聯峰礦業有限公司年產40萬噸石灰項目安全驗收評價報告-資料下載頁

【導讀】設項目及與之配套的安全設施符合國家的有關法律法規和技術標準。于提高建設項目本質安全程度，滿足安全生產要求。日常安全管理以及政府安全監管提供依據。項目協商確定本評價報告的內容為年產40萬噸石灰項目生產系統，資料，現場調查該建設項目的周邊情況。主要經營石灰石開采、生產石灰和石灰銷售。本工程的勞動安全與職業衛生投資為121萬元，占固定資產。的要求，設置安全管理機構、配備專職安全管理人員。公司主要負責人及專職安全員已經。書；員工已通過專業技能培訓并取得特種作業操作證。條件較好，中、東部地帶地形一般較高、陡，通行條件均差。并干燥，使其水分蒸發逸出，當溫度超過600℃,爐料開始煅燒。氣將自身近一半熱量傳給爐料，溫度降為50℃。皮帶輸送機—振動篩。生灰、過燒灰經皮帶輸送機送到炭化磚廠制磚。低立窯的煙氣溫度，采用氣體換熱器換熱，將一次空氣預熱至200℃，凈化后的氣體排入大氣，其含塵濃度控制在國家排放標準以

　　

【正文】 依據一 屋面四周或適用范圍內應設置防護欄桿 符合要求 7 車間內開敞式地坑地溝深度大于 時，應根據其所處位置加設防護欄桿。 依據一 加設了防護欄桿。 符合要求 8 有設備出入車間的大門尺寸，其高、寬應分別大于設備 。人依據一 有設備出入車間的大門尺寸，其高、寬均分別大符合要求 行門寬不小于 。 于設備 。人行門寬不小于 。 9 車間各類平臺 的臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，應設置防護欄桿，且欄桿底部應設置高度不小于 100mm 的防護板。 依據一 車間各類平臺的臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，設置了防護欄桿，且欄桿底部應設置了高度不小于 100mm的防護板。 符合要求 10 數座廠房（高層廠房和甲類廠房除外）的占地面積總和不超過本規范第 最大允許占地面積時，可成組布置，但允許占地面積應綜合考慮組內各個廠房的耐火等級、層數和生產類別，按其中允許占地面積較小的一座確定（面積不限者，不應超過 10000m2）。組內廠房之間的間距：當廠房高度不超過 7m時，不應小于 4m；超過 7m時，不應小于 6m。 依據二 該項目廠內各生產裝置區分別設置，各個廠房的耐火等級均為二級以上，廠房之間的間距均大于6m。 符合要求 11 甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于 ；丙、丁、戊類廠房之間的防火間距不應小于 。 依據二 相鄰最近的車間相距 15m以上，其他 丙、丁、戊類廠房之間的防火間距均大于 。 符合要求 12 廠區圍墻與廠內建筑之間的間距不宜小于 5m，且圍墻兩側的建筑之間還應滿 足相應的防火間距要求。 依據二 廠區圍墻與廠內建筑之間的間距大于 5m，且圍墻兩側的建筑之間滿足相應的防火間距要求。 符合要求 13 廠房內的疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于 ， 疏散走道的最小凈寬度不宜小于 ，門的 最小凈寬度不宜小于 。 依據二 廠房內的疏散樓梯的最小凈寬度大于 ， 疏散走道的最小凈寬度大于，門的 最小凈寬度大于 。 符合要求 14 庫區圍墻與庫區內建筑之間的間距不宜小于 5m，且圍墻兩側的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求。 依據二 庫區圍墻與庫區內建筑之間的間距大于 5m，且圍墻兩側的建筑之間滿足相應的防火間距要求。 符合要求 （ 2）單元評價結果 通過安全檢查表對該項目的總體布局及廠房建筑單元進行了 14項現場檢查，全部符合要求。 該項目總體布局及廠房建筑單元符合安全生產要求。 石灰 立窯 生產工藝及設備設施單元 （ 1）安全檢查表評價 依據《水泥工廠設計規范》（表中簡稱依據一）、《建筑設計防火規范》（表中簡稱依據二）等法規規范，使用安全檢查表對該項目的石灰窯生產工藝及設備設施單元進行了現場檢查，檢查情況見附表22。 附表 22 石灰立窯生產工藝及設備設施單元安全檢查表 序號 檢查內容 檢查依據 實際情況 檢查結果 1 禁止采用明令淘汰的技術工藝和設備。應采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術、新工藝、新設備。 依據一 無國家禁止采用明令淘汰的技術工藝和設備。采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術、新工藝、新設備。 符合要求 2 石灰石、熟料等破碎系統，應設置除塵系統。 依據一 石灰石、熟料等破碎系統，均設置除塵系統。 符合要求 3 窯頂和倉底及輸送設備轉運點均應設除塵設施。用預熱器或冷卻機廢氣作為 烘干熱源時，可與預熱器或冷卻機廢氣合用一臺除塵器，除塵系統應保溫。 依據一 窯頂和倉底及輸送設備轉運點均設除塵設施。除塵系統有保溫。 符合要求 4 預熱器的風管和料管應有吸收熱膨脹的措施。預熱器應有通捅料和防堵措施。 依據一 預熱器的風管和料管有吸收熱膨脹的措施。預熱器有通捅料和防堵措施。 符合要求 5 廢氣處理系統的風管、增濕塔、除塵器應采取保溫措施。立窯 廢氣采用電除塵器時，其入口應設置一氧化碳檢測裝置。 依據一 廢氣處理系統的風管、增濕塔、除塵器采取保溫措施。立 窯廢氣采用電除塵器時，其入口設置一氧化碳檢測裝置。 符合要求 6 熟料輸送機地坑應采取通風和防水措施。在熟料輸送機進料處，應采取除塵措施；在運轉點和入熟料庫的下料處，應設置除塵器。 依據一 熟料輸送機地坑采取通風和防水措施。在熟料輸送機進料處，在運轉點和入熟料庫的下料處，設置除塵器。 符合要求 （ 2）單元評價結果 通過安全檢查表對該項目的生產工藝及設備設施單元進行了 6項現場檢查，全部符合要求。 該項目石灰生產工藝及設備設施單元符合安全生產要求。 特種設備單元 （ 1）安全檢查表評價 依據《 特種設備安全監察條例》（表中簡稱依據三）、《特種設備質量監督與安全監察規定》（表中簡稱依據四）、《中華人民共和國安全生產法》（表中簡稱依據五）等規程、規范，使用安全檢查表對該項目的特種設備單元進行了現場檢查，檢查情況見附表 23。 附表 23 特種設備單元安全檢查表 序號 檢查內容 檢查依據 實際情況 檢查結果 1 特種設備生產、使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。 依據三 第五條 該項目已建立特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。 符合要求 2 特種設備使用單位應當建立特種設備 安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設備的日常使用狀況記錄；（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；（五）特種設備運行故障和事故記錄。 依據三 第二十六條 該項目已建立特種設備安全技術檔案，內容符合要求。 符合要求 3 特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月依據三 第二十八條 該項目使用特種設備如：壓力容器等已定期檢驗并檢驗合格，且均在有效符合要求 向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或定期檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。 期內。 4 特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。 依據三 第四十條 該項目特種設備作業人員在作業中嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。 符合要求 5 特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。 依據三 第四十一條 該企業已經建立了事故管理匯報制度。 符合要求 6 特種設備使用單位必須對特種設備使用和運營的安全負責。特種設備使用單位必須使用有生產許可證或者特種設備使用單位。對使用的特種設備，必須按照本規定有關要求申請相應的驗收檢驗和定期檢驗。 依據四 第十五條 該項目使用有生產許可證或者特種設備使用單位。 符合要求 7 特種設備作業人員（指特種設備安裝、維修保養、操作等作業的人員 ）必須經專業培訓和考核，取得地、市級以上質量技術監督行政部門頒發的特種設備作業人員資格證書后，方可從事相應工作。 依據四 第十九條 該項目特種設備作業人員已取得地、市級以上質量技術監督行政部門頒發的特種設備作業人員資格證書。 符合要求 8 起重機械出廠時，必須附有制造企業關于該起重機械產品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。合格證上除標有主要參數外，還應當標明主要部件的型號和編號。起重機械的超載保護等安全裝置，必須具有有效的型式試驗合格證書。 依據四 第四十條 該項目使用的起重機 械油出廠合格證書、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。 符合要求 9 在用起重機械的定期檢驗周期為二年。 依據四 第四十二條 該項目在用起重機械的定期檢驗周期不到而年。 符合要求 10 生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置安全警示標志。 依據五 第二十八條 該項目在有較大危險的生產場所和有關設施、設備上設置安全警示標志。 符合要求 （ 2）單元評價結果 通過安全檢查表對該項目的特種設備單元進行了 10 項現場檢查，全部符合要求。 該項目特種設備單元符合安全生產要求。 電氣設施單元 （ 1）安全檢查表評價 依據《水泥工廠設計規范》（表中簡稱依據一）、《建筑設計防火規范》（表中簡稱依據二）、《水泥企業安全衛生設計規定》（表中簡稱依據六）、《低壓配電設計規范》（表中簡稱依據七）、《工廠安全衛生規程》（表中簡稱依據八）、《 10Kv 及以下變電所設計規范》（表中簡稱依據九）等法規、規范及規程，使用安全檢查表對該項目的電氣設施單元進行了現場檢查檢查情況見附表 24。 附表 24 電氣設施單元安全檢查表 序號 檢查內容 檢查依據 實際情況 檢查結果 1 供電電源為專用回路，且工廠附近又無 其它電源 時，宜采用單電源加柴油發電機供電方案。條件允許時，供電電源宜采用雙電源雙回路供電方案。收到條件限制、不能取得雙電源供電時，可采用一路工作電源和一路備用電源的供電方案，也可采用一路工作電源和一路保安電源的供電方案。 依據一 該項目 采用雙電源雙回路供電方案 。 符合要求 2 兩個主電源供電時，應采用同級電壓供電；當一個主電源和一個備用電源供電，或一個主電源和一個保安電源供電時，可采用不同等級電壓供電。同時供電的兩個回路，每個回路宜按用電負荷的 100%設計。供電系統應簡單可依據一 該項目采用同級電壓供電。設置有聯絡回路。 符合要求 靠，同一電壓的配電級 數不宜多于二級。中低壓配電宜采用放射式為主。只設置一臺變壓器的變電所或電動機控制中心之間的低壓回路，宜設置聯絡回路。 中壓配電宜采用 10kv 電壓，中壓電動機宜采用 10kv電壓等級電動機。 3 石灰立窯廠功率因數應滿足供電部門的要求。無功功率補償，宜采用高壓補償與低壓補償相結合、集中補償與就地補償相結合的補償方式。低壓無功功率補償宜采用自動補償。容量超過2021KVA 的中壓電容器組宜采用自動補償。 依據一 無功功率補償，采用 高壓補償與低壓補償相結合、集中補償與就地補償相結合的補償方式。低壓無功功率補償采用自動補償。容量超過 1000KVA的中壓電容器組采用自動補償。 符合要求 4 站用電源宜在總降壓站設一臺站用變壓器，從附近變電所低壓側引一專用站用備用回路。當總降壓站為雙電源、雙變壓器時，附近又沒有低壓電源，可設兩臺容量相同互為備用的站用變壓器。 依據一 該項目 總降壓站設一臺站用變壓器，從附近變電所低壓側引一專用站用備用回路 。 符合要求 5 高壓配電裝置應選用帶安全閉鎖裝置及聯鎖裝置的產品，其布置應便于設備的操作 、搬運、檢修和實驗、并使其進出線方便。 依據一 高壓配電裝置用帶安全閉鎖裝置及聯鎖裝置的產品，便于設備的操作、搬運、檢修和實驗、并使其進出線方便。 符合要求 6 電源進線為 10KV的配電站，進線側宜裝設斷路器，對分配電所的電源進線開關可不裝設斷路器，而只設隔離開關。其高壓母線宜采用單母線或單母線分段接線方式。 依據一 電源進線為 10KV 的配電站，進線側裝設斷路器，對分配電所的電源進線開關可不裝設斷路器，而只設隔離開關。 符合要求 7 車間變電所的進線側宜裝設負荷開關或隔離開關。其 低壓母線，宜采用單母線或單母線分段接線方式。 依據一 車間變電所的進線側裝設負荷開關或隔離開關。 符合要求 8 配電站直流操作電源，宜采用一組鎘鎳蓄電池或免維護鉛酸蓄電池，并具有充電、浮充電的硅整流裝置。電池容量應滿足合閘、分閘、信號和繼電保護的要求。 依據一 配電站直流操作電源，采用一組鎘鎳蓄電池或免維護鉛酸蓄電池，并具有充電、浮充電的硅整流裝置。 符合要求 9 廠區及 10kV以下高、低壓配電線路，宜全部采用電纜。對于一些依據一