畢業設計-鋼筋切斷機的設計-資料下載頁

【導讀】鋼筋切斷機是建筑機械的一種，主要用于鋼筋加工上。與其他切斷機設備相比，具。一般單位廣泛采用，在國民經濟建設中發揮了重要的作用。實現鋼筋切斷機的自動化控。制對確保上程質量、提高施上效率、加快工程進度，降低工人勞動強度等具有重要意義。本課題主要研究鋼筋切斷機的設計，使其具有一定的實用性。目前，國內混凝土結構建筑工程廣泛采用各種型號的鋼筋切斷機對鋼筋進行定尺切斷。新中國成立初期，建筑工程中鋼筋加上技術非常落后，主要依靠手上或簡單上具，生產鋼筋切斷機的)一家之一。他們于1958年首先引進蘇聯的臥式鋼筋切斷機圖紙，生。此外沈陽建筑上程學院工。國外的鋼筋切斷機在細節上設計更為合理。外觀質量粗糙國內鋼筋切斷機的觀感較差、整機性能不盡如人意。因此，鋼筋切斷機不但要求實現定長剪切的高精度控制，同時。本次畢業設計的任務是臥式鋼筋切斷機的設計。為使在切斷過程中的力最大，則使偏心距等于曲柄長。

　　

【正文】 軸承型號 試選 6207 軸承，查 GB2811994，查得 6207 軸承的性能參數為 ： C=25500N Co=15200N m in/8500m ax rn ? (脂潤滑 ) 2)壽命計算 N1 5 6 64151 5 1 0N1 8 4 31 7 3 2630222221??????RRFF 由于 1RF 2RF則計算后一個軸承的壽命 3) 當量動載荷計算 由式 RpP FfF? 7 6 41 8 4 11 1????? RpP FXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運轉 ) 本科畢業 設計說明書（論文） 第 39 頁 共 46 頁 4) 計算軸承壽命 h1 2 0 0 0h4 8 9 8 8) 7 6 42 5 5 0 0(1256010)(601036610?????? ?Ph FCnL 軸承代號： 6207 軸承參數： 軸承內徑： 35 軸承外徑： 72 軸承寬度： 17 額定動載荷： 19800 額定靜載荷： 13500 極限轉速： 11000 潤滑方式：脂潤滑 工作參數： 徑向載荷： 1843 軸向載荷： 0 使用壽命： 12021 工作 轉速： 125 接 觸 角： 0 載荷系數： 計算結果： 當量動載荷： 當量靜載荷： 計算壽命： 48988 第三對軸承校核 1) 初選軸承型號 試選 N210E 軸承，查 GB2811994，查得 N210E 軸承的性能參數為： 本科畢業 設計說明書（論文） 第 40 頁 共 46 頁 C=60800N Co=41800N m in/7500m ax rn ? (脂潤滑 ) 2)壽命計算 N51204792993N1282312821240222221??????RRFF 由于 1RF 2RF則計算后一個軸承的壽命 3) 當量動載荷計算 由式 RpP FfF? 11 1????? RpP FXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運轉 ) 4) 計算軸承壽命 h1 2 0 0 0h1 7 5 4 7) 9 2 3 46 0 8 0 0(306010)(601036610?????? ?Ph FCnL 軸承代號： N210E 軸承參數： 軸承 內徑： 50 軸承外徑： 90 軸承寬度： 20 額定動載荷： 60800 額定靜載荷： 41800 極限轉速： 7500 潤滑方式：脂潤滑 工作參數： 本科畢業 設計說明書（論文） 第 41 頁 共 46 頁 徑向載荷： 12823 軸向載荷： 0 使用壽命： 12021 工作轉速： 30 接 觸 角： 0 載荷系數： 計算結果： 當量動載荷： 當量靜載荷： 計算壽命： 17547 5 張緊輪部件設計 帶傳動需在一定的初拉力下才能工作 ，因而帶初始安裝時必須張緊。由于帶工作一段時間后會發生松弛現象，造成初拉力減小，傳動能力降低，此時需重新張緊。帶的張緊裝置分為定期張緊裝置和自動張緊裝置兩類。由傳動關系及實際情況，中心距不可調，采用定期張緊輪裝置。 定期張緊結構簡單，成本低，但需要定期張緊，且張緊力不易控制。 由于皮帶傳動是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的。由實際傳動可知在整個帶包角范圍內，由松邊到緊邊的摩擦力數值不同，呈線性變化；且不一定在整個弧段內存在。而且除緊邊和松邊拉力外，包角中的動弧角是決定帶輪驅動能力 的一個重要參數。 同時適當的張緊力是保證帶傳動正常工作的重要因素。張緊力過小，帶傳動的工作能力得不到充分發揮，傳遞載荷的能力降低，效率低，從而使三角帶磨損嚴重；張緊力過大，因發熱和磨損加劇而縮短皮帶的使用壽命，并且使皮帶輪中的軸和軸承上的載荷增大，軸承發熱和磨損，使機構不能工作。 張緊輪位置的布置 張緊輪的位置首先要保證帶輪具有足夠大的傳動包角，從而增大三角帶與帶輪的接 本科畢業 設計說明書（論文） 第 42 頁 共 46 頁 觸面積，獲得最大摩擦力。 由于 V帶的摩擦力比平帶大，則 張緊輪的安裝不需要考慮傳動包角的大小。反而包角過大會使帶的彎曲應力過大，縮短帶的 壽命。 其次，在運轉過程中，皮帶的速度是變化的，因而皮帶也會發生拉伸變化，因此應使張緊輪處于三角帶的松邊側，通過調整張緊輪的上下位置，從而對皮帶輪形成靜態張緊力，使三角皮帶正常工作。 另外，帶傳動中，預緊力是通過在三角帶與帶輪的切邊中點處加一垂直與帶邊的載荷 G（由張緊力提供），使其產生規定的拱度來控制的。 綜上所述， 張緊輪 應該布置在 V 帶的內側，并盡量遠離主動帶輪 。 6 安裝、調試和使用 安裝調試 (1) 齒輪的安裝 ： 以保證兩齒輪正確嚙合為原則 ,嚙合線應為齒長的 60%以上 ,齒側間隙達到 毫米 ,然后 ,將齒輪和螺母鎖緊。若鎖緊后齒側間隙不符合要求 ,則增減軸承座上的調整墊片 ,直到間隙符合為止。 (2) 皮帶輪的安裝 ： 裝上皮帶輪和止退墊片 ,用鎖緊螺母鎖定皮帶輪 ,安上三角皮帶。調整皮帶張緊度 ,用拇指按下皮帶 ,其下垂度在 厘米左右 ,說明皮帶張緊度符合要求。否則需調整皮帶張緊輪 ,調整好后用鎖緊螺母鎖定張緊皮帶輪。最后 ,安裝上皮帶輪安全護罩。 (3) 工作部件的安裝 ： 將刀片安裝在 刀座上 ,用開 螺釘固定好。安裝后轉動曲軸 ,動刀座能來回滑動 ,無卡滯和碰撞現象。 (1) 作業前要仔細檢查各連接部件是否可靠 ,各緊固件有無松動 ,轉動部位是否靈活 ,若有松動或轉動困難 ,要及時排除 ,潤滑部位要按說明書要求加注潤滑油。 (2) 逐個檢查刀片、 連桿 等質量及安裝是否正確 ,發現曲柄 變形和刀片損壞 ,應及時修理或更換。 (3) 啟動電機 ,檢查動刀座 是否靈活可靠 ,然后 試著切斷要求的最大直徑的鋼筋，看是否工作平穩，有無大的震動和噪音。 (4) 待機具空運轉正常后 ,使其達到額定轉速 ,低速試驗作業 ,若發現問題 ,要及時停機排除。待機具運轉平穩 ,作業質量符合要求后 ,方可正式投入作業 。 本科畢業 設計說明書（論文） 第 43 頁 共 46 頁 (5) 作業中要及時清除 鐵屑 ,不準拆除傳動帶防護罩。清除 鐵屑或 排除故障 ,必須停機進行。 (6) 機具作業時 ,嚴禁帶負荷轉彎或倒退 ,機具運轉時 ,嚴禁人員靠近 刀具 ,以防拋出的鐵屑 傷人。 (7) 經常檢查作業質量及皮帶張緊度 ,以免刀片損壞或 曲軸轉速降低而影響切斷的質量。 (8) 作業時若有異常響聲 ,應立即停車檢查 ,排除故障后 ,方可繼續作業。 7 鋼筋切斷機的 摩擦與 保養 摩擦是不可避免的自然現象，摩擦得結果造成機器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現噪聲、性能下降的問題。摩擦必然 會造成磨損，在實際應用中有許多零件都 因磨損過渡而報廢。潤滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。 切斷機中的摩擦主要是軸承的摩擦，而磨損包括滑動摩擦和滾動摩擦。軸承就是滾動摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結果勢必會造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。 減少磨損的主要方法有： 。 ，按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機械和零件耐磨性的關鍵之一。 。，正確合理的結構設計是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑 。 使用和維護。 正確的保養方法如下 、緊固情況 ,以及工作部件的技術狀況。 。 刀的狀況，必要時換刀 。 鐵屑 ,以防加大負荷和加劇刀片磨損。 ,清理、檢修整機 ,各軸承內要注滿黃油 。各部件做好防銹處理 。機具不要懸掛放置 ,應將其放在事先墊好的物體上 ,停放干燥處 ,并放松皮帶。 本科畢業 設計說明書（論文） 第 44 頁 共 46 頁 結 束語 本次設 計的是一種結構比較簡明實用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點是價格低廉，節省空間，維修方便。 該切斷機是采用電動機經一級帶傳動和二級齒輪傳動減速后 ,帶動曲軸旋轉 ,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動 ,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。并用型鋼焊接了鋼架，使其結構盡可能的簡單。 在設計中，我盡可能的采用通用部件，從而使設計周期縮短，成本降低。設計過程中，我主要考慮了機器的性能以及經濟性，在保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性價比。 這是我第一次搞這樣的綜合性的設計，所以設計中難免會出現一 些漏洞或不足之處，如一些結構的設計，標準件的選用或一些經濟性上的構思可能有欠妥當，造成一些不必要的浪費，敬請各位老師給予批評和指正。 通過這次設計，使我的綜合考慮問題的能力得到了提高，而且通過綜合的運用機械知識，使自己的專業水平得到了很大的進步。夠已經能初步的將理論知識運用到實踐中去，為以后的工作打下良好的基礎。 本科畢業 設計說明書（論文） 第 45 頁 共 46 頁 致謝 白駒過隙之間，已經是畢業在望了。回首這一段時間的設計，心中頗多感慨和感激。在設計過程中的迷茫與清晰，空虛與充實使得這三個月成為了我大學生活中值得回味與驕傲的一段人生過程。在此我要特 別感謝雒運強老師和付其風老師，是他們在炎熱的夏天陪我走過了這段時光，是他們 的 指導讓我的設計過程變的得心應手 。他們的傳道，受業，解惑， 讓我的大學生活畫上了圓滿的句號 。 同時，我還要感謝我的同學。我們 在 一起的探討，一起的爭論，一起的快樂把枯燥的設計過程點綴的斑斕多姿。 他們的建議和批評 也 使我的設計更加的完善 了 。 由于我參加的社會實踐少，經驗不足，在設計過程中肯定有一些不足，一些理論與實際脫鉤的現象。也許我的設計在各位老師看來還不夠完美；也許 我繪的圖 還存在著或多或少的錯誤；但我在整個過程中投入了 我的 激情和精力 。 回 望，心中充滿喜悅。因為在不是收獲的季節，我卻滿載而歸 。 本科畢業 設計說明書（論文） 第 46 頁 共 46 頁 參 考 文 獻 1 蘇翼林主編 .材料力學（第 3版） .天津：天津大學出版社， 2021 2 孫桓，陳作模主編 .機械原理（第 6版） .北京：高等教育出版社， 2021 3 李繼慶，陳作模主編 .機械設計基礎 .北京：高等教育出版社， 1999 4 梁崇高等著 .平面連桿機構的計算設計 .北京：高等教育出版社， 1993 5 劉政昆編著 .間歇運動機構 .大連：大連理工大學出版社， 1991 6 伏爾默 J等著 .連桿機構 .石則昌等譯 .北京：機械工業出版社， 1990 7 田野編寫 .我國鋼筋調直切斷機的現狀及發展 .建筑機械化， 2021年第 1期 23頁 8 王慰椿 .機械基礎與建筑機械 .南京：東南大學出版社， 1990 9 高蕊 .鋼筋切斷機切斷過程分析及最大沖切力的計算 .建筑機械， 1995第 2期 2425頁 10 何德譽 .曲柄壓力機 .北京：清華大學出版社， 1987 11 高蕊 .鋼筋切斷機刀片合理側隙的保證方法 .建筑機械化， 1997年第 4期 3738頁 12 王平，張強，許世輝 .鋼筋調直切斷機的頂刀與連切 [J].建筑機械 ,1997年第 5期4748頁 13 宜亞麗 .鋼筋矯直切斷機 剪切機構研究分析 .機械， 2021年第 10期 1416頁 14 孟進禮，衛青珍 .對鋼筋切斷機發展的幾點看法 .建筑機械化， 2021年第 2期 1415頁 15 趙明生 .機械工程手冊 .專用機械卷 (一 ).機械工業出版社 ,1995 16 沈鴻 .機械工程手冊 .機械產品 (一 ).機械工業出版社 ,1982 17 吳字澤 .機械設計師手冊 (上、下冊 ).機械工業出版社 ,2021 18 湯百智 ,崔振勇 .機械制圖 .機械工業出版社 ,2021 19 (2),1955