某某金礦建設(shè)工程可行性研究報告－＝113頁優(yōu)秀甲級資質(zhì)可研報告＿精品-資料下載頁

【導(dǎo)讀】礦區(qū)內(nèi)便道四通八達，礦區(qū)至某某國道30km，為草原便道；自國道某某線為163km。礦區(qū)距離某某縣城90km，距某某縣城80km。。低，平均-17℃，7-8月份為雨季，10月份至來年4月為冰凍期。表還發(fā)育許多暫時性地面流水和泉水，可滿足礦山生活生產(chǎn)用水。磨礦—混和浮選—精礦再磨—金、硫分離浮選的工藝流程。由于經(jīng)營資金不足，現(xiàn)已全面停產(chǎn)。料，根據(jù)銷售礦粉的量估算采出礦量為7000t，金金屬量50Kg。同預(yù)期撤出，礦區(qū)開采秩序平靜、良好。礦區(qū)交通尚屬方便，礦區(qū)內(nèi)便道。黃金是人類較早發(fā)現(xiàn)和利用的金屬。金之首，有"金屬之王"的稱號。到目前為止黃金在上述領(lǐng)域中的應(yīng)用仍然占。這是由黃金的貨幣商品屬性決定的。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，黃金已退出流通領(lǐng)域。黃金的貨幣職能也有所減弱，但仍保持一定的貨幣職能。國家國際儲備中，黃金仍占有相當(dāng)重要的地位。華麗的黃金飾品一直以來都是個人社會地位和財富的象征。由于黃金具有獨一無二的完美性質(zhì)，這種性質(zhì)。是任何一種金屬都不具備的。

　　

【正文】 4 井 筒 10— 12 噴砼 100 193 2075 5 馬 頭 門 10— 12 砼 300 50 1140 180 6 設(shè)備基礎(chǔ) 10— 12 砼 190 160 小 計 3879 二 1607米中段 1 運輸巷道 10— 12 不支護 300 1251 2 豎井車場 10— 12 不支護 30 215 3 沿脈探礦巷道 10— 12 不支護 100 360 4 穿脈探礦巷道 10— 12 不支護 80 288 5 探礦天井 10— 12 不支護 30 72 6 采切工程 10— 12 不支護 625 2500 7 回風(fēng)巷道 10— 12 不支護 40 144 小 計 4830 三 1567米中段 1 運輸巷道 10— 12 不支護 350 1460 2 豎井車場 10— 12 不支護 30 215 3 沿脈探礦巷道 10— 12 不支護 80 288 4 穿脈探礦巷道 10— 12 不支護 70 252 5 探礦天井 10— 12 不支護 30 72 6 回風(fēng)巷道 10— 12 不支護 40 144 7 回風(fēng)天井 10— 12 不支護 50 180 小 計 2611 四 排水工程 1 水 倉 10— 12 不支護 69 490 序 號 工程名稱 硬度 系數(shù) f 支 護 長 度 (m) 斷 面 掘進量 (m3) 支護量 (m3) 備注 型式 厚度 (mm) 掘進 (m2) 凈 (m2) 2 水 泵 房 10— 12 砼 250 12 370 81 3 變電硐室 10— 12 砼 250 20 400 70 小 計 1260 151 五 風(fēng)機硐室 10— 12 噴砼 100 14 151 15 小 計 151 15 合 計 11471 (2)三材 消耗 鋼材 :110t 木材 :50m3 水泥 :450t 基建進度計劃 （ 1）基建施工原則 、運輸、提升、供氣、排水和通風(fēng)等系統(tǒng)，并達到設(shè)計要求；礦山投產(chǎn)、達產(chǎn)后保有規(guī)定三級礦量；并使開拓、生產(chǎn)探礦、采準(zhǔn)切割和回采各個工序之間保持合理的超前關(guān)系。 ，縮短基建期，使礦山早日投產(chǎn)，選用切實可行的技術(shù)定額編制計劃，創(chuàng)造條件，盡可能安排平行作業(yè)。 ，基建期內(nèi)采取措施，使每年、每季度、每月所完成工程量以及 同時開動的鑿巖機臺班數(shù)量，基本保持均衡。 （ 2）基建安排 先施工豎井，然后進行井筒裝備，最后同時施工 1607m、 1567m 中段。 （ 3）基建進度計劃 主要成巷速度如下： 豎井： 55— 60m/月 平巷： 80120m/月 天井： 80m/月 溜井： 60m/月 硐室： 400500m3/月 基建時間： 1 年。 礦山機械 設(shè)計依據(jù) 礦山規(guī)模：礦山規(guī)模為礦石 200t/d，巖石 100t/d。 礦巖石性質(zhì)：礦石比重 ，松散系數(shù) , 松散比重為 。 巖石比重 3t/m3，松散系數(shù) ， 松散比重為 。 工作制度：年工作日為 330 天，日工作 3 班，每班工作 8小時。 服務(wù)年限： 10 年。 礦山坑內(nèi)運輸系統(tǒng) （ 1）坑內(nèi)運輸系統(tǒng)概述 該礦山井下開拓系統(tǒng)為豎井 開拓。豎井負(fù)責(zé)提升井下生產(chǎn)的礦石、巖石及人員、材料和設(shè)備等。提升能力為：提升礦石 200t/d，巖石 100 t/d。 （ 2）坑內(nèi)礦、巖石運輸系統(tǒng) 正常生產(chǎn)期間，各中段生產(chǎn)的礦、巖石均由各自中段運至豎井 車場 ，利用豎井提升至地表。礦石直接運至選廠原礦倉，巖石運至廢石廠排棄。 各生產(chǎn)中段礦、巖石均采用 人推車。礦車采用 (6)型翻斗車。人工卸車。 （ 3）坑內(nèi)人員、材料及設(shè)備運輸 生產(chǎn)期間，井下最大班人數(shù) 50 人。坑內(nèi)各中段人員、材料及設(shè)備等由豎井下放到坑內(nèi)各中段。 （ 4）豎井提升系統(tǒng) 豎井為明井，井口標(biāo)高 1685 米，井底標(biāo)高 1487 米，井深 200 米。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。 1）提升容器 提升容器采用 2 雙層罐籠，礦車采用 翻斗式礦車，每次可提升 2 輛。同時乘人員 18人，罐籠自重 Gg=2730kg。礦車自重 Qk=590kg。 2）平衡錘 Qc=Qg+2Qk+1/2Qx =2730+2179。 590+1/2179。 1012179。 2 =4923kg 有效載重 Qx=179。 179。 =1012kg 取平衡錘 Qc=4900kg 3）鋼絲繩選擇 Qd Ps=＝ 1179。 105σ /mHo 式中： Ps— 鋼絲繩每米質(zhì)量 σ — 鋼絲抗拉強度 取σ =170179。 107Pa Qd— 鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量 Qd=Qg+2Qk+2Qx =2730+2179。 590+2179。 1012 =5935kg Ho— 鋼 絲繩最大懸垂長度 Ho=H+Hj =222m 設(shè)計選取 6179。 19φ 28170 型鋼絲繩，鋼繩每米質(zhì)量 Ps′ =，鋼繩破斷力Qp=49250kg。 鋼絲繩安全系數(shù) m′： Qp 提升礦石： m′ = Qd+Ps′ Ho 49250 = 5935+179。 222 = 安全系數(shù)大于 ，滿足要求。 Qp 提升人員： m′ =———————— Q′ d+Ps′ Ho 49250 =———————————— 75179。 18+2730+179。 222 = 安全系數(shù)大于 9，滿足要求。 4）天輪直徑選擇 Dt ≥ ds=80179。 28=2240mm 設(shè)計選 Dt=。 5）提升機選擇 (a).卷筒直徑 Dj= (b).卷筒寬度 單層纏繞時： B= 1001mm 設(shè)計取 B= (c).鋼繩最大靜張力及最大靜張力差 最大靜張力 Fc=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′ Ho)g =64124N 最大靜張力差 Fj=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′ HQc)g =16104N 設(shè)計選用 ，減速比 20，最大鋼繩速度 V=。 6）電機功率的選擇 KFjV N′ =ρ 1000ηα 179。 16104179。 =179。 1000179。 179。 =120KW 式中： K—— 井筒阻力系數(shù) 取 ρ —— 動力系數(shù) 取 α —— 速度乘數(shù) 取α = η —— 傳動效率 取η = 設(shè)計選用 YR355M8型電機，功率 N=200kw，電壓 380V。 7）提升系統(tǒng)運輸能力 提升系統(tǒng)一次提升全時間 T=169s，小時提升次數(shù)為 21 次 /小時。提升時間平衡表如表（ 327）。 提升時間平衡表 表 321 項 目 提 升 時 間 提升時間 休止時間 提升全時間 班提升次數(shù) 班提升時間 礦石 49s 35s 169s 40 巖石 49s 35s 169s 20 人員 49s 67s 233s 12 其他 合計 經(jīng)計算可知，提升時 間每班需要 小時即可夠滿足生產(chǎn)要求。 坑內(nèi)供氣設(shè)施 （ 1）全礦最大耗氣量 礦山坑內(nèi)耗氣設(shè)備如下： 鑿巖機： YSP45 4 臺 每臺耗氣量 m179。/min YT27 4 臺 每臺耗氣量 m179。/min 礦山最大耗氣量 Qmax： Qmax=??n 1i Kmniqi =179。 179。 179。 179。 179。 179。 (4179。 5+4179。 ) = 179。/min 式中： KG高原修正系數(shù)取 KL管網(wǎng)漏汽系數(shù)區(qū)取 KX生產(chǎn)能力下降系數(shù)取 KT鑿巖機同時工作系數(shù)取 Km鑿巖機磨損系數(shù)取 （ 2）壓氣設(shè)施選擇 根據(jù)最大耗氣量，設(shè)計確定采用 2臺 21m179。/min 壓縮機， 2臺工作 。其型號為： OGFD110型螺桿空壓機。 利用原有設(shè)備作為備用。 空壓機技術(shù)參數(shù)如下： 排氣量： 21m3/min； 排氣壓 力： 。 功率 :110kw. 主供風(fēng)管采用 216。108x4 無縫鋼管，各中段采用 216。89x4 無縫鋼管。 坑內(nèi)通風(fēng) （ 1）坑內(nèi)計算風(fēng)量及負(fù)壓 豎井形成后，坑內(nèi)通風(fēng)采用單翼對角抽出方式。豎井進風(fēng)，風(fēng)井出風(fēng)。風(fēng)量及負(fù)壓如下： 風(fēng)量： Q=20m3/s 負(fù)壓： Q=580m3/s 計算風(fēng)量： Q′ =KQ1 =179。 20 =23m3/s 計算負(fù)壓： H1′ =H1+△ P =580+300 =880Pa 式中： K—— 通風(fēng)機裝置阻力系數(shù) （ 2）通風(fēng)設(shè)施選擇 依據(jù)計算風(fēng)量及負(fù)壓，風(fēng)機采用 1 臺 K45－ 6－ No14 型礦用通風(fēng)機。配套電機功率為 45KW，電壓 380V。 坑內(nèi)供、排水設(shè)施 （ 1）坑內(nèi)供水 坑內(nèi)各中段生產(chǎn)及消防用水，采用地表高位水池供水。主供水管采用φ 57179。 無縫鋼管。 （ 2）坑內(nèi)排水 坑內(nèi)正常涌水量為 480m3/d，最大涌水量為 600m3/d。 設(shè)計在井底車場附近設(shè)排水泵站，排水泵站排出地表。 豎井井底水窩利用 型潛水泵排至井底水倉。 按 20小時內(nèi)排完正常涌水量計算水泵流量。 設(shè)計在水泵站內(nèi)設(shè)水泵 3 臺， 1 臺工作， 1 臺檢修， 1 臺備用。最大涌水 量時 2 臺同時工作。水泵型號： D25－ 30179。 8型，排水量 25 m3/h，揚程 240M，配套電機功率 37KW。 正常涌水時 小時可排出，最大涌水時 12 小時可排出坑內(nèi)涌水。 主排水管設(shè) 2條，采用φ 89179。 4 無縫鋼管。 選礦 概述 設(shè)計依據(jù) （ 1）山東黃金集團煙臺設(shè)計研究工程有限公司于二 00 二年一月提交的《新疆恒海礦業(yè)開發(fā)有限公司金礦石選礦試驗研究報告》。 （ 2）現(xiàn)場調(diào)查實際資料。 （ 3）國內(nèi)、外相關(guān)工藝的生產(chǎn)實踐。 設(shè)計原則 （ 1） 工藝技術(shù)合理、指標(biāo)先進。 （ 2） 充分 利用原有設(shè)施，工業(yè)廠房簡單實用，減少基建投資。 （ 3） 設(shè)備選用高效、節(jié)能、運轉(zhuǎn)可靠、易于操作的國產(chǎn)設(shè)備； 設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品方案及服務(wù)年限 （ 1）設(shè)計規(guī)模 本次設(shè)計選廠規(guī)模為 200t／ d，選礦工藝為浮選。 （ 2）產(chǎn)品方案 金精礦、硫精礦。 （ 3）服務(wù)年限 10 年． 廠址方案 選廠位于采礦主井附近，沿山脊呈“一字型”布置，地形坡度約 10%，廠房相對集中。 選廠現(xiàn)狀及存在問題 （ 1）選廠工藝流程及主要設(shè)備 現(xiàn)礦山有一座 70～ 100t／ d 生產(chǎn)能力的浮選廠，采用二段開路破碎 — 一 段閉路磨礦— 混和浮選 — 精礦再磨 — 金、硫分離浮選的工藝流程。 ① 碎礦 :碎礦工藝流程為二段開路。粗碎設(shè)備采用 PE250x400 顎式破碎機，細(xì)碎設(shè)備為 PEX150x750 顎式破碎機，膠帶輸送機 B=500mm、 L=32m，細(xì)碎設(shè)備安裝在粉礦倉上部。 ② 磨礦與浮選： ZQMG1535 錐型球磨機與 FGф 1200 高堰式單螺旋分級機組成一段閉路磨礦系統(tǒng)，分級機溢流進入ф 1500x1500 礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進入混合浮選系統(tǒng)。混合浮選流程為一粗、二掃、一精，共計十二臺 XJ— 11 浮選機，其中粗選作業(yè)四臺、掃一作業(yè) 三