湯陰縣畜禽養殖業污染現狀及治理措施大全-資料下載頁

　　

【正文】 技術要求 工藝說明高溫好氧堆肥有靜態堆肥和動態堆肥兩種形式，動態堆肥通常采用自動化程度較高的專用設備進行，因此本標準主要針對高溫好氧靜態堆肥。高溫好氧堆肥通常由預處理、發酵、后處理和貯存等工序組成。 預處理。由于畜禽糞便含水率較高，堆肥時預處理主要是調整水分和碳氮比。 發酵。好氧發酵堆肥過程由一級發酵和二級發酵兩個階段組成，按工藝類型通?？煞譃橐淮涡园l酵和二次性發酵。一次性發酵是指發酵堆肥原料在發酵設施中一次完成生物降解的全過程。二次性發酵是指原料先后在不同的發酵設施中完成生物降解的全過程。目前，在實際工作中，經常遇到將一級發酵、二級發酵與一次性發酵和二次性發酵概念混淆的問題。在此特別指出，本標準采納《環境衛生術語標準》（CJJ 65）的定義，即一級發酵、二級發酵不是按物料從一個發酵槽翻倒至另一個發酵槽就是一級劃分的，而是按堆肥過程中微生物對垃圾降解的規律來區分的而不是按操作形式來分的。堆肥是一系列微生物活動的過程，包含著礦質化和腐質化過程，一般利用堆肥溫度作為堆肥過程的評價指標。堆肥可以分為升溫、高溫、降溫和腐熟四個階段。（a）一級發酵。是指從溫度升高到開始降低為止的階段，是堆肥發酵的第一階段，是以堆肥糞便中易分解的有機組分被微生物迅速分解為特征的發酵過程。在該階段通常需要向堆積層或發酵裝置中供氧，堆肥原料中存在的微生物吸取有機物中的碳、氮等營養成分，在 15 合成細胞質自身繁殖的同時，將細胞中吸收的物質分解而產生熱量。一級發酵可露天進行也可在發酵裝置中進行。（b）二級發酵。也稱腐熟階段，一級發酵后，微生物以較低的速度分解較難降解有機物和發酵中間產物的發酵過程。在該階段，將一級發酵未分解的易分解及較難分解的有機物進一步分解，使之變成腐殖酸、氨基酸等比較穩定的有機物，得到完全成熟的堆肥成品。此階段通常不需要通風，但應定期進行翻堆。 后處理。堆肥成品需要經過分選去除雜物，并根據需要（例如生產精制堆肥）還要進行再干燥、破碎、造粒以及打包、壓實選粒等過程，在實際操作中應根據需要確定后處理的有關工序。 高溫好氧堆肥參數確定影響堆肥過程的因素包括含水率、供氧、C/N 比、溫度、pH 等。 水分水分是微生物生存繁殖所必需的物質，因此含水率是控制堆肥過程的一個重要的參數。在預處理階段，堆肥糞便的起始含水率一般應為 40%～60%，當有機物含量低且環境溫度溫度低時宜取下限，反之取上限。在一級發酵堆肥過程中，40%～60%（按重量計）的含水率最利于微生物的分解。這是因為：水分超過 70%，則降溫過程由好氧轉變為厭氧，分解速度明顯下降且有腐爛臭味；水分低于 40%不能滿足微生物生長需要，有機物難以分解。二級發酵過程中的物料含水率宜控制在 35%～45%之間。 溫度一般認為高溫菌對于有機物的降解效率高于中溫菌，因此通常采用高溫好氧堆肥。過低的溫度將大大延長堆肥達到腐熟的時間，而過高的堆肥（＞75℃）將對堆肥微生物產生有害的影響。一級發酵過程中，堆層各測試點溫度均應保持在 55℃～65℃，不宜大于 75℃,且持續時間不得少于 5d。 供氧氧是好氧微生物生存必要的條件，供氧量的多少與微生物活動的強烈程度和有機物的分解速度及堆肥粒度密切相關。目前采用的通風辦法主要有利用動力鏟或其它特殊設備翻堆、向糞堆中插入帶孔的通風管、借助高壓風機強制通風供氧和自然通風供氧等。靜態發酵強制通風時，每 m3 物料通風量宜取 N m3 /min～ m3 /min，通常采用非連續通風方式，堆層每升高 1m，風壓增加 1000 Pa～1500Pa；間歇動態發酵可參考靜態工藝并依生產試驗確定通風量，以保證發酵在最適宜條件下進行。一級發酵過程中各測試點的氧氣濃度不宜低于10%，一般認為含氧量低于 8%會導致厭氧發酵而產生臭氣。 碳氮比堆肥原料的碳氮平衡是微生物達到最佳生物活性的關鍵因素。堆肥原料的 C/N 應保持在20:1～30:1 之間。若 C/N 高，細菌和其它微生物的活動會受到限制，有機物分解速度會變 16 慢，堆肥發酵時間會變長，同時還會導致堆肥產品的 C/N 過高。若 C/N 過低，則可供消耗的碳素少，氮相對過剩，氮迅速降解以 NH3的形式揮發而導致氮元素大量的損失降低肥效。幾種常見的畜禽糞便典型的 C/N 參見表 3。在實際操作中可通過添加植物秸稈、稻殼、鋸末等物料進行調節，必要時需添加菌劑和酶制劑，以促進發酵過程的正常進行，幾種常用的調節物料的 C/N 參見表 4。表 3 幾種常見的畜禽糞便堆肥典型的 C/N豬糞 新鮮雞糞 馬糞 牛糞（帶畜草）牛糞尿（液體）奶牛糞便5～8 6～10 30～60 25～30 8～13 10～18表 4 幾種常用的調節物料的 C/N鋸末屑 秸稈 垃圾300～1000 70～100 50～80 pH一般微生物最適宜的 pH 是中性或弱堿性（～），pH 值是對微生物環境進行評估的參數。在整個堆肥過程中，pH 值隨堆肥階段（時間和溫度）的變化而變化。堆肥降解一旦開始，混合物 pH 很難再作調節，必須加強對初始堆肥原料酸堿性的調節。在一般情況下，堆肥過程中的 pH 有足夠的緩沖能力，使 pH 保持在保證高效好氧分解的水平。 堆肥時間堆肥運行所需時間隨 C/N、濕度、天氣條件、堆肥運行管理類型等方面的不同而不同。一般情況下，一次性發酵工藝的發酵周期不宜少于 30d，二次性發酵工藝的一級發酵和二級發酵時間均不宜少于 10d。此外，還要考慮堆肥固化和貯存時間。實際堆肥時間應根據 C/N、濕度、天氣條件、堆肥運行管理類型及廢物和添加劑種類確定。發酵結束時，堆肥應符合下列要求：（a）碳氮比（C/N）不大于 20:1；（b）含水率宜為 20％～35％；（c）堆肥應符合現行國家標準《糞便無害化衛生標準》無害化衛生要求的規定；（d）耗氧速率趨于穩定；（e）腐熟度應大于等于Ⅳ級。 堆肥貯存堆肥發酵受場地和時間限制，一般應設有至少能容納 6 個月產量的貯存設施。 堆肥制品發酵完畢后的堆肥經后處理得到的堆肥制品應符合下列要求：（a）堆肥產品存放時，含水率應不高于 30%，袋裝堆肥含水率應不高于 20%；（b）堆肥產品的含鹽量一般應在 1%～2%；（c）成品堆肥外觀應為茶褐色或黑褐色、無惡臭、質地松散，具有泥土芳香氣味。 腐熟度糞便 C/N糞便 C/N 17 這是衡量污泥堆肥成熟程度的參數。所謂腐熟度即堆肥完成度，即堆肥中的有機質經過礦化、腐殖化過程最后達到穩定的程度。堆肥腐熟度評價指標分為物理學指標、化學指標和生物學指標。物理學指標包括溫度、氣味、顏色；化學指標包括化學需氧量、揮發性固體含量、易降解有機質、腐殖質物質的變化、C／N 等；生物學指標包括微生物活性測試和發芽試驗。雖然可以反映堆肥腐熟度的評價指標眾多，關于腐熟度的研究方法也越來越先進復雜，但很多方法需要耗費太多的時間，過程也太復雜，不能適用于糞便腐熟度的評價，因此需要找到更加快速、簡單且比較可靠的方法。國外關于腐熟度的檢測有一些商業檢測方法，比較著名的有 Solvita 測試法、Dewar 自熱測試法等。我國還未制定準確的評價堆肥腐熟度的標準參數和方法，評價方法多參考《糞便無害化衛生標準》（GB 7959），該標準主要從衛生學的角度來評價堆肥的腐熟程度，堆肥成熟的標志是物料呈黑褐色，無臭味，手感松散，顆粒均勻，蚊蠅不繁殖，病原菌、寄生蟲卵、病毒以及植物種子均被殺滅。目前我國的一些地方標準中已經有了腐熟度檢測的規定，從可行性、成熟、可靠的角度考慮，本標準采納了北京市地方標準《糞便處理設施運行管理規范》（DB11/T 269）中對腐熟度檢測方法，該方法對腐熟和不腐熟進行了分級，比較直觀，具有很強的操作性。惡臭控制技術要求 惡臭產生畜禽養殖場的臭氣主要來自蛋白質廢棄物的厭氧分解，這些廢棄物包括畜禽糞尿、皮膚、毛、飼料和墊料。而大部分臭氣是糞尿厭氧分解產生的。畜禽排泄物中的有機物主要由碳水化合物和含氮有機物組成，在一定情況下，這些糞便發酵及含硫蛋白分解產生大量氨氣和硫化氫等臭味氣體。目前已鑒定出的惡臭成分在牛糞中有 94 種，豬糞中有 230 種，雞糞中有 150 種。這些惡臭成分可分為揮發性脂肪酸、醇類、酚類、酸類、醛類、酮類、胺類、硫醇類，以及含氮雜環化合物等 9 類有機化合物和氨、硫化氫兩種無機物。惡臭程度與畜禽種類、飼料、畜舍結構以及清糞工藝類型等有關。此外，畜禽養殖管理不當（諸如不及時清糞、不加強通風等）也會增加惡臭的產生和散發。 惡臭治理畜禽養殖場的惡臭治理范圍包括養殖區、廢水處理站及堆肥場的臭氣。一般治理惡臭氣體的常用方法主要包括物理除臭、化學除臭和生物除臭幾方面。從技術的角度講，畜禽養殖業的惡臭治理工程與其它惡臭的治理工程并無特別要求，但目前我國還沒有頒布惡臭治理工程方面的標準、規范。因此，本標準僅提出了畜禽養殖行業惡臭治理的最基本要求，當有相關的國家標準規范頒布時，應及時對本規范進行修訂，參照有關標準執行。養殖業惡臭控制，從根本上講，最有效的控制方法是控制產生氣味的源頭和擴散渠道。其中養殖區應考慮通過提高畜禽對飼料的消化率和利用率的方式減少臭氣的產生；在飼料或糞尿中添加除臭劑減少臭氣的排放；選擇養殖場的位置、方向以減少臭氣對周圍環境的影響；合理設計通風系統和養殖房舍，并對畜禽糞尿和污水進行及時、有效、科學的收集、貯存和 18 處理，以減輕惡臭對環境的污染等等。廢水處理站及堆肥場的臭氣控制可考慮將糞污處理各工藝單元設計為密閉方式，通過建造惡臭集中處理設施，將各工藝過程中產生的臭氣集中收集處理后排放；集中式糞污處理廠的卸糞接口及固液分離設備應噴淋生化除臭劑，盡量減少惡臭對周圍環境的污染；目前，適用的物理除臭、化學除臭和生物除臭方法有：（a）物理除臭可采用向糞便或舍內投（鋪）放吸附劑減少臭氣的散發，宜采用的吸附劑有沸石、鋸末、膨潤土以及秸稈、泥炭等含纖維素和木質素較多的材料。（b）化學除臭可向養殖場區、堆肥處理廠以及廢水處理站投加或噴灑化學除臭劑、中和劑消除或減少臭氣的產生。宜采用的化學氧化劑有高錳酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸鈉、臭氧等；宜采用的中和劑有石灰。（c）生物除臭養殖場宜采用的生物除臭措施有生物過濾法和生物洗滌法。養殖場應根據養殖種類、場地情況、經濟條件等情況選用適當的措施控制臭氣污染，但嚴禁對環境及畜禽造成二次污染。施工與驗收本標準對畜禽養殖污染治理工程的設計、施工單位的資質，以及建筑、安裝工程應遵守的施工文件等作了規定。鑒于《沼氣工程技術規范 第 3 部分：施工與驗收》（NY/T ）中對畜禽養殖污染治理工程的施工已經做出了十分詳細而具體的規定，本標準不再列出，直接進行引用。畜禽養殖污染治理工程竣工驗收應按《建設項目（工程）竣工驗收辦法》執行。工程竣工驗收前，嚴禁投入生產性使用。畜禽養殖污染治理工程的環境保護驗收按《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的規定進行。除本標準 的規定外，畜禽養殖廢水治理工程的驗收內容還應參照《城市污水處理廠工程質量驗收規范》（GB 50334）的有關規定執行。除本標準 的規定外，畜禽固體糞便堆肥處理廠的驗收還應按照《城市生活垃圾堆肥處理廠技術評價指標》（CJ/T 3059）的有關技術性指標進行評價。廢水處理各工藝單元運行管理 調節池畜禽場廢水中通常含有較多的浮渣（糞草、毛發等），容易造成管道堵塞。因此運行中經常巡回檢查、對浮渣及時清撈，避免池面漂浮大量的浮渣。并應定期對調節池及其管道進行沖刷清洗，嚴禁外排管網堵塞、糞便積存及漂浮物結痂現象發生，發現堵塞時應及時疏通。清撈出的浮渣應運至其它場所進行無害化處理，不能露天長期存放。根據正常運轉情況應定期排泥，一般一年至少應徹底清理一次。 固液分離固液分離機帶負荷運行前，應空載試車。開機后應經常觀察固液分離設備運轉情況是否正常，并根據污水水質、分離后污水水量及時調節進入固液分離機的污水流量。運行過程中應根據固液分離機分離出的固形物的含水率，按工藝要求適時調節設備運行參數。分離出來的固體糞渣宜及時送往堆肥場處理，或送往其他場所進行無害化處理，不可在場內積存。開機后應注意觀測判斷出設備運轉是否正常，發現故障應立即停車檢修。 厭氧反應器目前我國還沒有厭氧反應器運行管理方面的標準、規范，本標準參考了《規模化畜禽養殖場沼氣工程運行、維護及其安全技術規程》（NY/T 1221）和《沼氣工程技術規范 第四部分：運行管理》（NY/T ）的有關內容，結合相關工程經驗，從厭氧反應器的準備—啟動—運行—停運與再啟動幾個方面提出了基本技術要求。本標準提出的有關厭氧反應池的運行管理還需在實際工作中不斷總結、完善。 啟動前準備厭氧反應器除應工藝設計和結構設計科學合理外，在啟動前還應根據運行壓力要求對厭氧反應器及與之配套的所有管道、閥門進行試水和氣密性試驗，合格后方可投入運行。啟動前與厭氧反應器安全運行有關的各類儀表，如壓力表、流量計等均也應按各自產品質量檢驗標準和設計要求，分別進行校正，以保證其安全、可靠、靈活和準確。 厭氧反應器的啟動厭氧反應器的啟動是指從向厭氧反應器投入接種物和進水開始，經過馴化和培養，使反應器中厭氧活性污泥的數量和活性逐步增加，直至反應器的運行效能穩定達到設計要求的全過程。從實踐看，厭氧反應器的啟動一般需要較長時間。 接種污泥用于厭氧反應器啟動的厭氧活性接種污泥應具有以下兩點特性：一是含有較強分解糞便廢水的微生物種群；二是接種物中應含有相當數量的產甲烷菌，因為產酸菌繁殖快，而產甲烷菌繁殖相對較慢，如果產甲烷菌數量太少，在啟動過程中常會因酸化與甲烷化速度的過分不平衡而導致啟動的失敗。因此本標準提出采用其它厭氧反應池的污泥進行接種，或采用積存較長的糞水進行接種。上流式厭氧污泥床反應器（UASB）宜采用顆粒污泥接種。 啟動方式厭氧