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2025-10-19 09:39本頁面

　　

【正文】誠、成熟、豁達、自信。誠實、敬業、工作積極主動，有較強的責任心；能吃苦耐勞，具有團隊精神。第四篇：質檢崗位職責質檢員崗位職責崗位名稱：質檢員直接上級：生產經理所屬部門：生產部崗位職責：負責生產部的技術管理，質量檢驗及計量管理工作；保證質量檢查的真實性、準確性；經常巡回到各車間，及時了解生產過程中所出現的技術問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握各個在產品和產成品的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證生產質量，減少返工浪費；負責每種原材料及產成品的檢驗工作，經過檢驗全面了解各原材料及產成品的質量技術狀況，發現不符合出廠要求的產品應通知車間主管，切實做好各級檢驗制度；質檢員對加工過程實施監空，杜絕因操作工的違規操作引起的產品不合格，確保不合格產品處于受控狀態。質檢員對車間的關鍵生產工藝進行監督記錄，對已發現的不合格半成品有權阻止其后續加工；對發現的重大工藝或質量問題開據不合格報告，并協同車間進行原因分析，在原因未查明之前有權利建議車間停產。質檢員對車間的成品質量進行檢驗，經檢查合格的成品才能出具《產品入庫單》，并做到及時入庫。質檢員對發現的質量缺陷進行記錄分等，做好公司產品質量的統計、分析工作，每月按時繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。質檢員崗位檢驗標準及流程一、質檢員檢驗標準：（一）、原材料檢驗標準：原材料入廠卸貨時，庫管必須協同質檢員一起對原材料進行質量檢驗，以確保原材料質量的穩定性。原材料檢驗標準為：橢圓度≤，規格在10mm以上應≤；表面銹蝕不能造成有麻點；無扎傷（軋鋼時出現的麻點）；無刮傷（原材料在運輸過程中出現的炸傷）；經庫管、質檢員檢驗合格簽字確認后方可辦理入庫手續，對不合格原材料可拒絕卸車。（二）、酸洗車間材料檢驗標準：材料除銹后表面無麻點；材料除銹后表面的清潔度（黑色主要為礦物油）；磷化膜是否均勻；皂化后是否有浮秀。（三）、拉絲車間檢驗標準：無銹斑；無麻點（主要為原材料銹蝕造成）；磷化膜均勻；表面呈灰黑亮；無刮痕、無刮傷（主要為模具不光亮造成）無黑色條文；公差是否在要求范圍內。（四）、包裝要求：成品線盤線需疊放整齊；線頭線尾不得外露；每卷成品線只允許兩個線頭；包裝布壓縫要緊密美觀。二、質檢員工作流程：（一）、原材料的檢驗：在原材料入廠時，協同庫管對原材料進行質量檢驗，經檢驗合格協同庫管簽字入庫，不合格拒簽提出退回原廠。（二）、產品加工過程的檢驗：根據生產任務單要求在拉絲工將線材拉出2050cm時，對在產品的線徑用千分尺進行測量，檢查精線的表面狀態、有無劃痕、麻點等，并填寫檢查記錄，及時處理生產過程中所出現的技術問題和計量問題，掌握各個在產品和產成品的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證產品質量，減少返工浪費，確保不合格產品處于受控狀態；成品過磅后再由質檢員做最后檢驗并作記錄后包裝，放到倉管指定位置。對每個工作日發現的質量缺陷進行記錄分析，做好公司產品質量的統計、分析工作，每月底按時繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。第五篇：質檢部崗位職責質檢部人員崗位職責遵守公司的各項管理制度；配合生產部按質按量完成生產任務；負責公司的原材料、零部件和成品的質量控制，填寫必要的檢驗記錄；負責產品工檢驗指導書的編制、審核、發布、修改及監督執行；對產品質量事故進行調查、分析、處理、整改及驗收；對公司量具進行有效管控，確保有效性，并培訓員工進行正確使用；向公司提出合理化的建議；完成上級安排的其他工作。

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