鉗工技師高級技師技術總結-資料下載頁

　　

【正文】 然后打開真空艙，操作人員方可入內操作。在轉子再次運轉前，要封閉并抽真空，達到規定的真空度才可起動運轉。如此循環，直到達到精度要求為止。？答：各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動。由于每個瓦塊都能偏轉而產生油膜壓力，故其抗振性更好，相對于其它軸承有更好的穩定性。？答：由于聯軸器的兩軸，因制造和安裝等原因不可能做到絕對的同軸。同軸度超差是造成機械振動和油膜震蕩的主要原因。因此，為保證旋轉機械的正常運轉及提高運動精度，減少噪音，必須進行軸系找中。？答：就是指蝸桿副安裝調制完畢后，用測量儀器測出蝸桿準確回轉一周時，渦輪實際所轉過的角度對理論值的偏差。測量出渦輪全部的偏差后，通過一定的計算得出蝸桿副的分度誤差。綜合測量所得的誤差是蝸桿副在嚙合狀態下的傳動精度和工作臺回轉精度在某一瞬時的綜合值。？答：大型機床床身導軌的刮削，應盡量在原有機床基礎上進行，并保證立柱、橫梁等不拆除狀態。這樣可以保證刮削后的精度不受影響。長導軌刮削時，應考慮各季節氣溫的差異。1將床身第三段首先吊裝到基礎調整墊鐵上，初步找正安裝水平，再按秩序將第二段、答：○2檢查相聯接的床身導軌的一致性；○3各段床身聯接緊第四段、第一段、第五段吊裝拼接；○4鉆、鉸銷孔，配上銷釘，用涂色固后，塞尺不能塞入；○5將立柱、橫梁、聯接梁、刀架法檢查銷與銷孔的配合接觸面，接觸率應達到60%以上；○等部件初裝在床身上，使床身在使用條件下達到規定精度 。答：蝸桿渦條側隙過大時，常會產生工作臺移動時的爬行現象，會嚴重影響工件的加工質量，尤其影響工件的表面粗糙度。側隙越大，工作臺移動速度越大，爬行現象越嚴重。？1轉子不平衡量過大；○2聯軸器偏心或端面擺動；○3軸系對中不良；○4轉子上的結構件答：○5轉子與軸系失穩；○6轉子有缺陷或損壞；○7轉子與靜止部分碰撞；○8轉子變形 松動；○？答：與轉子固有振動頻率相對應的轉速，稱為轉子的臨界轉速。？答：減小產生振動的激振力，即減小受迫振動時的外激振力或自激振動時的內激振力；增大振動系統的阻尼；增大系統剛性；提高振動系統的固有頻率或改變激振頻率，使兩者相距較遠？ 答：測量軸振動的方法是采用渦牛式位移傳感器，測量時，傳感器端部與軸之間要留1~。，可采取哪些措施消除？1增大軸承比壓，提高穩定性○2增大軸承間隙，增大軸承穩定性○3增高潤滑油溫度，使答：○軸承的承載能力增大，這樣可以收到較好的效果。？答：測量噪聲，通常使用聲級計。使用時，將電容微聲器安裝在聲級計的前端，當聲波作用在膜片上時，膜片和后極板的距離發生周期性的變化，從而引起電容量的變化，產生一交變電壓。將聲音信號變成電信號輸入到聲級計中被測量出來 ？1降低齒輪傳動的噪聲○2降低軸承噪聲○3降低帶傳動噪聲○4降低聯軸器裝配不良所產生答：○5降低箱壁和機殼的振動噪聲○6采取吸聲的方法○7采用隔聲的方法○9消聲 的噪聲○。1使用講義應注意與鑒定標準編寫的技術教材銜接，2應注意答：○內容與有關教材基本相同○3內容上應注意主次○4應注意針對講與實訓作業指導的銜接，以免脫節，造成學員學習困難○義的不足之處提出修改方案。1講授○2演示（示范）○3輔導（指導）1集中精力，注意觀察被指導者答：方法：○。要點：○2掌握關鍵環節的輔導，3注意的動作是否規范，以便及時指正○不要代替被指導者進行作業○操作提示的及時性和準確性，做到不吹毛求疵，重點操作嚴格要求，輔導要突出重點，解決4引導被指導者正確對待質量缺陷，尋找解決方案，提示改善的措施 難點○。1作業過程能力的測定。2計算等答：○事先應預定一個衡量標準，再根據標準進行相關測定○3工件的加工質量的測有關能力的測定，按照計算能力、計算速度和結果的準確性進行測定○定。四、計算題（圖略），軸固定在箱體上，齒輪在軸上旋轉，~，已知各組成零件的尺寸分別為：L1=300L2=50L4=30L5=，，求組成環L3的極限尺寸。繪出尺寸鏈圖，由圖可知 解：○L3=L1+L2+L4+L0+L5，因L0為0間隙，測L3=5+30+5+3=43mm計算封閉環基本尺寸 ○L0=L3L1L2L4L5=4353053=0mm計算封閉環的中間偏差 ○△0=1（+）=2計算各組成環的中間偏差 ○△1=△2=△4=△5=計算組成環L3的中間偏差 ○△3=△0+△1+△2+△4+△5=+（）+（）+（）+（）=計算組成環L3的極限公差 ○T3=T0LT1T2T4T5==計算組成環L3的極限偏差 ○ES3=△3+1/2T3=+1/2= EI3=△31/2T3=== ，軸頸直徑為Φ50mm，要加工一橢圓形軸承與其相配，圓度誤差（橢圓度）m=1/2,，問軸承內孔應加工多大？解：由圖可知： b又根據m=+a（1）=1a/b=1/2可得：b=2a（2）=軸承的孔直徑為 D=50mm+2bmm=50mm+= 答：。，軸系找中軸心線偏差示意圖如圖所示，測得數據如下： 00時，B/1=, B//1=, A/1=0； 090時，B/2=, B//2=, A/2=； 0180時，B/3=, B//3=, A/3=； 0270時，B/4=, B//4=, A/4=、2兩處軸承的垂直度方向的調整量。解（1）和（2）式得 b162。+B3162。162。+== 解：B1=22B3=162。+B1162。162。+== 22b=B1B3====180。200mmy1=1== b(L1+L2)(200mm+2300mm)y2===軸承處調整量為Y1+a=+==2軸承處調整量為Y2+a=+=,欲加工一橢圓軸承與其相配。,試求橢圓軸承的圓度為多少？解：半徑側間隙 b=()184。2=(）半徑頂間隙 a=2=圓度誤差 m=1a/b=：該橢圓軸承的圓度為1/2，其支承系統為柔性支承，,計算其振動烈度為多少？解：uf=180。2p180。=2222答：,其支承為柔性支承，要求達到良好的運行水平，求其允許的雙振幅值為多少？（根據達到良好的運行水平的雙振幅值查表得vf≤）解： s=22ufw=22180。300012p180。180。60s答：，測得其聲壓為2Pa，問其聲壓級為多少分貝？解： Lp=20lg2Pap=20180。5=100dB =20lg52180。10Pap0答：該發動機噪聲為100dB，問該噪聲聲壓為多少？ 解：Lp=80dBlgpp=4，=104 p0p0p=p0180。104=2180。105Pa180。104=2180。101Pa=答：，,軸的錐度為1/10,則軸向套進的尺寸為多少？解：E=Ddc已知c=1﹕10，Dd==1mm1/10答：軸向套的尺寸為E=1mm E=第四篇：機修鉗工技師高級技師多項選擇題(二)多項選擇題 做好設備的二、三級保養 即(A)、(D)、(E)。A 日保養 B 月保養 C 年保養 D 一級保養 E 二級保養 F 季保養 2 振動的控制方法 即對(D)、(E)、(F)3個環節進行治理o A 振動的大小 B 振動的遠近C 振動的先后 D 振源 E 振動傳播途徑 F 振動影響的地點 3 振動的控制方法分為(A)和(D)。A 積極隔振 B 早期隔振 C 預防隔振 D 消極隔振 E 規范隔振 4 生產過程中的有害因素有(B)、(D)、(F)。A 勞動組織不合理 B 化學因素 c 個別器售或系統過度緊張 D 物理因素 E 勞動強度過大或安排不當 F 生理因素 5 微波輻射對人體的生物效應有(A)、(E)。A 熱效應 B 光效應 C 電效應 D 過敏效應 E 非致熱效應 F 灼傷效應 一 勞動保護的主要內容包括三個部分 即(C)、(E)、(G)。A 勞動保護對象 B 勞動保護用品 C 勞動保護管理 D 勞動保護要求 E 安全技術 F 事故分析 ‘ G 工業衛生 31/46頁 安全生產檢查分為兩種 即(A)和(D)。A 日常檢查 B 月份性檢查 C 年終檢查 D 定期檢查 E 隨機檢查 8 檢驗橋板的用途有(B)、(E)、(G)。A 測量兩導軌面的垂直度誤差 B 測量兩導軌面的平行度誤差? C 測量兩端面的交叉度D 測量旋轉軸線與導軌面的垂直度誤差 E 測量旋轉軸線與導軌面的平行度誤差 F 測量零部件與導軌面的垂直度誤差 G 測量零部件與導軌面的平行度誤差 精密機床對安裝基礎的特殊要求是(B)、(D)、(E)。A 有足夠的強度 B 有足夠的承載能力 C 有足夠的硬度 D 有足夠的穩定性 E 有足夠的抗振性 1 O 大型設備的大型構件拼裝法有兩種 即(A)、(E)。A 拼裝法 B 分裝法 C 預裝法 D 套裝法 E 倒裝法 11 電子水平儀的示值精度分為(A)、(C)、(D)。A 1 1xm m B 2 i,zm m C 5 Ixm m D 1 0 Ixm m E 1 5 1xm m F 20 lxm m G 25 Ixm m l 2 基礎常用(C)和(F)水泥。A 1 00號 B 200號 C 300號 D 400號 E 500號 F 600號 1 3 二次灌漿常用(E)或(F)水泥。A 1 00號 B 200號 C 300號 D 400號 E 500號 F 600號l 4 企業生產能力的確定主要由3個基本因素決定 即(B)、(D)、(E)。A 領導者的水平B 參與生產的固定資產數量 C 工人技術水平D 固定資產的工作時間 E 固定資產的生產效率 F 產品的規模 l 5 主傳動系統對加工綜合誤差的影響在通常的情況下要占(C)嚴重時要占到(F)。’ A 1 020 B 203 0 C 3040 D 4050 E 50,60 F 6080 1 6 一般數控車床需要設置(B)級機械變速 而數控加工中心的機械變速不超過(D)。A 2 3 B 2 4 C 2 5 D 2 E 3 F 4 1 7 數控系統電源無法接通 其故障原因是(A)(C)(E)(G)。A 電源變壓器無交流電輸人 B 主印制線路板有問題 C 輸入單元的熔斷器燒斷 D C RT單元輸入電壓不正常E 直流工作電路負載短路F 控制ROM板有問題 G 電源開關的按鈕接觸不良和失靈H 系統報警狀態 8 CRT無顯示的機床不能動作 其故障原因有(C)、(E)。A C RT單元輸人電壓不正常 B 連接C RT單元的電纜接觸不良 C 主印制線路板有問題 D 組成C RT單元的顯示單元、調節單元等有問題 E 控制ROM板有問題 9 CRT無顯示但機床能夠動作 其故障原因有(C)、(D)。A C RT單元輸人電壓不正常 B 連接C RT單元的電纜接觸不良 C 顯示部分出現故障 D 顯示部分的控制部分出現故障 E 控制ROM板有問題 F 主印制線路板有問題 20 數控機床主軸不轉動 其故障原因有(A)(D)(E)(G)(I)。32/46頁A 主軸轉動指令未輸入 D 保護開關沒有壓合或失靈 C 主軸與箱體精度超差 B 主軸部件動平衡不好 I 變檔電磁閥體內泄漏 E 卡盤未夾緊工件 F 電器變檔信號無輸出 G 變檔復合開關損壞 H 主軸箱內撥叉磨損 1 滾珠絲杠副加工件表面粗糙度值大 其故障原因有(A)(C)(D)(F).A 導軌的潤滑油不足 B 絲杠軸聯軸器錐套松動 C 滾珠絲杠局部拉毛或破損 D 絲杠軸承損壞 E 滾珠絲杠預緊過大或過小 F 伺服電動機未調整好 22 滾珠絲杠副有噪聲 其故障原因有(A)(C)(D)(F)。A 滾珠絲杠軸承蓋壓合不良 B 滾珠絲杠螺母反向器損壞 C 滾珠絲杠潤滑不良 D 滾珠破裂 E 滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動量大 F 電動機與絲杠聯軸器聯動 轉塔刀架沒有抬起動作 其故障原因有(A)(C)(D)(F)(G).A 控制系統沒有T指令輸出信號 B 沒有轉位信號輸出 C 液壓系壓力低 D 抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死 E 轉位電磁閥斷線或閥桿卡死 F 抬起液壓缸研損或密封圈損壞 G 與轉塔抬起裝置連接的機械零件磨損 H 凸輪軸壓蓋過緊 24 轉塔轉動不停 其故障原因有(A)(E)。A 兩計數開關不同時計數或復置開環B 液壓夾緊力不足C 上、下齒盤受沖擊 D 上、下齒盤受沖擊E 轉塔上的24 V。電源斷線 在傳動帶中部施加載荷1 8 N 時 其撓度值為(C)mm 同 時在機床運轉(D)h后 再重新檢查其撓度值應保持不變。A 4 B 6 C 8 D 1 2 E 1 6 F 20 G 24 H 28 26 Tc630 臥式加工中心的刀庫有(C)把刀位或(E)把刀位。A 40 B 50 C 60 D 70 E 72 F 82 G 92 H 1 02 27 設備技術改造的依據是(C)、(F)、(G)。A 資金 B 生產綱領 C 被加工工件 D 市場 E 法規 F 機床的使用要求G 制造條件 28 滑動導軌的導向精度可達(B)mm 滾動導軌可達(C)mm。A O 1 O 3 B O 0 10 03 C O 00 1 D O 000 1 E O 0000 1 F O 030 04 29 引起主軸重復性誤差有(A)、(C)、(D)、(E)等。A 主軸軸頸的幾何形狀誤差 B 軸承結構或結構的隨機運動 C 主軸工作軸頸誤差 D 軸承裝配軸頸的形位誤差 E 受載后不變的撓度和位移 F 載荷不穩定 30 引起主軸非重復誤差的因素有(C)、(E)等。A 主軸軸頸的幾何形狀誤差 B 主軸工作軸頸誤差 C 軸承結構或結構的隨機運動 D 軸承裝配軸頸的形位誤差 E 載荷不穩定 1 在用鑲嵌方法提高床身導軌硬度時 鑲鋼常用的材料有(C)、(D)、(E)等。A 25 B 45 C GCrl 5 D T7 A E 65 Mn 3 2 在采用感應同步器對機床進行改造時 定尺接長后 對于精密機床、普通機床在1 m內的累積誤差應分別不大于(B)和(E)。 mm 1 ram C 1 mm D mm E mm F 33/46頁 3 修復后能保證或恢復零件原有技術要求 包括尺寸、(B)形狀、相互位置精度、表面粗糙度、(D)以及其他力學性能。A 整體 B 幾何 C 強度 D 硬度工作條件、(B)、(