安裝工程施工總結報告-資料下載頁

　　

【正文】 平墊法，二次接線編號要清晰，避免交叉，鎧裝電纜在入柜后，鋼帶端部要扎緊，并將鋼帶接地。2．9安裝接地完成后，應進行絕緣電阻測試，在測試絕緣電阻時，電子元器件要短路。2．10經測試合格，線路檢查無誤后，經有關部門檢驗合格就可送電試運行，無異常辦理驗收。橋架安裝（1）本工程橋架涉及動力和消防兩種功能橋架為FXQSP500*100和FXQJP300*100，橋架設置區域只在地下室，一層，二層。,+,+。（2）電纜橋架安裝前應根據圖紙和二次設計線路進行復測，校對配件規格、數量、支、吊架的制作尺寸等，支、吊架安裝前后做好防銹處理。（3）支、吊架設置：水平2m一個，三通彎頭處兩端各一個，電纜引下裝置兩側1m處各一個，支、吊架的固定采用M8*70的金屬膨脹螺栓。（4）橋架切割應用鋼鋸，橋架連接采用螺栓，嚴禁使用電、氣焊，橋架接地在橋架連接處用BVR4MM2的銅線作接地跨接，所有的連接螺栓的螺帽應在橋架外側，以免電纜敷設時損壞電纜。電纜敷設l 本工程電纜敷設方式有橋架敷設及穿鋼管敷設，電纜型號有２RVV,YJV,ZRKW等，電纜到貨后應對電纜進行絕緣電阻測試，１０００伏以下的用１０００伏搖表，１０００伏及以上的用２５００伏搖表，電纜敷設前，應對電纜型號、規格及將所用橋架及保護管核對，安裝好，敷設過程中應不使電纜劃傷，完畢后，應尚全線路進行整理，在每一個回路首尾端轉彎及線路每隔２０米自分別掛上標志牌，標志牌要注明電纜的額定電壓、截面、走向、敷設日期等。l 電纜敷設采用人工敷設，電纜從電纜盤上放出時，要將電纜盤托起。電纜頭制作應按規范要求操作，并應做好電纜接地。４、配管配線（１）本工程設計強電中動力都采用鍍鋅鋼管，照明、插座部分采用ＰＶＣ管，ＰＶＣ配管應用專用配件相互連接及與接線盒、司令箱連接，塑料配管時，禁止用鋼制盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。（２）操作工序定位放線 213。 選管 213。 加工 213。 敷管 213。 封口接地 213。編號、壓端子 213。檢 查、試驗 213。 壓 接l 暗配管敷設要沿最近線路盡量減少彎曲，若管線太長，或彎曲較多時，應按規定：增設接線盒或拉線盒。l 暗配管應盡量減少交叉，如交叉時大口管徑應放在小口徑的下面，成排管間距間隙應大于或等于25mm。l 管子彎曲半徑不宜小于6倍，當埋于砼內時其彎曲半徑不小于管徑10倍。l 鋼管連接套管連接時，管與管對口處應位于套管中心，套管焊接，焊縫應嚴密牢固，套管采用緊定螺釘時，應有防止松動措施。采用絲扣時，螺紋外露23扣，表面應光滑，無缺損，管進箱盒應加護口。l 管子穿過變形縫時，應作補償裝置。l 配線應用顏色區別開來，導線連接采用ＴＭ型壓線帽，具體做法詳見,ＪＤ６，本工程選定相線為紅色，零線為黑色，地線為黃綠色相間線。5．電氣照明裝置安裝（１）燈具的安裝應在配線完畢及土建門窗齊全后進行，接線時，應注意零線直接接在燈上，相線經過開關再到燈，燈具的固定采用塑料脹管。（２）暗開關、插座安裝。，衛生間、臥室空調、。開關安裝應使用開關盒，開關盒周圍抹灰處應尺寸正確，陽角方正。插座是長期帶電裝置，雙孔為左零右火，單相三孔為上孔保護接地，左零右火。插座、開關面應選用統一螺絲、裝飾帽，插座的接地線應采用銅芯線，其截面不應小于相線截面。封閉母線安裝l 工序測量放線分段編號母線開箱檢查組裝蓋終端蓋外殼接地驗收 l 測量放線為保證插接箱安裝的高度和母線槽安裝整齊美觀，在訂貨前須量長度和繪制排列圖，排列圖要求分段編號，注明長度。l 開箱檢查封閉母線應有出廠合格證，安裝技術文件，文件包括封閉母線額定電壓，額定容量，試驗報告等技術數據，母線包裝及封閉應良好，規格應符合設計要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件應齊全。l 支架制安根據現場實際情況，支架采用40*4角鋼，吊架設置Ｍ8*。l 母線安裝封閉母線安裝時，要通過建筑物的墻壁樓板施工時應密切配合。土建施工時預留孔洞，當安裝完后剩下空隙應用ＳＦＤＩＩ型速固防火堵料，厚度150mm，組裝前應分段進行絕緣測試。封閉母線外表面及外殼內表面漆無光澤黑漆，插接線箱、分線箱做好接地。防雷接地本工程防雷接地利用電施28圖中畫出的柱子的柱基和地梁內二根主筋做引下線，相互間必須可靠焊接，一直不錯位引至樓頂。柱基和地梁內的上下兩根主筋相互間均應連通，并與兩條樁基主筋焊通，承臺，地梁外排兩根通長主筋焊成電氣通路，凡作為引下線的鋼筋，用油漆作好標記，要保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，共計22處。地下室的配電柜，發電機組，電梯機房采用焊接50*6的鍍鋅扁鋼去接地極。在1軸、接地電阻不大于1歐。九層及以上所有金屬門窗均應與均壓環連接，利用24*4的鍍鋅扁鋼從均壓環上焊至各金屬門窗預埋洞處，以后再將扁鋼與固定金屬門窗鐵板焊通。屋面避雷帶施工見電施－23和電施－27，屋面所有金屬部位均與避雷裝置焊連。二、消防電氣系統安裝１、系統流程圖橋架安裝開箱檢查預留預埋配管配線消防器具安裝檢查接線探頭調試該工程火災自動報警及消防聯動系統采用微機控制火災自動報警及消防聯動系統、CRT顯示系統，其功能是:把火災監視區域內(地下室至32F)發生火災時產生的煙霧及溫度變化檢測后發出聲光報警并聯動控制自動滅火系統、事故廣播．事故照明．消防給水．排煙．開通消防電梯．將其余電梯強行降到１層，并切斷電源，從而實現監測報警和滅火自動化。３．安裝工藝．漏．跑．松．堵，配管要避開主筋。配管準確到位，接地良好，符合規范，特別要注意防止到防火閥，防止控制模塊到各控制對象及各反饋信號的配管漏配，配管到位方面要求與電氣強電圖．通風．水施等各專業圖紙仔細核對，確定好位置，特別要避開風管．水管．燈具等的安裝位置。３．２． １探測器到梁．。手動報警按鈕應設置在明顯和便于操作的部位，預埋時采用專用預埋盒，做法同鋼管暗敷。均在消防控制室（1Ｆ）落地式安裝，所有盤設備都集中安裝在操作臺內。應將設備安裝在型鋼基礎底座上，采用10號槽鋼，底座尺寸應與報警控制器相等，控制器與槽鋼用鍍鋅螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，如果說明書另有要求，應按說明書進行安裝?；馂膱缶€路：設計已規定ＳＳＧ、Ｖ用紅、蘭、綠、棕四種顏色。線路連接時，兩個設備之間嚴禁接頭，與設備連接時應搪錫后進行，助焊劑不能采用有腐蝕性的材料。工程所有設備均有地址編碼，如果改動，需經有關人員同意。l 吊頂內明裝鋼管，在鋼管施工完畢后，應先清除管子外面所有的建筑垃圾，然后用Ｇ603過氧乙烯防火涂料整個管子，接線盒等，一般隔8小時涂一次。l 如果接線盒與設備之間有一小段電線無法用管子保護時，用防火軟管（如石棉管）或防火膠布包扎處理，厚度應在12mm左右。l 調試的主要內容包括：線路測試，火災報警與自動滅火設備的單能調試，系統的接地測試和整個系統的開通調試。質量標準可參看《火災自動報警系統施工驗收規范ＧＢ5016692》和《自動噴水滅火系統施工及驗收規范ＧＢ5026196》驗收。l 應參閱生產廠家提供資料及合格調試人員進行安裝調試。第三節暖通工程 本工程配合土建預留預埋的部位主要是各送風、排煙井風口洞的預留預埋及送風機送風口、排煙（風）機排出口的預留，設計已明確預留洞口的大小及定位尺寸，由土建施工預留。在施工中應根據土建進度結合現場，特別是在剪力墻上的預留預埋應在綁筋和混砼時多次核對保證預留預埋符合設計要求。2．3．1根據設計要求，地下層人防染毒區采用3mm厚的鋼板焊接，其它風管采用鍍鋅鋼板制作，本工程的風管的制作主要采用鍍鋅鋼板制作風管。2．3．2本工程的風管設計規格最大邊長為1250mm，板材的連接方式采用咬接，風管與風管及部件的連接采用法蘭連接。根據設計風管的規格選用鋼板析厚和連接法蘭規格，應符號《通風與空調工程施工驗收規范》要求。2．3．3 風管的咬接采用機械咬口，其中板材拼接采用單咬口，角咬口采用聯合咬口，風管的咬接成型要注意：板材要角方，咬口余量要算精確，劃線要精細，正確使用咬口機，用力要均勻，各道成型工序反復核對，使成型的風管不致于扭曲變形，尺寸保持在允許偏差范圍內。2．3．4法蘭螺栓間距小于或等于150mm，制作法蘭應在平臺上組對，制作法蘭用的角鋼要進行調直，制作后的法蘭要保證能互換，其對角線、水平度應在允許偏差內。2．3．5風管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，在鉚接法蘭時，要反復核對，兩鉚接法蘭的平行距離、法蘭的垂直度，翻邊必須采用木榔頭，用力平穩，以保證風管與法蘭的連接不至于使風管扭曲、變形。2．4風管安裝2．4．1在風管安裝前，要根據設計要求及現場確定支吊架的位置及形式，本工程的風管主要為水平吊安裝，吊架的間距根據規范要求，當長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m，大于或等于時，不應大于3m，吊架的形式采用角鋼橫擔，圓鋼作吊桿，采用膨脹螺栓固定在樓板上，要注意風管的吊架不得設置在風口、閥門處，也不宜直接固定在法蘭上。2．4．2風管的安裝采用在現場地面組對，吊裝和直接在吊架上組對相結合的方式，法蘭的墊片采用PEF板，風管安裝的水平度調整用吊桿上的螺栓絲扣進行。2．4．3風管上的閥件，如防火閥、排煙閥應單獨設置固定吊架，以保證緊急情況時，風管的變形不會影響風閥的使用和控制。2．5送、排風設備的安裝2．5．1吊裝型送排風設備，在安裝前要結合設計圖紙，風管連接口，現場及設備的說明書來確定送、排風設備的位置，吊架的形式。本工程的吊裝送、排風設備也采用膨脹螺栓加吊架形式，具體應參照設備說明書或計算來選用膨脹螺栓規格及吊架規格。2．5．2落地型送、排風設備，采用型鋼支撐架和混凝土基礎相結合的方式，依設計圖紙和施工規范、設備說明書進行。2．6制冷機房設備安裝2．6．1制冷機房的設備主要為水冷螺桿式冷水機組，冷卻泵及給水泵安裝。根據設計圖紙，冷水機組為直接放在混凝土基礎上，泵的安裝為基礎加地腳螺栓二次灌漿固定。2．6．2設備開箱檢查：所有進入場地的設備應進行開箱檢查，檢查的內容包括設備的規格型號、數量是否符合設計要求，設備技術文件，合格證是否齊全，各種配件和易損件是否按清單如數如量供給，外表是否完好，在無破損等，設備開箱應和甲方、監理一同參加，并做好開箱記錄。2．6．3設備的基礎驗收：在安裝應根據設計圖紙、實際到貨的設備的地腳螺栓孔尺寸檢查驗收設備的基礎，包括基礎標高，定位尺寸，基礎的水平度及地腳螺栓孔的規格，定位尺寸及深度，基礎驗收應符合《機械設備安裝工程施工及驗收規范》相關要求。2．6．4設備的就位：設備的就位采用設置鋼管滾筒加導鏈相結合的方式，由室外通過通往地下室的車道移至機房。在設備就位前，應對設備的易損件，特別是螺桿式冷水機組的易損件采取相應的保護措施。冷水機組的安裝應參照產品說明書進行，如需要，可根據說明書及設備安裝驗收規范編制相應的安裝方案，報請甲方及監理批準后再安裝。地腳螺栓的一次、二次灌漿和設備的粗、精平，要嚴格按施工及驗收規范要求進行，水泵的粗、精平在法蘭面及聯軸器上，一般要求水泵安裝的縱、‰‰。2．7管道的預制及安裝2．7．1根據設計要求，空調水管管材和連接方式為：管徑DN≤100采用鍍鋅鋼管絲扣連接，100200采用直縫卷制焊接鋼管，無縫鋼管、卷制焊接鋼管采用法蘭連接，一次鍍鋅二次安裝。2．7．2本空調機房的管材大多為無縫鋼管和直縫焊接鋼管，需要經過預制安裝、鍍鋅、二次安裝的過程，在預制安裝前，應對照設計圖紙和工藝流程、現場的設備接口位置進行測量，畫出預制草圖，再進行組對、安裝。2．7．3管道的支、吊架采用膨脹螺栓設吊架和支撐相結合的方式。要注意支、吊架的設置位置在保證運行的設備不得承受管道的重量，支、吊架的設置不得在焊口處，不得影響設備以后的維修空間及維修走道，支吊架設置的間應符合《工藝管道工程施工及驗收規范》要求。2．7．4管道的焊接，管道與法蘭的連接要注意鋼管的焊接坡口，焊接坡口設“Ｖ”型坡口，具體要求應符合 《工藝管道工程施工及驗收規范》要求。、風閥的安裝、蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。，應對其外觀的質量和動作靈活性、可靠性進行檢驗，確認合格后方可安裝。，氣流方向務必與閥體的標置箭頭相一致。、牢固，安裝的電動送風、排風多葉風口采用用角鋼加嵌木條用膨脹螺栓固定在預埋孔洞上，再將風口固定在角鋼框上的辦法，以保證安裝的牢固。：采用直接從二樓和一樓的空調供、回水管接口灌水至地下室放水沖洗的辦法，制冷機房的設備連接管必須在空調系統管路沖洗干凈后方能與設備接口。：本設計只設計了制冷機房設備相連管路，由于系統管路不具備連貫性，試壓只有加聯通輔助管才能一起試壓，各設備的接口法蘭處用盲板封死，試壓采用先沖洗再試壓的方法。：空調管路采用一級福樂斯發泡橡塑（ＮＢＲ／ＰＶＣ）隔熱材料，其材質和厚度應符合設計要求，其施工驗收應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》要求。、吊架，在表面除銹后各刷底漆和色漆二道。本工程暖通工程調試包括各種設備單機試運轉、風管風量的測定與調整、系統聯動試運轉，由各專業技術員（包括電氣、管道），按設計說明、設備技術文件及相應的施工驗收規范編制專題的《試車調試方案》報甲方、監理審批后按方案執行。