質(zhì)量信得過班組申報材料-資料下載頁

　　

【正文】 技能，提高現(xiàn)場施工成功率。此外，班組成員還對施工所用的材料、工具嚴格把關(guān)，檢驗合格后才能使用，對每一道工序，都由技術(shù)人員進行檢驗，檢驗合格后才能放行進行下步工序的施工。三是提高現(xiàn)場施工應變能力。施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)特殊應急情況，處理不好就有可能引發(fā)重大質(zhì)量事故，特別井況比較復雜的井，提高施工過程應變控制能力，直接決定了施工質(zhì)量。每口井在施工前和施工過程中，都要認真進行風險識別和制定防范措施，有效控制施工過程的風險，減少對施工質(zhì)量的影響，實現(xiàn)順利平穩(wěn)施工，得到建設方好評。通過創(chuàng)建“質(zhì)量信得過班組”活動，******施工班組各項工作有了長足的進步，班組核心競爭力大幅提升，員工質(zhì)量素質(zhì)和業(yè)務技能不斷提高，圓滿完成各項工作任務和生產(chǎn)指標。在今后的工作中，我們將繼續(xù)深入開展全面質(zhì)量管理活動，堅持科技創(chuàng)新，樹立全員質(zhì)量意識。不斷營造組內(nèi)和諧氛圍，努力創(chuàng)建和諧班組，第五篇：質(zhì)量信得過班組材料以質(zhì)量為中心 爭創(chuàng)質(zhì)量信得過班組鋼結(jié)構(gòu)車間、鉗工組一、班組簡介鉗工組現(xiàn)有14人，其中班長1人、電工1人、制孔2人、吊車工5人、下料1人，主要承擔構(gòu)件各種筋板下料、平料、附件的制孔，成品構(gòu)件的除銹、噴漆、裝車，肩負著車間設備設施的維護維修工作和室內(nèi)外吊車駕駛。鉗工組在車間領(lǐng)導帶領(lǐng)下，緊緊圍繞公司發(fā)展各項目標，立足崗位、嚴細管理、強化班組建設。鉗工組人人都在工作中牢固樹立了“安全第一、確保工作質(zhì)量”的理念。二、打造金牌班組，推進班組建設鉗工組始終以“改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，培養(yǎng)復合人才，確保工作質(zhì)量，打造班組品牌！”為班組建設的目標，以“點燃激情——放飛夢想——激揚奮斗——揮灑人生”為班組文化核心，時刻牢記“做更安全的事情，做更優(yōu)秀的我們”為工作理念，同時與“細節(jié)決定成敗，思路決定出路”的工作理念相結(jié)合。在班組建設過程中，我們?nèi)w成員以飽滿的熱情和認真的工作態(tài)度，團結(jié)一心，激揚奮斗，在鞏固優(yōu)良傳統(tǒng)的基礎上，開拓創(chuàng)新，多措并舉，打造出一流班組！“5S”管理，班組是我家在班組基礎建設上，鉗工組利用“5S”管理為抓手，促進班組生產(chǎn)和施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的全面提升。首先開展作業(yè)現(xiàn)場的定置管理、標示管理，工作現(xiàn)場為了建立規(guī)范有序、優(yōu)質(zhì)高效、清潔舒心的現(xiàn)場環(huán)境，我們編制了《鋼結(jié)構(gòu)車間鉗工組績效考核細則》，在工作現(xiàn)場劃分了安全通道、工作區(qū)、設備擺放區(qū)、材料擺放區(qū)等等多個標示區(qū)。作業(yè)現(xiàn)場均配置醫(yī)療箱、飲水機等設施，并有指定專人定期檢查、更新。努力為職工營造溫馨體貼的“家”文化，以活躍工作氣氛，激發(fā)員工熱情，打造和諧團隊。實現(xiàn)“5S”管理，首先要有制度保障。鉗工集思廣益，大家共同編制完成了《生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控程序》、《加工質(zhì)量記錄單》并經(jīng)批準實施。包括《鉗工組作業(yè)指導書》、《裝、卸車記錄單》、《設備安全操作規(guī)程》、《鉗工組崗位標準》等，開展一次班組崗位練兵技術(shù)比武，然后將上述制度的執(zhí)行列入班組績效考核體系中，確保制度能夠在工作中得到有效執(zhí)行。在設備儀器管理上班組除了制定《特種設備檢查記錄》、《設備潤滑記錄》外，還集中班組人員針對每臺設備從新編制了操作規(guī)程，劃分設備、設施、工器具使用維護專人負責，配備專用工具等一系列措施，確保每臺設備的使用和周期維護做到有表可查，有章可循。以人為本，民主管理在組織建設上鉗工組突出“以人為本”，追求團隊協(xié)作與個人價值在工作之中的雙重展現(xiàn)。在班組管理中采用民主管理的方法，可以形成強大的凝聚力，在一些問題的解決上可以得到事倍功半的效果。每天堅持班前、班后會，對班組質(zhì)量工作進行檢查和總結(jié)，每周定期舉行民主管理會，班長將這個星期內(nèi)的班組工作計劃任務進行逐項分解安排，最后大家再對上個星期班組管理和工作上存在的問題及時提出改進意見和具體措施，由班長協(xié)調(diào)安排，大家協(xié)作解決。民主管理增強了每個人的主人翁意識，通過人人參與管理的鍛煉和共同承擔的意識，提高了大家的工作積極性和管理能力，使職工能夠換位思考，理解各項管理制度的必要。班組不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化作業(yè)流程，整合現(xiàn)有資源，形成良好的團隊協(xié)作氛圍，構(gòu)建出和諧班組的環(huán)境，帶動了班組各項工作的順利開展。績效考核，和諧競爭班組為了營造和諧的“比、學、趕、幫、超”競爭氛圍，隨著公司績效管理工作的推進，全體員工通過討論建立了《鉗工組績效考核細則》，通過把生產(chǎn)任務、安全要求、勞動紀律等各項考核內(nèi)容細化到每個職工的生產(chǎn)工作上，規(guī)范作業(yè)人員現(xiàn)場工作行為，細鉗工組人員責任分工，量化班組日常工作目標，制定班組工作實施計劃，浮動量化獎金收入，適當拉開班組骨干和一般崗位人員的收入差距，按承擔責任與工作量獲得績效，實現(xiàn)多勞多得、效益優(yōu)先的按勞分配方式，公開績效考核、公開人員評先評優(yōu)，并在每個月初，向職工公布產(chǎn)量，核實產(chǎn)量統(tǒng)計是否準確，通過透明化讓大家既體會到了班組管理的人性化，又確保了激勵制度的嚴肅性，真正做到績效管理人人心中有數(shù)。這樣一來在分配工作時形成了由躲著走到搶著干的可喜局面，班組工作完成率連續(xù)3年保持在100%，均在預定工作時限內(nèi)完成。三、以工作質(zhì)量為中心，加強標準化作業(yè)鉗工組始終貫徹“以工作質(zhì)量為中心，標準化作業(yè)保安全”的原則，在設備維護、檢修過程中，結(jié)合實際工作情況，進行全過程質(zhì)量控制。調(diào)動全員工作積極性，將安全質(zhì)量觀念深入人心 鉗工組時車間生產(chǎn)第一道工序，如果在這出現(xiàn)問題嚴重影響車間生產(chǎn)，每項工作前，班長首先進行人員劃分，分到工作的負責人針對本次工作中可能出現(xiàn)的危險點和難點對工作班成員進行介紹，再有其他負責人進行補充，讓每一名人員都清楚今天的工作內(nèi)容。工作中質(zhì)量監(jiān)督過程細化到每一步，例如剪板下料工作完成后，都必須由平料工作者檢查，再由制孔人員最后審查。驗收無誤方可制孔，環(huán)環(huán)相扣確保工作質(zhì)量。規(guī)范細化標準化作業(yè)指導書由于鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)人員流失嚴重，造成了構(gòu)件加工不規(guī)范，在全組員工齊心協(xié)力下完成鉗工組作業(yè)指導書。為了確保工程質(zhì)量，2013年期間，鉗工組率先完成作業(yè)指導書的編寫，并順利通過了審定，贏得了車間領(lǐng)導的高度評價。作業(yè)指導書的編制進一步規(guī)范了鉗工組工作人員在現(xiàn)場工作的行為和工作流程，提高了工作人員的加工質(zhì)量。四、改進生產(chǎn)工藝，確保工程質(zhì)量安全 由于車間的材料和產(chǎn)品都是鋼件，重量都在500公斤——5000公斤，人搬不動，全部依靠天車吊運，天車吊運不及時，人員和設備只能等待，天車的有效使用率對車間生產(chǎn)效率有著決定性的影響。為了提高天車有效使用率，車間依據(jù)生產(chǎn)工藝流程，重新布置相關(guān)設備和作業(yè)區(qū)位置。把剪板機搬遷安裝到材料碼放位置旁，縮短吊運鋼板到剪板機下料距離120米。把制孔設備搬遷安裝到數(shù)控直條機旁，縮短吊運數(shù)控直條機所下半成品到制孔設備距離120米。加工制作零件吊運箱，由原先100公斤——500公斤吊運一次到現(xiàn)在5000公斤吊運一次。通過以上改變，提高了天車使用率，降低了天車空駛率，共計提高天車使用效率30%，提高車間生產(chǎn)效率10%，預計每月提高車間生產(chǎn)能力30噸，每年提高車間生產(chǎn)能力360噸。采用新技術(shù)新工藝提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品重量、降低生產(chǎn)成本。采用無氣噴涂技術(shù)，淘汰原有空氣噴涂技術(shù)。無氣噴涂效率高達每小時500——1000平方米，是手工刷漆的10倍，是空氣噴涂的3倍。鋼構(gòu)件噴涂表面涂層平整、光滑、無刷痕，厚度均勻，涂層附著力強，延長涂層使用壽命。人工刷涂厚度極不均勻，一般在30——250微米，油漆利用率低，而無氣噴涂厚度為30微米，質(zhì)量合格又節(jié)省油漆20%——30%。空氣噴涂時，由于空氣霧化，導致漆霧四處飛散，油漆浪費嚴重，污染環(huán)境，危害職工健康。無氣噴涂時，由于不用空氣霧化，所以不會產(chǎn)生漆霧四處飛散，造成油漆浪費，污染環(huán)境，危害職工健康。相比空氣噴涂方法，采用無氣噴涂技術(shù)，即能提高噴漆工作效率3倍，又能提高質(zhì)量又能節(jié)省油漆20%——30%，全年按30噸油漆用量算，節(jié)省油漆6——9噸，——。五、創(chuàng)新培訓形式，建立學習型班組人是決定工作質(zhì)量的關(guān)鍵因素，工作質(zhì)量是作業(yè)人員的業(yè)務素質(zhì)、理論知識以及工作態(tài)度的綜合反映。鉗工組將如何持續(xù)長效地保持一支業(yè)務精、能力強、拉得出、頂?shù)蒙系囊涣鲗W習型班組作為我們創(chuàng)新培訓工作的目標。為了幫助新員工快速成才，班組開展了“傳幫帶”活動、一幫一、一帶一、技術(shù)問答、現(xiàn)場講解等多種手段，幫新員工解決問題，很多新學員都從中受益匪淺。六、優(yōu)質(zhì)服務保質(zhì)量噴漆人員與質(zhì)檢人員在工作中常常因工作角度不同產(chǎn)生矛盾。通過開展質(zhì)量信得過班組建設，我們認識到質(zhì)檢是保證質(zhì)量合格，也就是我們的客戶，構(gòu)件質(zhì)量的好壞最終是由他們驗收把關(guān)。我們才能被顧客認可，為什么不能夠把相鄰工序的同事當做客戶來做好公司內(nèi)的優(yōu)質(zhì)服務呢？所以我們明確“質(zhì)檢人員就是我們的客戶”。作業(yè)中主動請質(zhì)檢人員督察作業(yè)，上下工序間配合默契。做好溝通，用自身良好的業(yè)務素質(zhì)、誠懇坦蕩的合作態(tài)度，贏得了相關(guān)班組、管理人員的信任和理解，確保了繁重生產(chǎn)任務的按期完成。七、信得過班組初見成效通過創(chuàng)建質(zhì)量信得過班組，鉗工組各項工作有了長足的進步，2013年鉗工組產(chǎn)品合格率100％，設備維護、維修87次，正確率100％，改進生產(chǎn)工藝3項，完善各項記錄，提前超額完成任務，人員素質(zhì)顯著提升，在今后的工作中，鉗工組將繼續(xù)深化和創(chuàng)新質(zhì)量管理小組活動，抓好科技創(chuàng)新，提高全員質(zhì)量意識，造就質(zhì)量金牌。班長：xxx 組員：xxx fff ggg yyy