6s現場管理內容-資料下載頁

　　

【正文】 s即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個單詞，指的是在生產現場對人員、機器、材料、方法、環境，實施有效管理的活動。又被稱為“六常法則”或“六常法”。7s起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”） 推行7S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，稱之為“八零工廠”。7S活動鍛煉出“從小事做起、從我做起、從身邊做起、從看不見的地方做起”的“凡事徹底”的良好心態、及“現場、現物、現狀、原理、原則”的 5G 管理的務實作風，是現代企業的管理基石。一、整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄 1．整理定義1．1將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的: 1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。2．目的：2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送 2．3塑造清爽的工作場所3．生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：3．1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。3．2棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 4．注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。5．實施要領：5．1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準 5．3將不要物品清除出工作場所5．4對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法6每日自我檢查二、整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷 1．整頓定義：1． 1對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。1． 2明確數量，并進行有效地標識。2．目的： 3．注意點：這是提高效率的基礎。4．實施要領：4．1前一步驟整理的工作要落實 4．2流程布置,確定放置場所 4．3規定放置方法、明確數量 4．4劃線定位4．5場所、物品標識5．整頓的“3要素”：場所、方法、標識 5．1放置場所 : 5．1．1物品的放置場所原則上要100%設定 5．1．2物品的保管要 定點、定容、定量 5．1．3生產線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ： 5．2．1易取5．2．2不超出所規定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標識方法 : 5．3．1放置場所和物品原則上一對一表示 5．3．2現物的表示和放置場所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統一 5．3．4在表示方法上多下工夫6．整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 6．1定點：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規定合適的數量三、清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環境 1． 清掃定義：1．1將工作場所清掃干凈。1．2保持工作場所干凈、亮麗的環境。2．目的：2．1消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 2．2穩定品質2．3減少工業傷害 3．注意點： 3．1責任化 3．2制度化 4．實施要領：4．1建立清掃責任區(室內、外)4．2執行例行掃除，清理臟污 4．3調查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準,作為規范四、清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底 1．清潔定義將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。2．目的： 維持上面3S的成果 3．注意點： 制度化，定期檢查。4．實施要領： 4．1落實前面3S工作 4．2制訂考評方法4．3制訂獎懲制度，加強執行4．4高階主管經常帶頭巡查，以表重視五、素養（SHITSUKE）：自覺遵守、養成習慣 1．素養定義通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。2．目的：2．1培養具有好習慣、遵守規則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準 2．3營造團體精神 3．注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。4．實施要領：4．1制訂服裝、儀容、識別證標準4．2制訂共同遵守的有關規則、規定 4．3制訂禮儀守則4．4教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐 4．5推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）六、安全（SAVETY）:預防為主、系統推進 1．定義指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。2．目的2．1發現安全隱患并予以及時消除 2．2爭取有效預防措施 3．注意點前面“5S”的實施的前提4．實施要領4．1采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全4．2系統的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施七、節約(SAVE)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。關鍵點：控制成本八、7s現場管理法的推行步驟掌握了7s現場管理法的基礎知識，尚不具備推行7s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會及推行辦公室成立 1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責任區劃分建議由企業主要領導出任7s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。2．步驟2:擬定推行方針及目標 2．1方針制定：推動7s管理時,制定方針做為導入之指導原則 2．1．1例一：推行7s管理、塑中集一流形象 2．1．2例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規范現場現物、提升人的品質方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：2．2先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 目標的制定也要同企業的具體情況相結合。3．步驟3:擬定工作計劃及實施方法3．1擬定日程計劃做為推行及控制之依據3．2收集資料及借鑒他廠做法3．3制定7s活動實施辦法3．4制定要與不要的物品區分方法3．5制定7s活動評比的方法3．6制定7s活動獎懲辦法 4． 7其他相關規定（5S時間等）3．8大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。4．步驟4:教育4．1每個部門對全員進行教育4．2 7s現場管理法的內容及目的 7s現場管理法的實施方法 7s現場管理法的評比方法教育是非常重要，讓員工了解7s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。:活動前的宣傳造勢 7s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 （晨會、內部報刊等）、內部報刊宣傳 : 實施 “洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）“3定”、“3要素”展開“7s日常確認表”及實施:活動評比辦法確定 : 、人數系數、面積系數、教養系數 :查核 現場查核 7s問題點質疑、解答（如征文活動等）:評比及獎懲依7s活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。:檢討與修正，不斷提高。 QC手法 IE手法，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使7s活動推行得更加順利、更有成效。:納入定期管理活動中 、制度化的完善 :需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。九、7s現場管理法實施要點1． 整理：正確的價值意識「使用價值」，而不是「原購買價值」 2． 整頓：正確的方法「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術 5． 清掃：責任化明確崗位7s責任6． 清潔：制度化及考核7s時間；稽查、競爭、獎罰 7． 素養：長期化晨會、禮儀守則十、7s現場管理法與其他管理活動的關系，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而7s活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入7s，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。，7s水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過7s活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。7s管理實施辦法 1． 目的為了有效開展7s管理活動，調動全體員工參與與現場的改善的積極性和創造性，以及對現場實施7s管理的監督，確保現場7s能持之以恒的運行。2． 適用范圍 公司所有人員 3． 工作職責3．1 7s推動小組負責本公司7s管理的培訓教育、推進、監督、評定及獎懲工作。3．2各部門領導、車間主任及班組長負責本部門7s的管理工作。3．3全體員工參與7s實施活動。現場管理的內容是什么？現場管理的內容如下：建立良好的工作環境，為現場的作業人員創造一個良好的作業環境是每一個現場管理者重要的工作，也是作業所不可缺少的前提條件。創建良好的工作環境，就是將生產的三大要素人員、物資和設備協調到最佳的狀態。（1）人員要素。對于承擔作業任務的員工來說，在工作時他的身心健康和安穩的工作狀態是很重要的。即便是出現了牙痛這樣很小的情況也會影響工作，如果在上班前夫妻間發生了矛盾或同上司產生了不愉快就更加糟糕了，這些看似很小的問題都會對工作帶來不好的影響。作業環境的好壞會引起員工在作業時的情緒變化。現場的溫度、濕度、照明以及其他的一些環境因素都要符合國家的有關規定，對現場的布局、規劃等其他一些企業內部的問題還要下一番工夫，在現有的基礎上怎樣才能創建成最佳的作業環境是體現管理水平的一個很重要的因素。與同行業相似的作業現場比 至少不要受到別人“這里的環境很惡劣”的指責。（2）物資要素。作為生產所必需的零部件、材料等物資，必須隨時滿足作業需要。如果做不到這一點就會發生停工待料的現象，所以在作業的現場要有適當的物資儲備。要避免將庫存物資放在不容易看見的地方，因為這至少要增加尋找的時間，也是一種浪費。另外，將庫存設置在一個適當的比例是非常必要的，要隨時準確地掌握儲備的數量。此外，在進貨時還要考慮到一些意外的、不可抗拒的因素，諸如自然災害、運輸損失、事故，等等。（3）設備要素。設備對企業來說是巨額的投資，所以充分地發揮其應有的作用是非常重要的。對設備經常進行保養和維護，使得設備能正常的運轉，如果有異常就要立即排除，設備使用部門和設備維護管理部門要協調一致，確保設備的完好性。現場管理是基本的活動是為了完成所轄現場的生產目標，設置各個時間段應完成的節點并推進作業的開展。這一過程實際上就是消除各種各樣不利因素的過程。抓住妨礙正常生產活動進程的異常原因并采取對策，是現場管理人員重要的任務之一。現場的活動如果按既定的計劃順利進行，產品的質量、成本和供貨期等方面都能按計劃完成，這對于現場管理人員來說當然是值得高興的事，但現實中這樣順心的好事是不存在的。因為現場是一個有生命的機體，經常會發生和種變化，現場管理人員及其下屬幾乎所有的時間都是在應付現場所發生的異常情況。比如：員工曠工、設備突然發生故障，出現不良品等等。可以說，處理現場異常情況的能力最能表現出現場管理人員的水平。生產的三要素是人（Man）、物（Material）、設備（Machine），再加上作業方法(Method)，一般來說，異常有以下幾種情況。（1）操作者精神狀況并，如身體不適，或遇到不愉快的事情。（2）材料供應不及時，或用相關材料替代。（3）作業環境不能滿足工藝要求。（4）工藝方法發生改變。在現場會發生許多各種各樣的問題，如生產設備出現了故障、上下級之間的溝通出現了障礙、新進員工缺乏培養、老員工的積極性不足等，這些問題可以說是五花八門，層出不窮。面對接踵而來的各式各樣的問題，作為現場管理人員應明確，哪些問題要立即解決，哪些可以暫緩解決。這需要對問題進行全面的分析，根據輕重緩急的程度來進行安排。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安排上也就存在著差異。班組現場管理者應能迅速解決跟前發生的異常情況，并對未來可能出現的一些問題進行預防，從而更進一步地提高現場的管理水平。即使現場的每個人都十分優秀，但如果不將他們有機地組合起來，充分發揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰，是不利于完成任務的，也不可能完成任務。對員工本人來說，如果覺得企業對他沒有吸引力，所做的工作枯燥無味，他就會沒有干勁甚至想“跳槽”，一家企業如果經常地發生人員變動，那占肯定不會是一家好的企業，這家企業也不可能獲得成功。班組現場管理人員應掌握每一位屬下的特點，掌握他在現場組織中的工作情況和作用。現場管理的目標是為完成當前和將來的生產任務，這就要求現場管理人員必須要建立起合理有效的現場管理組織機構，發揮現場所有員工的智慧和力量