混凝土施工質量控制-資料下載頁

　　

【正文】 標準》（TB104242010）。第二十七條 混凝土澆筑完畢后應及時對混凝土進行保溫保濕養護，混凝土應連續養護，必須確保混凝土表面處于濕潤狀態，養護時間應根據環境溫度和相對濕度確定，混凝土養護的最低期限應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB104242010）。第九章 混凝土試驗檢驗第二十八條 試驗室應制定試驗檢驗管理辦法或實施細則并落實到位。未經驗收合 格不得開展試驗檢驗工作。第二十九條 試驗室應配備信息化管理所需的軟、硬件設施，安裝功能參數、數據格式和使用要求符合現行技術標準、試驗方法和中國鐵路總公司相關要求，且經評審通過的信息管理系統。鐵路建設項目工地試驗室信息管理系統應能接入鐵路建設信息管理平臺。第三十條 試驗室人員資格與數量應滿足《鐵路建設項目工程試驗室管理標準》（Q/CR 92042015）要求，試驗檢驗人員應持有效的資格證書并經鐵路工程試驗檢驗專業培訓合格，資格證書有效期內，試驗檢驗人員應至少參加 1 次專業繼續教育培訓。第十章 拌和站管理第三十一條 加強拌和站專業化管理。拌和站要實行專業化管理，積極推行混凝土專業化公司管理拌和站，自建拌和站應由施工單位正式員工管理并實行站長負責制。拌和站的工作人員均須參加培訓取得合格證方可上崗。第三十二條 加強拌和設備選型。要選用符合鐵路行業標準的拌和設備，特別是要保證配料精度。進入鐵路市場的拌和設備要按規定進行標定和校準，要按照鐵路工程建設通用參考圖《混凝土拌合站》（通臨【2012】8401）要求進行動態計量精度檢定，工控系統軟件參數按規定設置后必須鎖定，不得人為調整。第三十三條 嚴格拌和站驗收程序。拌和站應按照施工圖設計文件中地點、規模、數量進行建設。建設前施工單位應按照鐵路工程建設通用參考圖《混凝土攪拌站》（通臨【2012】8401）要求編制，建站規劃方案報監理單位批準，施工單位按批準的建站規劃方案報總包項目部備案，確保實施到位。拌和站建成并經過試生產后，總包項目部組織驗收，驗收合格后方可正式生產；信息化管理應作為拌和站驗收的主要項目，未安裝拌合站管理信息系統或實施不符合要求不得通過驗收。第三十四條 切實發揮信息化管理效力。拌和站要使用經評審合格的信息化監控軟件，應督促信息化軟件廠商在實施過程中不斷完善軟件功能以滿足管理需要。嚴禁加裝數據過濾軟件或設置數據過濾功能、改變設備控制參數、人為更改監控數據等弄虛作假行為。第十一章 季節施工第三十五條 當工地晝夜平均氣溫連續3d低于+5℃或最低氣溫低于3℃時，應采取冬期施工措施。施工單位應編制冬期混凝土施工方案及技術措施，主要包括：施工工點和部位、施工方法、氣溫監控量測措施、原材料保溫措施、冬期混凝土配合比選定、養護措施等內容。施工方案經監理單位審核后，報總包單位審定并批復后實施。混凝土施工前，總包單位組織對施工單位冬期施工各項措施落實、有關人員技術交底或培訓等情況進行檢查，符合要求后方可施工。第三十六條 當工地晝夜平均氣溫高于30℃時，應采取夏期施工措施。施工單位應做好原材料降溫、施工配合比塌落度調整、混凝土澆筑時間調整、加強養護等措施保證施工質量。第十二章 混凝土預制構件第三十七條 混凝土預制構件應采用工廠化預制，預制場設置位置宜靠近混凝土拌合站。第三十八條 預制構件場應具備完善的振搗設備、半成品加工設備，合理分布料場、鋼筋加工區、養護區、澆筑區、成品存儲區等主要功能區。第三十九條 預制構件模型采用定型鋼模或高強塑料模板，以確保預制件的外觀質量。第十三章 混凝土工程質量驗收第四十條 混凝土結構的外形尺寸偏差應滿足驗收標準的要求，其表面應密實平整、顏色均勻，不得進行表面大面積修飾；混凝土表面不得出現漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。第四十一條 橋梁墩臺、梁部、路基支擋結構、涵身等關鍵部位必須留置同條件養護試件，總包項目部對試件抗壓強度試驗進行抽檢。第四十二條 ,預應力混凝土結構表面不得出現裂縫。由現場管理人員采用刻度放大鏡對已澆筑完成混凝土進行逐一檢查。第四十三條 鋼筋混凝土鋼筋布置及保護層厚度由施工單位利用專用檢測儀器進行檢測，作為施工單位自檢結果，總包項目部抽查。第四十四條 橋梁樁基混凝土無損檢測，依據合同約定，由建指負責委托第三方實驗室進行檢測。第四十五條 混凝土工程成品保護及缺陷修補 ，根據路基、橋梁、涵洞工程的所處的不同位置和自身特點，制定可行的成品保護措施。、蜂窩麻面、氣泡、漏漿、局部缺角等外觀缺陷，施工單位應編制修補方案報現場監理批準，并按照批準的方案進行小范圍的工藝試驗，試驗成功后大面積展開。、墩臺、涵身等主體結構出現空洞、露筋、石子堆壘等嚴重質量缺陷時，施工單位不得隨意進行涂抹或擅自處理。施工單位應及時報監理單位，由監理單位會同組織施工單位對缺陷進行現場檢測、評估，以確定最終處理方案，經總承包項目部同意后實施。第十四章 附 則第四十六條 本辦法由克塔總承包項目部工程部制定并負責解釋。第四篇：關于對混凝土施工質量控制關于加強混凝土施工質量過程控制 實行獎罰和責任追究的規定（討論稿）分部所屬各部門、拌合站、綜合隊、施工班組：針對目前的隧道仰拱、二襯、調平層；橋梁墩柱及現澆梁混凝土施工出現的質量情況，結合目前開展的勞動競賽活動，特制定本規定。高性能混凝土施工它涉及到原材料進場、檢驗、配合比、攪拌、運輸、澆筑振搗、養護等各個環節。為了提高工程質量，進一步明確施工隊、綜合隊個人、部門的崗位職責，實行獎罰和責任追究。一、目的：分部制定本規定的目的就是加強綜合隊和拌和站及施工隊對工程質量的責任心，做到有據可查，獎勤罰懶，環環相扣，提高質量。二、涉及部門：物資部、工程部、安質部、試驗室綜合隊涉及人員：隊長、技術主任、現場技術員 施工班組涉及人員：隊長、現場主管、混凝土班組 拌合站涉及人員：站長、操作手、試驗員三、獎勵：對現場技術員、試驗員實行值班責任獎罰制度。對堅持按時值班、保質保量完成工作任務的，每人每月發給責任獎勵300元（按實際夜間值班天數每班（次）20元計算）。管理崗位的領導和部員不予考慮，但要照常值班。四、懲罰：有崗位就有責任，有獎勵就有懲罰。對現場技術員、試驗員不按時值班一次或缺崗一次，影響施工或出現質量問題的人員取消當月此獎勵并另處以300元的罰款。在當月工資中扣除。五、巡查、考勤：綜合隊隊長和技術主任二人，每班都要巡查、記錄、考勤。工程部，試驗室，安質部，進行不定期的巡查并填寫好記錄表，發現問題及時通知相關人員領導和個人。六、責任追究：物資部、拌合站、工程部、試驗室、安質部、綜合隊要認真履行自己的崗位職責。綜合隊隊長是施工質量的第一責任人，技術主任是第二責任人。在施工期間要認真進行巡查。如不履行職責，出現問題，將根據損失大小，責任輕重按照公司相關規定進行責任追究。七、安質部是分部質量管理的責任部門。每月底，由綜合隊隊長收集上報本隊的個人值班表、巡查記錄表，匯總成冊報至安質部；各部門也同時將巡查記錄表報安質部。安質部根據值班記錄、巡查表進行核對，結合現場施工實際質量決定是給予獎勵還是罰款。造表，經過相關部門聯簽意見，分部領導批準后發放或扣除。對有出現問題或潛在問題的工點個人獎勵，各部門有一票否決權。八、本規定解釋權屬分部安質部。附表：混凝土施工質量過程控制責任人表第五篇：混凝土墊層施工質量控制標準混凝土墊層施工質量控制標準施工準備辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續。辦完基槽驗線預檢手續。準備好試驗用工器具。、監理共同測量基槽超挖部分，做好記錄C15商品混凝土。50*100木方、100*100木方、12mm多層板。脫模劑：水質隔模劑。普通灰砂磚、水泥、粗砂。小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。工藝流程：基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→養護。基層處理：清除雜物、灑水濕潤。找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。以后澆帶底板為一樣板工程，經驗收合格后大面積開展施工。主要質量控制要點《建筑地面工程施工質量驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，做到不漏振，確保混凝土密實。：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于7d。，環境溫度不得低于+5℃。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土。質量要求（標準），當氣溫長期處于0℃以下，設計無要求時，墊層應設置伸縮縫。3..2水泥混凝上墊層的厚度不應小于60mm。墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1／3，縫內填水泥砂漿。、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的問距相一致。水泥混凝土施工質量檢驗尚應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2／3；含泥量不應大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3％。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于C10。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。檢驗方法：應按GB中的檢驗方法檢驗。序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法允許偏差表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高177。10mm用水準儀檢查坡度坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查厚度厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查注意事項：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產生。成品保護，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗等。，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。安全環保措施、砂、石等原材料要存放整齊。，沖洗罐車到指定地點，避免環境污染。，防止泥土帶出工地。