度應按表中 C20 的數值相應增加 10d； 7 對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震裂度為 7 度 (及以上 )時增加 5d。 8 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 鋼筋采用機械連接接頭時，應符合下列規定： 1 從事鋼筋機械連接的操作人員應經專業技術培訓，考核合格后，方可上崗。 2 鋼筋采用機械連接接頭時，其應用范圍、技術要求、質量檢驗及采用設備、施工安全、技術培訓等應符合國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》 JGJ 10《帶肋鋼筋套 筒 擠壓連接技術規程》 JGJ 108 的有關規定。 3 當混凝土結構中鋼筋接頭部位溫度低于 10℃時，應進行專門的試驗。 4 型式檢驗應由國家、省部級主管部門認定有資質的檢驗機構進行，并應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》 JGJ 107 規定的格式出具試驗報告和評定結論。 5 帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接鋼筋直徑相差不得大于 5mm。套筒在運輸和儲存中不得腐蝕和沾污。 6 同一結構內機械連接接頭不得使用兩個生產廠家提供的產品。 7 在 同條件下經外觀檢查合格的機械連接接頭，應以每 300個為一批 (不足 300個也按一批 計 )，從中抽取 3 個試件做單向拄伸試驗，并作出評定。如有 1 個試件抗拉強度 不 符合要求，應再取 6個試件復驗，如再有 1個試件不合格，則該批接頭應判為不合格。 鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝 施工現場可根據結構情況和現場運輸起重條件，先分部預制成鋼筋骨架或鋼筋網片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩定性，可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。 鋼筋骨架制作和組裝應符合下列規定： 1 鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作臺上進行。 2 組裝時應按設計圖 紙放大樣，放樣時應考慮骨架預拱度。簡支粱鋼筋骨架預拱度應符合表 的規定。 表 簡支粱鋼筋骨架預拱度 跨度 工作臺上預拱度 (cm) 骨架拼裝時預拱度 (cm) 構件預拱度 (cm) 3 1 0 10～ 3～ 5 2～ 3 1 15 4～ 5 3 2 20 5～ 7 4～ 5 3 注：跨度大于 20m 時，應按設計規定預留拱度。 3 組裝時應采取控制焊接局部變形措施。 4 骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。 鋼筋網片采用電阻點焊應符合下列規定： 1 當 焊接網片的受力鋼筋為 HPB235 鋼筋時，如焊接網片只有一個方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余的交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。 2 當焊接網片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋腳距小于 100mm 時，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至 250mm。 現場綁扎鋼筋應符合下列規定： 1 鋼筋的交叉點應采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。 2 鋼筋網的外圍兩 行鋼筋交叉點成全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。但雙向受力的鋼筋網，鋼筋交叉點必須全部扎牢。 3 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應位于粱和柱角的受力鋼筋處，并錯開設置 (同 截 面 上有兩個以上箍筋的大截面粱和柱除外 )；螺旋形箍筋的起點和終點均應綁扎在縱向鋼筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應伸入核心混凝土中。 4 矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應為 45176。；多邊形柱角部豎向制筋彎鉤平面應朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應朝向圓心。小型 截面 柱當采用插 入式振搗器時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 5 綁扎接頭搭接長度范 圍 內的箍筋間距：當鋼筋受拉時應小于 5d，且不得大于 100mm；當鋼筋受壓時應小于 10d，且 不 得大于 200mm。 6 鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，確保位置準確。 鋼筋的混凝土保護層厚度，必須符合設計要求。設計無規定時應符合下列規定： 1 普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構件預應力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的 1/2，且應符合表 的規定。 表 普通鋼 筋和預應力直線形鋼筋最小混凝土保護層厚度 (mm) 構件類別 環境條件 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 基礎、樁基承臺 基坑底面有墊層或側面有模板（受力主筋） 40 50 60 基坑底面無墊層或側面無模板（受力主筋） 60 75 85 墩臺身、擋土結構、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑（受力主筋） 30 40 45 緣石、中央分隔帶、護欄等行車道構件（受力主筋） 30 40 45 人行道構件、欄桿（受力主筋） 20 25 30 箍 筋 20 25 30 收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋 15 20 25 注 ： 1 環境條件Ⅰ —— 溫暖或寒冷地區的大氣環境，與無腐蝕性的水或土接觸的環境；Ⅱ —— 嚴寒地區的環境、使用除冰鹽環境、濱海環境；Ⅲ —— 海水環境；Ⅳ —— 受腐蝕性物質影響的環境； 2 對環氧樹脂涂層鋼筋，可按環境類別Ⅰ取用。 2 當受拉區主筋的混凝土保護層厚度大于 50mm 時，應在保護層內設置直徑不小于 6mm、間距不大于 1OOmm 的鋼筋網。 3 鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于 20mm。 4 應在鋼筋與模板之間波設置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊應與鋼筋綁扎牢固，錯開布置。 檢驗標準 主控項 目 材料應符合下列規定； 1 鋼筋、焊條的品種、牌號、規格和技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。 檢查數量：全數檢查， 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告。 2 鋼筋進場時，必須按批抽取試件做