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煉鋼廠“冬季百日安全無事故”活動方案-資料下載頁

2025-10-12 12:10本頁面

　　

【正文】動方案、崗位安全標準化作業指導書、崗位安全操作規程、崗位安全承諾書、班組八項作業制度、煤氣安全規程及煤氣安全知識、行車點檢安全注意事項、5起鋼鐵冶金企業典型事故案例等安全知識的學習有效提高了自身的安全意識和安全技能。另外各車間堅持每月組織全體職工對安規、標準化作業指導書進行閉卷考試，使職工整個作業過程安全有保障。開展安全專項聯查積極排查隱患、深入辨識風險、嚴查違章違紀。活動期間煉鋼廠各車間以班組長為崗位危險源辨識牽頭人，對辨識出存在的危險因素制定出相應的措施，形成崗位危險辨識表，各車間本著“三定四不推”的原則積極深入查找自己區域所存在的安全隱患，排除隱患（控制危險源點）及時組織整改，逐項落實，保證隱患整改率達100%。各車間自行組織現場聯查，對檢查出的問題及時整改；安環科不定期組織現場聯查，對查出現場整理較差的責任單位將給予考核、通報。安環科、機動科每月負責牽頭、主管廠長帶隊、各單位參加開展專業檢查（天車檢查（吊索具檢查）、電氣系統檢查、冬季五防檢查、煤氣系統檢查），活動期間共聯查15次，查出問題194項，整改率達100%。大班重拳出擊，嚴查違章違紀現象，活動期間共查處違章違紀51次/人，按照制度進行雙倍教育、考核。活動期間查出的隱患，均逐級建立完善的安全檢查、隱患整改臺賬，按照“三定四不推”的原則進行整改，明確責任人、整改時間、整改措施。對檢查過程中發現的每一項違章、重大隱患必須按制度進行考核，要有記錄。通過近期的安全檢查治理，現場人員操作、環境有了明顯的提高，作業人員安全有了保障。針對年底檢修多，煉鋼廠對計劃檢修、臨時檢修、搶修、1爐役大修等制定行之有效的安全措施，有檢修項目、危險因素、防范措施及注意事項等。檢修、搶修時嚴格執行停電、驗電、停機掛牌制度，檢修安全牌掛在斷電開關位置，停機牌要有責任人的姓名與聯系方式，做到誰掛牌誰摘牌，搞好安全確認，嚴禁私自摘牌，盲目開啟設備。安環科對每次檢修的安全交底會、檢修措施落實情況進行檢查監督，確保落到了實處。嚴格控制各車間危險程度較高的檢修作業（動火作業、受限空間作業），確保安全審批程序落實、認真填寫作業票證。為確保職工熟練掌握防護、救護器材佩戴、使用方法和應急救援基本常識，熟練掌握報告程序。活動期間安環科組織開展煤氣防護、救護設施專項檢查（煤氣報警儀、空氣呼吸器、蘇生器）4次、培訓6次，建立專項檢查臺帳、培訓臺賬；安環科組織涉煤氣作業車間開展突發煤氣事故應急救援演練4次，確保了煤氣崗位職工能熟練使用煤氣防護、救護設施。依托安全文化引領，實現自主管理；煉鋼廠積極推動安全文化建設；安環科、各車間為深入開展崗位安全標準化，將崗位安全標準化內容（書面——圖解——視頻）進行升級培訓、學習、吸收、過程落實等，真正使安全標準化落地生根。創建安全標準化班組，每個車間至少要推薦1—2個安全標準化班組，使其安全標準化班組達到記錄有規范、辦事講程序、作業有標準，通過分廠、車間對標準化班組采取一系列激勵機制，真正能帶動車間內其它班組爭當安全標準化班組。通過“百日安全無事故”活動，逐級崗位安全職責得到較好落實；各崗位切實把保障安全放到至高無上地位，實現活動期間輕傷及以上人身傷害事故和重大生產、設備、火災、交通事故為零；實現安全隱患排查、整改到位，重大危險源監控到位，安全措施防范落實到位，人員安全操作技能和應急能力培訓到位；使員工安全意識明顯增強，安全基礎管理水平得到提升，事故隱患治理取得明顯成效。煉鋼廠 2015年1月1日

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