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【導讀】天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 第七章主要分部分項工程施工工藝、質量、安全、............28. 第九章重點、關鍵部位施工方案及推廣“四新”計劃..........72

　　

【正文】 工具式大模 板， 5樓、 6樓各配置一層。工具式剪力墻模板方案詳見（第七章工具式大模板施工方案），外墻模板采用塔吊吊運安裝，也可利用爬架提升安裝。內墻模板采用散支散拼。 5樓、 6樓各配置一層剪力墻模板。 梁板模板施工工藝 （ 1）樓板模板按 5樓、 6樓分別配備二層半周轉使用，并設置快拆支撐柱頭，采用散支散拆方式，模板安裝前，需根據每塊板面尺寸大小進行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。門窗洞口模板節點圖詳見（附圖 12）。 （ 2）滿堂腳手架搭設時，用水準儀在鋼管上掃測出 標高，并設置快拆支撐柱頭，詳見（附圖 13），間距 左右。 （ 3）樓梯模板 樓梯處內墻模板及樓梯模板用散支散拼模板。 （ 4）梁模板 50 100木 枋@400 48鋼 管@600膠合板48鋼管M12螺栓50100木枋 梁、模板采用 12mm 厚竹膠木板制作，背枋采用 50 100 木枋，當梁高大于 700mm時，設一道ф 12 對拉螺桿，當梁跨大于 4m 時，按跨度的 1‰～ 3‰起拱。大梁模板支設示意圖見（插圖 11）。 大梁模板支設示意圖 （插圖 11） 三、質量標準 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，板縫采用貼膠帶紙或刮膩子找平，并刷脫模劑； 模板施工時，必須派專人管理預埋件及預留洞口，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。 拆模板時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時清理除渣、校正刷油以利于周轉使用和提高周轉使用率。 模板安裝允許偏差按規范執行。 其它 4 8 鋼管中部加設一木模板〈1 0 0 0 加設二道，梁高〈1 5 0 0 三道）　對拉螺栓( 當梁高〈7 0 0 在梁道，梁高木枋@ 4 0 0木枋@ 3 0 0梁底支托桿@ 9 0 0 （僅用于梁高 1 0 0 0 ）立桿@ 1 2 0 0斜撐@ 9 0 01000 序號 主 要 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 基礎 5 柱墻梁 3 2 標高 177。 5 3 截面尺寸 基礎 177。10 柱墻梁 177。2 4 每層垂直度 3 四、主要安全技術措施 支模過程中應遵守安全操作規程， 模板不得空架浮擱。 拆樓層外邊模板時，應防高空墜落。 安裝拆除外墻模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。 安裝二層或二層以上模板，應先搭設腳手架或安全網。 大于 6級風時，停止大模板吊裝。 懸跳部位的模板應等砼強度達到要求后方能拆除。 五、文明施工措施 模板加工應在專門的木工房內進行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。 已加工的模板應分類編號堆放，鐵釘、對拉螺栓、 3 形卡等派人統一管理，集中堆放，防止傷人。 嚴禁在樓層上拉鋸模板，防止 木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質量。 六、該模板方案的主要優點。 外墻外模采用工具式大模板，可采用機械作業，加快工期，使垂直調節、平整度易于控制。 墻內模及梁、板模板散支散拆，砼可連續澆搗完成，大大減少施工縫的留設。 清水模板可提高砼平整度、密實度及幾何尺寸，可使抹灰層改變為簿抹，使室內空間擴大，并防止抹灰層開裂。 樓板快拆支撐體系，可減少模板的投入，加快模板的周轉利用。 第五節 砼工程 一、施工準備 砼試配與選料：嚴格控制原材料質量，選用級配良好，各項指標符合要求的砂 石材料，水泥以選用同品種、同標號、同一生產廠家為好。一次澆筑量應備足，選用的原材料必須經檢驗合格后才能使用。 中標進場后，立即組織對原材料的選擇，試驗并參考以往的施工級配，按照可能遇到的氣候、外部條件的不利影響，優化配合比設計。配合比一經確認后，即應通知商品砼供應站按要求備料，作好施工前期的準備工作。 砼的供應 本工程砼全部采用商品砼，由砼攪拌運輸至現場，采用砼泵送入模工藝； 為確保商品砼質量得到有效的保證，我司將選擇資質等級高、供應能力強、交通運輸方便的商品砼攪拌站供應。 （ 3）選擇三臺砼輸送泵， 5樓和 6樓各一臺，一臺備用。 現場準備 （ 1）模板內的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。 （ 2）腳手架架設要符合安全規定。 （ 3）根據施工方案對班組進行施工技術交底。 （ 4）其它 二、施工工藝 墻、柱、梁板砼施工 施工時應周密組織，墻體采取分層連續澆筑，分層厚度不超過 50cm，采用二次 澆搗工藝，保證砼結構的整體性。墻柱梁板砼一次澆搗型，剪力墻施工縫留設在板面標高處。 施工時需注意以下幾點： （ 1）、砼運至現場時應符合澆筑時規定的坍落度，并按規范要求現場取樣檢驗。 （ 2）泵送砼前應用適量 的與砼相同的砂漿潤滑輸送管（泵出的余漿應棄之不用），泵送時宜保持連續輸送，盡量避免中斷，中斷時間不超過 1 小時，需接長輸送管時，泵管接長每次不宜超過 3m，對新管應事先潤濕。 （ 3）梁、板交界處二次振搗，保證砼結構整體性，板面一次性收光。 （ 4）振搗砼時，嚴格按規范要求進行振搗，禁止現場過振、漏振。 （ 5）在雨天時，不宜露天澆筑。 砼季節性施工措施 砼施工晨，將針對氣溫及環境情況制定季節性施工技術措施，以確保工程質量。 其它 三、質量標準 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使 用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。 砼配合比、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定，并作好施工日志。 砼應振搗密實，無蜂窩、孔洞、露筋等現象。 砼強度評定按國家 GB5020492第四章執行。 砼質量評定按國家標準 GBJ30188第五章執行。 其它 四、主要安全技術措施 泵車應該放置在平坦的位置上，防止發生移動。 泵車應有專用開關箱，并裝有漏電保護器。 樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它保護措施。 夜間作業應有足夠照明設備。 其它 五、文明施工措施 澆砼時應盡量選擇晚間作業，以免影響校園正常的學習和生活環境。 砼泵車和運輸車盡量選用噪音較小的設備。 進出車輛必須進行沖洗，防止污染路面，保持現場排水溝的通暢，防止污水回溢。 砼澆完后，應及時清理剩余的砼，防止砼結塊而影響現場通暢。 第六節 腳手架工程 本工程主體結構二層以下用鋼管搭設雙排落地外腳手架，二層以上采用導軌式多功能爬架見（附圖 14）所示，架外采用竹笆安全網進行封閉，主體完工后，爬架隨外裝施工逐層下降。內腳手架按常規方法施工，本節編制外腳手架施工方案。 一、施工準備 選擇φ 48，壁厚 3～ 的熱軋無縫鋼管用作架料。 根據工程特點和施工要求編制腳手架搭設方案。、 搭架的位置已進行場地清理。 對土質松軟的地基已進行強化處理。 其它 二、施工工藝 二層以下搭設雙排落地外腳手架，腳手架底距地面 20cm 處加設一道掃地桿，立桿加設木枋支座，腳手架排距 ，立桿間距 ，水平步距 。 二層以上搭設導軌式多功能爬架，搭設方案詳見（附圖 14）。 三、質量標準 腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。 扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。 主要項目允許 偏差： 立柱垂直度：≤ 1/200 架高 立柱間距≤ 177。100mm 其它 四、主要安全技術措施 各種相交伸出的端頭部分均應大于 10cm，以防桿件滑脫。 扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在 40～ 左右。 大風雨過后必須對腳手架進行全面檢查，要及時加固維修后方可使用。 外架采用竹笆安全網進行全封閉。 其它 五、文明施工措施 腳手架搭設前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現鋼管、扣件隨處可見的現象發生。 搭設的架體除保證安全外，還必須保證架體整齊有序，美觀、實用。 第七節 砌筑工程 本工程分戶墻、外墻、樓梯間墻采用 250 厚加氣混凝土砌塊， F 、 H軸填充墻采用 200 厚加氣混凝土砌塊，戶內墻（輕質隔斷除外）采用 150 厚加氣混凝土砌塊，均采用 M5 混合砂漿砌筑。砌筑工程在結構分階段驗收后及時插入。 一、施工準備 加氣砼砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致；容重符合設計要求，有出廠合格證明及試驗單，并說明制造日期和強度等級。 水泥品種與標號應符合設計及規范要求；應有出廠合格證明和試驗報告方可 使用，不同品種的水泥不得混合使用。 砂宜用中粗，含泥量不應超過 5%。 石灰膏熟化時間不少于 7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 拉墻筋、木磚等應符合設計要求。 施工前，應彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標高、門窗洞位置等，須復核無誤后方可施工。 砌塊砌筑前一天，應將預砌的加氣砼砌塊與原結構相接處澆水濕潤，確保砌體粘結。 砌筑前砌塊需提前一天進行澆水，使其表面充分濕潤，保證其粘結質量。 二、施工工藝 砂漿的拌制 （ 1）砂漿的攪拌應嚴格執行砂漿配合比，砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間不得少于 ； （ 2）排磚撂底：根據墻體施工平面放線和設 計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，對每片墻進行預排，以供實砌使用。 （ 3）砌筑：砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿； （ 4）砌塊與剪力墻及柱相接：砌塊與墻、柱相接位置，應按設計要求預留拉結筋，鋪漿時將鋼筋理直鋪平。 （ 5）砌塊墻的加固措施：由于原設計無墻體加固的具體措施，暫按下列措施處理，當墻高 3m 時，應沿 高范圍內通長加設 2Φ 8 或 3Φ 6 鋼筋小 平帶，當墻長 8m 時，設鋼筋砼構造柱，間距不大于 8m，截面不小于 180墻厚，縱筋 4Φ 12，箍筋為 Φ 6@構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整 體穩定性。 （ 6）砌塊與門、窗口聯接：將預制好的木磚或鐵件按洞高 2m 內每邊安三塊， 2m外每邊埋四塊，用作固定門框用，門窗洞上方過梁支座范圍內應用粘土磚砌筑不少于四皮的實心磚墻，防止應力集中導致出現裂紋。 （ 7）砌塊與梁、板底的聯接：在墻頂與梁底（或板底）間，用粘結砂漿斜砌一層，粘土磚上下頂緊、灌漿堵實。 三、質量標準 砌塊的品種、強度等級、容重等 均必須符合設計要求； 砂漿品種符合設計要求、強度符合規范要求； 砌體砂漿必須密實飽滿，砌體無通縫； 拉結筋的數量、長度、間距均要符合設計及施工規范規定； 構造柱留置位置正確，馬牙搓符合規范要求； 砌筑時，對設計的洞口、管道、預埋件等，應同時進行預留或預埋，不得事后鑿打。 四、主要安全技術措施 攪拌機的進料口上應裝鐵柵欄保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩； 攪拌前，應檢查攪拌頁有無松動或磨刮自身現象，出料機械是否靈活，機械運轉是否正常； 攪拌機拌頁達到正常運轉后，方可投料，轉動時 ，不準用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。 出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒，如遇故障或停電，應拉閘將拌料清除。 砌塊應提前濕潤，不應到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。 運輸砂漿或砌塊時，不得高速跑步，保持車距在 2m 以上；如遇下坡，應在 10m 以上，禁止并行或超車。 電梯用作垂直運輸時，其截重量不得超過吊運荷載能力。 禁止拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，不能過人集中。 活動腳手架應搭設牢固，底部應墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約 20cm，腳手板每塊上的操作人員不應超 過兩人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。 五、文明施工措施 濕潤砌體和墻體時，注意污水的排放和導流向現場排水溝。 砂漿攪拌棚應設水池、沉淀池、排水溝防水污水四溢。 砂漿攪拌完畢后，應及時清理現場的原材料和攪拌機以及灰漿。 樓層砌體砌筑完畢后，應盡快清理剩余磚塊和落地灰，防止污染樓層。 第八節 防水工程 本工程廚房、衛生間多，針對目前廚房、衛生間、屋面普遍存在滲漏這一質量通病，我司主要采取以預防為主的原則，施工前制訂好防水工程施工的技術措施和質量管理制度，以保證防水工程施工質量達到不滲漏的 目的。 一、廚房、衛生間、陽臺的防水施工 施工準備 （ 1）結構施工時，模板應拼縫嚴密，以防漏漿，不得有露筋，蜂窩、麻面等質量缺陷。 （ 2）管道根部是極易產生滲漏部位，必須做好該部位的施工和處理。 （ 3）根據業主和設計院的意見，選擇性能良好的防水膠材料。 （ 4）基層面應清理干凈，不得有油污、灰塵等； （ 5）管邊洞口已補堵成功。 施工工藝 （ 1）工藝流程：清理基層→