監理工程質量保證措施-資料下載頁

　　

【正文】 高施工質量，降低物耗、能耗就必須加強計量管理工作。1）按ISO9001標準要求建立計量確認體系，根據本項目的實際情況，規范各個部門有關人員職責。2）認真執行國家有關計量工作的法令、法規及上級有關計量規定，認真執行本企業計量管理制度及計量程序文件。3）根據項目實際施工情況編制計量網絡圖，并根據網絡圖及施工生產的實際需要提出需配計量器具配備計劃。4）監督、檢查施工過程及質量檢驗過程中，按技術監督部門規定的制度進行定期檢定，不使用超周期及不合格的計量器具。5）認真做好各種物料進出場的原始記錄及計量檢測項目。定邊縣圣源小區工程質量管理體系及保證措施編制人： 審核人： 審批人：榆林市華宇建筑工程有限責任公司2014年3月20日第四篇：工程質量保證措施工程名稱：森淼玉苑2住宅樓樓施工資料模板工程質量進度保證措施1，依據施工圖紙，按照技術交底方案施工：頂板支架搭設前樓地面及支柱托腳處理穩固。支架底部應立在墊有木板的堅實的地面上，支架的支柱間距為80～120cm，（主龍骨支柱間距不得超過90cm）,上層木楞（次龍骨）間距不超過250cm。龍骨不得平放。支架搭設完畢板下木楞與支柱連接及支架安裝一定要牢固與穩定，支架水平連接必須有橫豎雙排水平桿（上部一道雙向水平桿，下部掃地桿雙向連接）。支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將木楞找平。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口必須有收口木楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。鋪設頂板模板塊時，先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設平模。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫，采用拼縫模，但拼縫應嚴密。，平模鋪設完畢后，根據水平標高檢查平整度與板底標高，并進行校正。墻體模板支設前按照（軸線）墻邊控制線設置模板定位基準（焊定位鋼筋支撐），即在墻（柱）底部鋼筋上距地面5～8cm，根據模板線，按墻體厚度焊接水平定位筋，每60cm一道，焊接要牢固，以防模板水平位移。定位筋必須與墻體截面相符,墻體內用水泥撐做內支撐，橫豎間距不大于600。墻體模板穿墻對拉螺栓間距不得大于60cm，門窗洞口必須加固不少于3道支撐.。洞口通墻處必須用長鋼管整體連通加固，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。墻與板模板連接處必須有收口木楞，梁墻處上口用通木楞連接，支撐必須加固結實。墻體垂直度不得超過5mm，板面標高誤差控制在5mm以內。，嚴格按設計圖紙及技術交底施工，在工程質量上必須按照國家驗收規范準確無誤實施，若在施工中因質量超出驗收規范，項目部和甲方的各種處罰及其相應責任由施工班組承擔。3，在施工現場必須做到工完場清，現場的木方、木板、鋼管、扣件、碗扣架、絲桿、鐵絲等必須在現場歸類整齊，不亂丟亂放，要堅持料齊場清，頂板、梁模支設完畢時保證梁底無鋸沫、雜物、鐵釘、煙頭等，必須干凈整潔交給鋼筋工實施下道工序。若鋼筋綁扎成型后仍然有鋸末、鐵釘所有清理費必須由施工班組承擔。若因模板檢查不合格延誤砼施工。否則不得實施下道工序。使用材料時不得亂鋸木方、模板，螺桿、螺帽（母）、扣件、步步緊、鐵釘等按定額配領，若因材料使用浪費，造成材料超額的，所超額的相應費用施工班組全額承擔。5，在施工過程中認真聽從各工長及現場管理人員的指揮和安排，堅持質量幾何尺寸控制，保證準確無誤，在澆筑混凝土時因模板移位，導致混凝土脹鼓需剔鑿由施工班組負責完成并承擔質量罰款200—500元/次，∕工日；6，施工中決不破壞其他禁令，如安全密目網、鋼筋綁扎后的保護、腳手架的人行通道防護、混凝土澆筑后的成品保護等，否則所發生的重復整改、修補及項目部罰款，其費用由施工班組承擔并接受班組簽字：四川江油隊內蒙興和項目部2011610第五篇：幕墻工程質量保證措施第一節 針對幕墻工程質量保證措施設計階段：設計部門經理要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時要保證指導生產的加工圖紙的正確性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽，此過程由質檢部門專人進行監督考核。材料供應階段：計劃部門與采購部門要對本部門該項目的材料采購工作的先后順序及材料質量負責，要嚴格按照質量手冊中《物資采購控制》程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部門對采購回來的材料要按質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。生產加工階段：生產部門要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《加工作業指導書》進行組織加工和組裝。A、加工人員必須按照加工圖紙和工藝卡進行生產加工。B、必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。C、對加工后的產品要進行標識。D、加工前檢查設備及工裝的完好情況，加工中不能野蠻作業。加工檢查階段： 質檢部門要對加工過程中的產品檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制。A、進行首件專檢及標識。B、對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不流入下一道工序。C、進行循檢、抽檢，并作抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少于3件。D、發現不合格產品，按質量手冊《不合格品控制》程序處理。安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有專職質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明施工、各種質量記錄等進行監督檢查。A、進場安裝前：應認真學習施工圖、認真學習技術交底，檢查施工設備、儀器是否完好；B、主梁安裝階段：主梁定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線必須準確，同時主梁放線要求各種位置和角度的尺寸處理，考慮了玻璃的規格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題。主梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位，如果主梁安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此階段無論從技術上還是管理上都要分外重視。工藝流程：檢查主梁規格、型號—→套上支座、墊片及螺栓、芯套—→對號就位—→三維方向調正—→上埋件螺栓。基本操作說明：①根據基準層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁； ②中間部分主梁，以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝；③其余各層按此定位先安邊角主梁，然后拉通線及拉尺定位安裝中間部分主梁；④每層主梁定位安裝好，經驗收合格后，須立即與埋件固定，以免安裝上一層主梁時使之下走位。主梁一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根主梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根主梁將下端對準第一根主梁上端的芯套套上，用墊塊保留伸縮縫，再對位調正梁上端，依此往上安裝。C、橫梁安裝階段：主梁安裝保護完畢后就要進行橫梁安裝準備。橫梁測量是對主梁安裝誤差的調整，水平儀抄平可檢驗并調整誤差。首先安裝好的一層橫梁，用水準儀打水平定好仍作基準層，其它各層以此作為基準拉尺定位安裝。質量控制要嚴，每層必須復檢水平。D、掛板階段：初安裝板塊時，應先檢查玻璃（鋁板）板塊的規格、型號及外觀質量，檢查合格后將玻璃抬至安裝位，安裝對膠縫。把板塊掛上后，一定要調整好。調整的標準即橫平、豎直、面平。膠縫要橫向水平、豎向垂直。E、打膠階段： 板塊安裝調正后即可以注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲漏的關鍵工序，也是保證外部美觀的必要條件，因此要嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。（1）塞泡沫棒：玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；（2）用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干；（3）貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；（4）注膠：要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；（5）刮膠：刮膠時只能向一個方向刮，要求刮直、刮平，刮好膠后應立即撕掉皺紋紙。（6）注膠完畢后注意養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。F、清洗階段：幕墻工程安裝完后，應制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規格，清洗機具的數量、日期、時間等；清潔劑應復合要求，不得產生污染和腐蝕；清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程，加強成品保護。清洗工作包括外部清洗與內部清洗。（1）外部清洗工作在玻璃打好膠后便要清洗，用干凈的布或毛巾沾水與二甲苯，或沾水與清洗劑清洗，然后用干凈的干布擦干；（2）內部清洗，首先把主梁、橫梁的保護膠紙撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮凈。五、防止質量通病的措施預埋件部分有的工程主體未設預埋件，只好采用膨脹螺栓、化學螺栓來補救：有的雖有預埋件，但該預埋件的規格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規范要求。立柱、橫梁部分立柱的力學計算模型不符合工程實際；立柱和橫梁的型材截面特性參數計算有誤或套用錯誤，甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求；立柱被設計成受壓桿件（按規定應設計成受拉桿件）；有校核桿件強度但未校核其剛度；未按最不利分格及最大跨度進行驗算。幕墻與主體連接部分：支座與錨板間的焊縫強度不夠；連接處只用一個螺栓：角碼所受彎矩過大但未加固。板塊固定部分隱框幕墻板塊下部未設托條；壓板的間距太大或壓板本身強度不足。防火、防雷部分防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火節點不嚴密；立柱伸縮處的防雷節點處理不妥。六、成品保護（一）施工現場成品保護措施施工現場臨時存放的材料，按《產品貯存控制程序》進行貯存和維護。己裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。玻璃膠縫打膠時應貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃表面。在工程施工期間，各分包方應負責自身承包范圍內的成品與半成品的保護工作，并保證其它分包方的材料設備、成品和半成品免遭損失，若發生損失由責任方承擔。幕墻工程單項驗收合格后，幕墻成品保護職責，應移交給下一分包方，若發生損失由責任方承擔，我公司不承擔責任。（二）驗收移交過程的產品保護控制措施在幕墻分部工程驗收前，將對幕墻進行整體清潔，觀感達到優良。驗收達標后，移交總包負責成品保護，我公司派專人日、夜進行巡察，發現成品保護不到位的現象，及時通知總包方處理。質量評定時，我公司負責二次清洗，確保工程整體驗收達到實現目標。第二節 材料、設備質量保證措施一、材料質量保證措施材料是影響工程質量優劣的關鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面到場密切相關。為了保證工程質量和進度，確保本工程質量目標能夠順利完成，我司將材料采購保證措施敘述如下：材料采購質量保證措施（1）緊密圍繞公司“質優價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障，能保證材料的質量，供貨周期滿足工程需要。（2）對本工程使用的主要材料，質檢部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。（3）材料進場前應按招標人及建筑師要求提交材料的樣品，樣品經各方認可后進行封樣，只有與確定的樣品一致的材料方可進入施工現場。（4）五金件及其它配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告，并進行嚴格的檢測。（5）要求材料廠家及時提供質量證明材料，包括材質單、合格證、質量檢測報告、發貨清單等，以便及時進行材料驗收檢查。（6）不合格產品要按規定隔離和棄用。（7）對于對工程質量、進度有重大影響的材料，必要時候我們將派專員駐材料供應廠家督促材料生產加工質量及生產進度。（8）現場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料需求有整體計劃安排。（9）施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護。加工制作質量控制所有的型材、掛板、成品、半成品的加工。在每道工序上均嚴格按抽檢方案檢查，使整個生產過程閉環管理，具體做法如下：（1）嚴格按照工程部下發的設計施工圖紙及工藝文件進行生產加工；（2）加工現場所使用的各類測量工具必須在受控范圍之內；（3）硅酮結構膠、密封膠必須有性能指標，安全使用年限等質量保證書；（4）主要的結構受力件，在下料之前進行校直調整；（5）構件的加工精度允許偏差按行業標準的高精度級執行；（6）加工完畢的構件，按其數量的5%抽檢，且每種不得少于5件；（7）生產過程中嚴格執行三檢制度；（8）成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書；（9）生產工人必須持證上崗。包裝運輸質量保證因為所有材料均為裝飾材料，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損壞材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運輸到現場。玻璃運到現場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現場。所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。二、設備質量保證措施（一）安裝設備設備產品在質量保證期內實行“三包”服務；設備產品在使用中，若發現質量問題立即生產廠商協助解決的問題，在接到用戶通知后2小時內做出反映；保證所供設備是全面按有關國家標準和行業標準設計和制造的，有完善的質量檢測手段，并已通過ISO9001質量體系認證。保證對其外購配套零部件設備的質量負責，采購中均進行了嚴格的進廠檢驗，并保證提供其產品質量合格證書、使用說明書及檢驗報告等有關資料。保證貨物是全新的、未使用的，使用一流工藝和最佳材料制造而成的，并完全符合合同規定的質量、規格和性能的要求，并保證所提供的設備在現場經過正確安裝、正常運轉和保養，在其使用壽命內具有滿意和可靠的性能。保證在交貨前對設備的質量、規格、性能和數量等進行詳細而全面檢驗，并能出