一般磚砌體砌筑工程技術(shù)交底-資料下載頁

　　

【正文】 池應(yīng)采用回填處理。9利用多臺（兩臺或兩臺以上，根據(jù)泥漿泵功率而定）泥漿泵實(shí)現(xiàn) 泥漿循環(huán)。不宜開挖地段泥漿池制作施工方法旋挖成孔（沖擊成孔）灌注樁泥漿池制作采用“ 24 墻”磚砌結(jié)構(gòu)，磚砌泥漿池尺寸 為：長寬高=13m15m1m，擬定每墩位砌筑一座。（具體大小可根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）。（2）磚砌泥漿池現(xiàn)場砌筑，砌筑于新建道路中央分隔帶范圍內(nèi)，泥漿 池內(nèi)面采用防水砂漿抹面，防止泥漿滲漏。（3）利用多臺（兩臺或兩臺以上，根據(jù)泥漿泵功率而定）泥漿泵實(shí)現(xiàn) 泥漿循環(huán)。（4）一個(gè)墩位的樁基施工完畢且泥漿完全排放后，即可拆除泥漿池，將拆除的材料運(yùn)至下一個(gè)需制作泥漿池的墩位，進(jìn)行新泥漿池砌筑。（5）廢棄泥漿利用泥漿車抽排，運(yùn)送至指定地點(diǎn)排放。 泥漿配制總體方法（1）選擇并備足良好的造漿粘土，保證滿足鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高 于地下水位 ，使泥漿的壓力超過靜水壓力，在井孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。（2）造漿粘土需至取土場進(jìn)行選擇，以膨潤土、粉質(zhì)粘土為主，不含 砂、石、腐植、垃圾等雜質(zhì)，自卸汽車運(yùn)送至場。（3）造漿水采用施工現(xiàn)場的施工用水。（4）泥漿拌制采用泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌制。五、具體施工工藝 施工工藝流程 見圖 51 泥漿池制作及泥漿配制施工工藝流程圖。 施工工藝（1）施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場②沖擊成孔灌注樁施工采用磚砌結(jié)構(gòu)砌筑泥漿池，所用磚塊為普通粘土磚，運(yùn)送至場后人工卸料至不影響施工現(xiàn)場交通的位置。③泥漿池砌筑所用的砌筑砂漿、抹面所用的防水砂漿均采用現(xiàn)場拌制，人工 持抹子的方法進(jìn)行施工，施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定砂漿配合比，并組織原材 進(jìn)場。④砌筑泥漿池的路面在施工前需清楚泥土、浮塵，以免磚砌結(jié)構(gòu)體與路面連 接不牢固而產(chǎn)生漏漿。（2）測量放樣 ①磚砌泥漿池位置定于中央隔離帶范圍內(nèi)，以中央隔離帶中線為中線，砌筑 尺寸為：長寬高=10m6m。②施工前嚴(yán)格按照本工程技術(shù)管理體系中技術(shù)交底制度的要求，由技術(shù)人員 向測量人員進(jìn)行書面交底，明確所放樁位的里程及距線路中線的支距。③測量人員按交底內(nèi)容進(jìn)行測量放樣，放樣結(jié)束后測量人員需以書面形式向 技術(shù)人員進(jìn)行交底，明確測量放樣情況并附帶各樁位的高程。（3）掛線定位 現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)測量人員所放樁位，組織施工作業(yè)班組人員采用彈墨線的 方式進(jìn)行砌筑范圍定位，并在砌筑范圍的四個(gè)頂角埋設(shè)垂直鋼筋，每根鋼筋之間 水平綁掛紅色尼龍繩以控制砌筑水平高程及整體線形。（4）泥漿池制作 ①旋挖成孔施工所用泥漿箱采用 5 塊 8mm 鋼板按要求尺寸成 90176。直角焊接，焊縫處采用角鋼補(bǔ)焊加強(qiáng)以防止泥漿外漏。②結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，泥漿箱焊制作業(yè)選擇在場外焊接，拖車運(yùn)送至場。③沖擊成孔施工所用磚砌泥漿池按定位線進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿現(xiàn)場拌制。（5）泥漿池修整 磚砌泥漿池砌筑完成后采用防水砂漿進(jìn)行內(nèi)面抹灰，結(jié)構(gòu)體與路面及結(jié)構(gòu)體 內(nèi)角處應(yīng)加大防水砂漿的抹灰量，以防止泥漿外漏。（6）注水檢查 泥漿池修整完畢后，進(jìn)行注水（磚砌泥漿池需待防水砂漿凝固達(dá)到 70%強(qiáng)度 后注水），檢測其密封性，發(fā)現(xiàn)透水處進(jìn)行修補(bǔ)。（7）泥漿配制 ①經(jīng)綜合考慮，本工程擬選用膨潤土泥漿。建議泥漿配合比（重量比）為膨 潤土： CMC：純堿：水＝100： ： ： 700。施工過程根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，使用膨潤土（粉質(zhì)粘土）提高比重；添加 CMC、純堿來增大粘度。②泥漿攪拌采用裝載機(jī)上料，架設(shè)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間至少持續(xù) 30min，攪拌均勻無泥芯。（8）安裝泥漿泵 ①我部施工現(xiàn)場泥漿池底高程均高于孔口高程，施工過程中采用至少 2 臺泥 漿泵實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)、清孔等施工工序的完成，泥漿泵的數(shù)量及功率根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 情況進(jìn)行選擇。②泥漿泵與泥漿管的連接采用對接套環(huán)或鋼絲擰綁，連接完畢后進(jìn)行抽水試 驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏水處及時(shí)加固處理。（9）進(jìn)行施工使用 施工前進(jìn)行泥漿循環(huán)試驗(yàn)，得出抽漿與送漿的時(shí)間、功率等參數(shù)，在施工過 程中按試驗(yàn)得出的參數(shù)進(jìn)行泥漿的使用。六、質(zhì)量保證措施 選擇符合要求的材料，旋挖成孔施工所用的鋼板焊制泥漿箱采用 8mm 鋼 板要求鋼板為 5 整塊進(jìn)行焊接，不得采用邊角料拼接，以免箱內(nèi)泥漿側(cè)壓力過大 導(dǎo)致焊縫開裂；磚砌泥漿池采用的磚塊要有一定的強(qiáng)度，不得缺棱掉角。 泥漿箱焊制要求整條接縫均勻?qū)福坏命c(diǎn)焊或出現(xiàn)缺焊現(xiàn)象。焊縫處 采用角鋼補(bǔ)焊加強(qiáng)前需將焊渣清理干凈，以免影響焊接質(zhì)量。 磚砌泥漿池在砌筑施工過程中，現(xiàn)場技術(shù)員對施工作業(yè)班組進(jìn)行施工過 程監(jiān)控，掛線施工，接縫平整，砂漿飽滿。 磚砌泥漿池內(nèi)面抹灰采用配比不得低于 1： 3 的防水砂漿，嚴(yán)格控制其 砂漿配合比，以免達(dá)不到防水效果，結(jié)構(gòu)體與路面及結(jié)構(gòu)體內(nèi)角處應(yīng)加大防水砂 漿的抹灰量。 泥漿配合比必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。新制泥漿的各 項(xiàng)指標(biāo)如下： ：入孔泥漿比重為 ～。（s）：一般地層 16～22，松散易坍地層 19～28。（％）：新制泥漿不大于 4%。 值：應(yīng)大于 。（％）：不小于 98%。七、安全文明施工保證措施 在泥漿攪拌前需對泥漿池四周粘貼交通反光帶，以免夜間施工現(xiàn)場車輛 人員無法識別泥漿池位置，并懸掛或粘貼安全警示標(biāo)語，如“泥漿池危險(xiǎn)，禁止 靠近”、“ 泥漿池，注意安全”等。 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須安全防護(hù)用品佩戴齊全，不得飲酒、赤 腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。 特殊工種人員須持證上崗，并報(bào)送項(xiàng)目部備案，操作證過期未年審不準(zhǔn) 進(jìn)行施工作業(yè)。 施工前對施工作業(yè)班組進(jìn)行安全教育，告知施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。