肉類聯合加工廠可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】豬肉市場成交量也從萬噸上升到萬噸，豬肉。商品率從%上升到%。主要品種在未來相當長的時期內不會改變。根據聯合國糧農組織預。測，肉類生產和消費將會以3%-5%的速度持續增長。但目前，該廠廠址處于中心城區地帶，國家級文物保。管理辦法》的要求，企業發展空間也十分狹窄。進行技術改造已是勢在必行。本項目建設單位為**公司。**公司始建于1996年，總部位于北鎮市，母公司為**公司，禽醫院、**公司公交公司。前擁有養殖小區50個，存欄總計60000套，年孵化雞雛800萬只；2021年，該集團實現產值20210萬元。**匯誠肉類聯合加工廠是**市政府批準建立的生豬集中定點。交匯點的西北側，企業性質為民營企業。約占全市生豬屠宰總量的70%左右。國家《生豬屠宰管理條例》；《遼寧省生豬屠宰管理辦法修正案》；國家農業部令《無公害農產品管理辦法》；90萬只∕年肉雞屠宰加工項目可行性研究報告的委托意見。施配套工程；鍋爐煙塵和屠宰加工污水處理等環保工程等。

　　

【正文】 血、潰瘍和色澤變化。 酮體檢驗：檢驗酮體表面、脂肪、肌肉、皮膚及其他組織有無病理變化，剖檢淋巴結，觀察雞翅、雞腿有無異常。 內臟檢驗：氣囊觀察有無異常，必要時剖開檢驗；心臟檢查有無病理變化，注意有無滲出物；肝臟觸檢其彈性，檢查有無腫脹 、壞死，并剖檢肛門淋巴結，必要時切開膽囊及肝臟，脾臟觀察有無腫脹、出血點，觸檢彈性。 經檢驗后酮體、內臟和爪，應按不同處理情況分別加蓋印記。 如宰后發現惡性傳染病，應立即停止工作，封鎖現場，采取防范措施，將可能被 污染的場地，所有屠宰用的工具以及工作服（鞋、帽）等進行嚴格消毒。 在保證消滅一切 傳染源后，方可恢復屠宰。 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 41 患雞糞便、胃腸內容物以及流出的污水、殘渣等應經消毒后移出場外。 發現疑似惡性傳染病時，應將病變部分密封，送至化驗室進行化驗。 第七章 設備 方案 本項目設備方案依據產品技術方案和生產規模確定，主要設備包括生產設備、生產輔助設備、動力設備、環境保護設備、檢疫檢測設備及運輸設備。設備選型及經濟技術參數應能滿足以下基本要求： （ 1） 技術先進。新增設備應具有二十一世紀初國際先進水平，選擇自動化程度 高、加工效率高的機械設備和控制裝置； （ 2） 主要設備方案與擬定建設規模和生產工藝相適應，設備加工強度應最大限度滿足項目產品開發的生產要求； （ 3） 主要設備之間，主要設備與輔助設備之間相互配套，與 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 42 生產流程相適應，設備聯動均可保證產品技術指標實現； （ 4） 設備質量、性能成熟，并經過較長時間生產實踐檢驗，設備為國際國內通用設備，技術依托條件良好，以保證生產的穩定性和產品質量； （ 5） 設備在保證性能的前提下，力求經濟合理，利于降低耗材、能耗，易于維護保養，設備運行成本相對較低。 （ 6） 生產設備符合國家行業部門頒布的相關技術和安全標準要求。 設備內容 根據項目技術方案和建設規模要求，本項目購置安裝主要設備包括生豬屠宰設備、肉雞屠宰設備、肉雞精切割設備、冷凍冷藏設備、污水和煙塵處理設備、檢驗檢測設備、運輸設備等。 （ 1） 生豬屠宰設備 購置安裝生豬自動化流水生產線 1 條，屠宰能力 50000 頭∕年。生產線組成設備為：毛豬懸掛輸送放血自動線、麻電輸送機、活豬吊掛輸送機、平板輸送機、立式洗豬機、橋式劈半鋸、手提劈豬電鋸（用于豬體的人工劈半）、衛檢輸送機（內臟檢疫線，適用于豬牛羊同步檢驗）、立式洗肚機，打腳爪機、打毛機、搖燙機、打頭毛機、手推單軌滑行線等。 （ 2） 肉雞 屠宰生產線 購置安裝肉雞屠宰生產線兩條，設計總屠宰能力 90 萬只∕年 。生產線主要包括臥式單羽脫機、臥式平板脫羽機、燙脫組合機、臥 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 43 式螺旋浸燙機、全自動掛鏈輸送帶等。 肉雞精分割設備主要是分割作業臺板、切割工具等。 （ 3） 檢驗檢疫設備 檢驗檢疫設備按照國家食品衛生安全控制產品出廠檢驗要求配置 .本項目檢疫檢驗設備按照組合模塊形式采購，包括采樣箱系列（采樣箱、冷藏采樣箱、監督取樣箱）、動物檢疫系列（動物檢疫箱、冷藏動物檢疫箱、染色設備、肉檢專用器械）、快速檢疫檢驗箱（便攜式紅外測溫儀、獸用電子溫度計、電擊式動物撲殺器）、大 小動物解剖器械等。配備必要的烘干、天平、分析儀器、分離設備等。 （ 4） 污水和煙氣處理設備 按照國家城鎮污水排放要求，本項目生產廢水排放應達到Ｉ級B 標準，而后納入 **市污水處理系統進行深度處理。項目購置安裝污水處理裝置 1 套。 項目鍋爐配套煙氣脫硫及粉塵處理裝置，主要是堿吸收濕法脫硫裝置和布袋除塵系統。 （ 5） 運輸設備 配備生豬和肉雞運輸車輛 4 輛，豬肉、雞肉封閉配送車輛 2 輛，業務及生活保障車輛 1 輛。 （ 6） 冷凍冷藏設備 建設冷凍冷藏庫區，設置速凍機和恒溫冷藏設備各 1 套。制冷設備計劃采用重型結構緊密型設備；速凍間采用 CPDR25 型冷凍機 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 44 組 4 臺，每間一臺，蒸發溫度可達 45℃ 。冷藏間采用 CPC20 型，每間一臺；蒸發溫度可達 30℃。恒溫間采用 CPC10 型 4 臺，蒸發溫度 8℃。 在冷加工分割車間設置空調系統，保證車間分割作業溫度不高于 15℃。 以上設備均從國內采購。 第八章 工程 方案 （ 1）設計依據和標準 工程主要設計依據為： 建筑結構荷載規范（ GB500092021） 混凝土結構設計規范（ GBJ500102021） 建筑抗震設計規范（ GB500112021） 鋼結構設計規范（ GB500172021） 建筑地基基礎設計規范（ GB500072021） 網架結構設計與施工規程（ JGJ791） 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 45 建筑樁基技術規范（ ） 抗震參數和設計荷載為： 建筑物類別：丁類；安全等級二級； 抗震基本裂度 6 度，設計抗震等級 7 級； 場地類別：Ⅱ類； 建筑荷載：風載： ∕ m2 屋面荷載：上人 ∕ m2 ；不上人 ∕ m2 建筑設計的宗旨，在有限的建設用地條件下，按照聯合工廠和流水作業原理設置生產車間空間和結構。建筑平面按照工藝流程和布局進行，在功能上要滿足工藝 要求和使用功能的需求，建筑的室內空間通透明亮，使先進的生產流水線在室內運行 獲得可靠保證。大跨度、大空間的廠房形成貫通、縱橫交錯的聯跨車間，為提高先進的工藝流程，獲取較高的生產效益奠定良好的基礎。在建筑選材和裝飾上，采用新型材料。此外，除外墻上設帶形窗外，在屋面上均布采光帶及通風器，以滿足其采光通風要求。建筑色彩以乳白色為主。整個規劃中本著可持續發展的原則預留可供遠期擴建的位置，便于日后發展。 本項目建筑布局及風格應體現現代、適用、安全、美觀要求，既滿足項目生產運行要求，又注重醒目獨特的企業形象效應。 （ 1） 結構選型和空間處理等應嚴格執行國家頒布的有關規范，并應滿足工藝生產、安裝、操作及檢修的要求，滿足結構強度、剛 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 46 度、變形和抗震的要求； （ 2）選材首先滿足使用要求 ，并優先使用本地生產的材料和構配件，在技術安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。 （ 3）建筑設計應滿足工藝生產、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國家的規范及標準，在安全、適用的條件下，盡量做到美觀。 （ 4）建構筑物及設備基礎結構形式應與裝置設置、流程安排和建筑安全要求相適應。 主要建筑材料應符合國家及主管部門頒發的產品標準，滿足抗震、防火、環保 及節能要求。Ⅰ級鋼強度值 fy=210N∕ mm2,Ⅱ級鋼強度值 fy=310N∕ mm2,型鋼采用 3 號鋼，各種鋼筋混凝土構件強度為 C30. 廠房采用鋼筋混凝土階形基礎，鋼筋混凝土基礎梁。承重結構以鋼筋混凝土結構為主，屋架采用鋼結構。主廠房圍護結構采用保溫墻板，屋面以預應力大型屋面板為主，屋面保溫隔熱采用水泥珍珠巖制品或水泥蛭石制品 ，所有屋面均采用卷材防水層。 屠宰廠房和冷凍冷藏建筑設施設計應遵照國家《肉類加工廠衛生規范》 [GB126941990]進行 廠房與設施建設的一般要求為： 廠房與設施必須結構合理、堅固， 便于清洗和消毒。 廠房與設施應與生產能力相適應，廠房高度應能滿足生產作業、設備安裝與維修、采光與通風的需要。 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 47 廠房與設施必須設有防止蚊、蠅、鼠及其它害蟲侵入或隱匿的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。 廠房地面應使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料；坡度應為 1%2%（屠宰車間應在 2%以上）；表面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒；明地溝應成弧形，排水口須設網罩。 廠房墻壁與墻柱應使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；墻裙應貼或涂刷不低于 2m 的淺色瓷磚或涂料，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。 廠房天花板 應表面涂層光滑，不易脫落，防止污物積聚。 廠房門窗：應裝配嚴密，使用不變形的材料制作。所有門窗及其他開口必須安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，并經常維修，保持清潔，內窗臺須下斜 45176。或采用無窗臺結構。 廠房樓梯及其他輔助設施應便于清洗、消毒，避免引起食品污染。 屠宰車間必須設有獸醫衛生檢驗設施 ，包括同步檢驗、對號檢驗、旋毛蟲檢驗、內臟檢驗、化驗室等。 待宰車間的圈舍容量 一般應為日屠宰量的一倍。圈舍內應防寒、隔熱、通風、并應設有飼喂、宰前淋浴等設施。車間內應設有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔 離圈、急宰間和獸醫工作室。 待宰區應設肉畜裝卸臺和車輛清洗、消毒等設施，并應設有良好的污水排放系統。 生產冷庫一般應設有預冷間（ 04℃）、凍結間（ 23℃以下） 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 48 和冷藏間（ 18℃以下）。所有冷庫（包括肉制品車間的冷藏室）應安裝溫度自動記錄儀或溫度濕度計。 本項目總建筑面積 8392 平方米。其中屠宰加工廠房 3690 平方米，冷庫 1750 平方米，待宰生豬和肉雞暫養舍 480 平方米，生產輔助設施 876 平方米，公用配套建筑 600 平方米，辦公和職工生活保障建筑設施 996 平方米。 建筑工程內容參見。 表 81 建筑工程內容及工程量表 序號 名稱 面積 m178。 1 冷藏庫 1750 2 豬加工車間 1080 3 機房變電所 444 4 雞加工車間 1890 5 鍋爐房 216 6 綜合樓 960 7 門衛 36 8 病豬處理、檢疫 108 9 待宰圈 480 10 倉庫、車庫 108 11 消防水池 150 12 污水處理 450 13 羊肉加工車間 288 14 牛肉加工車間 432 合計 8392 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 49 第九章 總圖布置、交通組織和公用工程 本項目為無公害農產品加工基地，對廠區功能區分、交通組織及流程安排要求較高。總圖布置依據廠址面積、生產流程確定，力求布局緊湊，流程順暢，交通便捷、經濟合理，安全可靠。 場區劃分為屠宰加工區、畜禽接收預處理區、管理服務區、動力區及預留發展區等 4 個功能區。 總平面布置 簡要 圖 示如下： 豬屠宰車間 雞加工車間 冷藏庫 待 宰 圈 綜合樓 牛加工車間 羊加 工車 間 門衛 消防水池 門衛 病豬 處理 檢疫 倉庫 車庫 大門 回車場 大門 回車場 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 50 項目廠區平面布置示意圖 本項目建設完成后，廠區總圖布置為：總占地面積 30 多 畝（ 平方米），其中建筑物占地面積 8392 平方米，道路 廣場用地 面積 平方米，綠化 占地 面積 2880 平方米。廠區建筑系數 %，綠化率 %。 項目土地利用情況參見表 91 表 91 項目土地利用計劃表 交通組織 本項目擬選廠址外部道路通暢，建筑材料、生產原料及產品運輸條件良好。廠址南側國道 102 線是連接關內外重要交通命脈，可作為生產原料主要運輸通道。產品銷售通過國道 102 線通過中心城區，并經京沈高速公路、京哈鐵路及葫蘆島、錦州兩港遠銷全國各序號 項目名稱 占地面積（ m178。） 建筑面積 (m179。) 占總面積比重（ %） 1 工程占地 100% 2 建筑物 8392 % 3 道路及廣場 % 5 綠化面積 2880 % 6 綠化 率 % 7 建筑系數 % 50000 頭 /年生豬和 90萬 只 /年 肉雞屠宰加工項目可研報告 51 地。 廠區內部建設主干線與交通支線組成的環狀道路系統。主干線向西延伸，并將各功能區隔離。廠區在各生產單元、 庫房及各養殖區之間建設交通支線，形成便利的內部生產交通網絡，道路建設標準應能滿足中型運輸車輛及消 防車輛通行要求。 項目內外部運輸物質主要是生產原料運入及產成品運出，年總運量 30670 噸。其中運入 22945 噸∕年，包括