畢業論文：呂梁永寧煤業煤礦畢業設計說明書-資料下載頁

【導讀】轄，其地理坐標為東經111°05′54〞—111°07′53〞，北緯37°33′18—37°34′54〞。井田形狀為不規則形，東西寬約，南北長約，井田面積。永寧煤礦位于呂梁市離石區北部，南距呂梁市離石區12km。西可通陜西，向東可通汾陽、孝義，直至全國各大中城市。橫，地形復雜，為中山區。縱觀井田，為西高東低的剝蝕黃土地貌，以黃土梁、峁為主，溝谷較發育，井田內發育三條大型溝谷（東溝）位于井田北、中、南部，溝谷兩側由于不斷的侵蝕形成許多小沖溝。谷階地，高程為，相對高差達。川河，北川河在離石區西與東川河、南川河匯集，向西流入黃河。個月；最高氣溫℃，最低氣溫℃，年平均氣溫℃。每年11月份結冰。凍土深度，全年無霜期平均為186d。風速日平均值為。據山西省地震局發布的地震烈度表，本區屬六級烈度。震中在離石區東部。根據井田內地層出露情況及井田內鉆孔、井筒揭露情況，石灰巖及煤層組成，本組平均厚度約。根據井田內鉆孔揭露，太原組平均厚，煤層。平均厚，含煤系數達%。

　　

【正文】 經計算采煤機的裝機功率為 kW。 本礦 4 號煤層采用一次采全高回采工藝，采高為 ，可選采煤機為MG300W1。考慮到在滿足生產要求的前提下盡量減小裝機功率，以降低電力消耗，綜合考慮設計選用 MG300W1 型液壓牽引采煤機。 MG300W1 型采煤機是一種多電機驅動，電機橫向布置無鏈雙驅動液壓牽引采煤機。總 裝機功率 300kW,機面高度 1750mm，適用于采高 ～ ，傾角 ≤17176。的中厚煤層綜采或高檔普采工作面，要求頂板中等穩定，底板起伏不大，不過于松軟，煤質硬或中硬，也能截割一定的矸石夾層。工作面長度以 100～ 200m 為宜。 MG300W1 型采煤機其主要參數如下： 采高范圍： ～ ； 適應煤質硬度： f＜ 3； 煤層傾角： ＜ 17176。； 滾筒截深： 630mm； 34 滾筒直徑： ； 牽引方式： 液壓傳動無鏈牽引； 牽引力： 440kN； 牽引速度： 0～ 6m/min； 鏈條規格： 擺線輪銷軌 ； 滾筒中心距： 10630mm； 機面高度 : 1750mm； 臥底量： 250mm； 供電電壓： 1140V； 裝機總功率： 300kW； 噴霧滅塵方式： 內外噴霧； 控頂距： 2610mm； 采煤機整機重量： 。 刮板輸送機的選擇 按照輸送機應滿足采煤機的生產能力要求，刮板輸送機輸送能力應大于采煤機的最大生產能力，一般取 。 Q刮 =328= t/h 刮板輸送機選用 SGD630/180型，其主要技術參數： 設計長度： 250m； 運量： 400t/h； 刮板鏈破斷負荷： 850kN； 裝機功率： 902 kW； 供電電壓： 1140V。 轉載機 按照轉載機的運輸能力要求，選用 SZB730/40型轉載機，輸送能力為 400t/h，具體技術參數為： 設計長度： 40m； 運量： 400t/h； 裝機功率： 40kW； 35 有效搭接長度： 12m。 膠帶輸送機 根據工作面生產能力，選用 DP1040/1000 型 膠帶輸送機 ， 技術參數如下： 型號： DP1040/1000； 運輸量： 400 t/h； 運輸長度： 800—1000m； 皮帶寬度： 800 mm； 皮帶速度： 2 m/s； 皮帶強度： KN/； 傳動卷直徑： 450 mm； 托輥直徑： 108 mm。 綜采工作面其他配 套設備的選擇 （ 1）、順槽破碎機 選用張家口煤機公司生產的 PEM1000650Ⅲ 型破碎機 ， 技術參數如下： 系列型號： PEM1000 650Ⅲ ； 結構特點： 顎式； 過煤能力： 1100 t/h； 破碎能力： 450 t/h； 出料粒度： 40—370 ㎜； 裝機功率： 55 kW； 質量： t； 外形尺寸（長 寬 高）： 32702260 1430 ㎜。 （ 2）、乳化液泵站 設計采用石家莊煤機廠生產的 MRB125/ 型乳化液泵站，其技術參數如下： 型號： MRB125/； 公稱壓力： MPa； 公稱流量： 125L/min； 電動機功率： 90 kW； 36 電動機轉速： 1470 r/min； 配套液箱型號： MRX I； 質量： 1200 kg； 外形尺寸（長 寬 高）： 2166858920mm。 （ 3）、噴霧泵 設計采用南京豪辛柯機械制造有限公司生產的 PB320/ 型噴霧泵，其技術參數如下： 公稱壓力： MPa； 公稱流量： 320 L/min； 功率： 55 kW； 質量： 1600 kg； 外形尺寸（長 寬 高）： 2826810900mm。 （ 4）、單體液壓支柱 采用 DZ4520/110Q 型注式單體液壓支柱，最大高度 ，最小高度 ，技術參數如下： 型號： DZ4520/110Q； 最大支撐高度： 4500 mm； 最小支撐高度： 3300 mm； 伸縮行程： 1200 mm； 額定工作負荷： 200 KN； 額定工作液壓： MPa； 泵站壓力： MPa； 底座面積： 21cm2； 初撐力 KN。 表 61 綜 采 工 作 面 機 械 設 備 配 備 表 序號 設備名稱 型號 容量（ kW） 單位 使用 備用 總數 1 采煤機 MG300W1 300 臺 1 1 2 液壓支架 ZY3500/16/38 架 100 14 114 3 刮板機 SGD630/1801 90 2 部 1 1 37 4 乳化液泵站 MRB125/ 90 臺 1 1 5 轉載機 SZB730/40 160 臺 1 1 6 破碎機 PEM1000650III 55 臺 1 1 7 膠帶輸送機 DP1040/1000 160＋ 75 部 1 1 8 連續運輸機 SQ1200 75 臺 1 1 9 單體支柱 DZ4520f/110Q 根 100 26 126 10 噴霧泵站 PB320/ 55 臺 1 1 11 注水泵 12 注水鉆 MYZ200 22 臺 2 2 13 小水泵 2BA6A 3 臺 4 1 5 采煤機的工作方式 采煤機雙向采煤，進刀方式為端頭斜切進刀。示意圖如下 圖 61 采煤機割煤示意圖 工作面端頭支護與超前支護 端頭支架支護及要求 端頭是工作面與順槽的交接處，跨度大，斷面大，支承壓力在此 集中，頂底 38 板變形量大，難于維護。巷道受回采影響，壓力增大，不易支護。因此，決定采用端頭液壓支架進行支護。其優點是支護方便、安全能適應工作面傾角變化。因此本設計端頭支護采用 ZFG6000/32/50 型端頭支架。主要參數見下表 表 618 端頭支架技術特征表 項目 單位 規格 型號 ZFG6000/32/50 工作阻力 kN 5700~6000 初撐力 kN 5380~6030 最小支撐高度 m 最大支撐高度 m 支護強度 MPa ~ 中心距 m 底板比壓 MPa ~ 重量 t 工作面超前 20m 采用 DZ4520/100 型單體液壓支柱加鉸接頂梁進行超前支護。使用 166 根，備用 34 根，共 200 根。用 4m 工字鋼梁 50 根，備用 20 根，共 70 根。回柱絞車選用 JH8， ，臺數為 2 臺。 勞動組織和循環作業 勞動組織 勞動組織形式采用專業工種分段追機作業方式。 用比較類推法，根據類似工作面的定員和工作面及勞動定額配備對各項工種和人員數目進行確定，具體工種和人員數目見表 66。 表 62 工人出勤表 工種 出勤人數 小計 班次 一班 二班 三班 四班 班長 1 1 1 1 4 采煤機司機 2 2 2 6 移架工 4 4 4 12 39 輸送機司機 2 2 2 1 6 泵站工 1 1 1 1 4 機電維修工 6 6 油脂管理工 1 1 端頭巷道維護工 3 3 3 3 12 轉載機司機 1 1 1 1 4 清煤工 2 2 2 6 沖洗巷道工 1 1 電工 1 1 1 1 4 驗收員 1 1 1 2 5 合計 18 18 18 18 72 考慮到工人的出勤率問題，再確定在冊人數時按 出勤率為 95%計算，公式為： 在冊人數 =出勤人數 （ 7/6） /出勤率 （ 68） 式中： 7/6——替休系數； 在冊人數 =72（ 7/6） /95%=89。 2 循環作業 本設計采用四六制，三班生產，一班檢修準備。生產班每班割 3 刀，完成一個正規循環，回采工藝及各工序的配合見前述。工作面循環圖表見工作面布置平面圖。 40 圖 62 工作面循環作業圖表 工作面的主要技術經濟指標見表 67 表 63 工作面主要技術經濟指標 指 標 數量 指 標 數量 工作面走向長 /m 150 日進刀數 /刀 6 工作面傾向長 /m 1300 作業方式 三采一準 割煤高度 /m 日產量 /t 3121 煤層傾角 /(176。) 2～ 6 月產量 /t 93630 采煤方法 一次采全高 回采率 /％ 82 采煤機截深 /m 日出勤人數 /人 72 循環進度 /m 循環率 /% 90 41 回采巷道布置 回采巷道布置方式 設計礦井為低瓦斯礦井，生產能力為 ，根據以風定產的要求以及后面通風設計關于工作面通風方式選擇的比較論述，確定采用 U 型通風方式。工作面回采巷道布置方式 為一進一回，新鮮風流從 運輸順槽 進入工作面，污風從 軌道順槽 排出。采用綜掘機掘進，采用綜掘機掘進，錨桿機進行支護的機械化掘進方式。 單 巷布置，留 20 米保護煤柱。 42 第 7 章 井下運輸 概述 井下運輸分為主要運輸和輔助運輸。主要運輸就是指對煤的運輸；輔助運輸是指運輸矸石、材料、設備和人員。井下運輸設計是對井下主要運輸和輔助運輸作統籌安排，運輸方式與設備的選型，應根據礦井設計生產能力、煤層賦存條件、瓦斯情況、采煤方法等因素綜合確定。 本礦井煤層為近水平煤層，故大巷 ， 石門巷道中選用蓄電池電機車牽引各類礦車 。 帶區 運輸設備選型 為滿足井下材料、人員、矸石、設備的運輸，布置軌道運輸大巷，目前，礦井輔助運輸方式正在不斷完善與發展中，并向多元化發展，新型的輔助運輸設備也各有優缺點及適用條件，一般有以下幾種：無軌膠輪車，卡軌車，齒軌車，單軌吊，連續運輸車等，結合本礦特點，將各種新型輔運設備對本的適應性比較如下： 無軌膠輪車：是大型及特大型礦井推薦采用的輔運設備，主要特點是：運輸效率高、速度快、用人少、安全性好，一般適用于巷道傾角小于 12176。，當巷道傾角大于 176。時連續爬坡長度不大于 500m，當巷道傾角 ～ 176。連續爬坡長度不大于 700～ 800m。本礦煤層條件從技術上講是可以使用該設備的，但存在以下問題：①無軌膠輪車要求巷道斷面大，巖巷工程量大。 ②目前尚無國產的支架運輸車，需進口，每臺約為 120萬美元，初期投資大，設備使用率低，尚存在配件進口、設備維修等問題。 ③國內的無軌膠輪車也在進一步完善中，使用效果尚待提高，綜合以上分析，本礦使用無軌膠輪車時機暫不成熟。 柴油機卡軌車：特點是，自由、靈活，可靈活地進入分支巷道，但機身自重大，牽引力小，爬坡能力差，一般用于小于 8176。的斜巷中。如果使用該設備連續運輸，則巖巷工程量大 增，或者只能與調度絞車配合使用，但又存在運輸環節多的問題。該設備要求軌道鋪設質量較高，而順槽巷道鋪軌又較難做到，雖初期投資低，但經綜合分析，本礦不宜使用。 柴油機齒軌車：適用于巷道起伏性強的近