看板管理暫行辦法-資料下載頁

　　

【正文】 征一種愉快感； 綠色：和平、安靜、令人覺得恬息的寧靜； 紫色：莊嚴、冷酷而有悲傷壯烈的氣氛；黑色：象征恐怖、絕望和死亡。?是一種特殊的極端的冷色；適當的運用也能創造一種莊嚴的沈靜和高尚的氣氛。白色：代表光明、純潔、雅淡，有時也會創造一種悲觀或是孤單的感覺。灰色：灰色是黑色和白色的混合結果，所謂是「中和色」，在感覺上的反應是寧靜、沈寂。（注：霍桑實驗：研究工作環境對工作者之工作效率影響，倡言注意力和認知比工作環境重要）。部份心理學家倡言，色彩對人所創造的感覺，有更奧妙的境界，心理學家們認為依味覺、溫感及觸感能讓人有如下之幻覺。(A)味覺的幻覺黃、白、黑、橙──可以引起甜的感覺； 綠、白、黑、青──可以引起酸的感覺； 赭、白、黑、灰──可以引起苦的感覺； 紅、白、青、棕──可以引起咸的感覺；(B)溫感的幻覺紅、黃、橙──高熱感； 灰、黃──常溫；白、青、藍──寒冷感。(C)觸覺的幻覺 金、黃──刺痛； 綠──引起饑餓(四)顏色廣告牌管理之推行方法、尺寸大小、劃法、標示注明用法進度、并制定手冊、規范。（最好附實樣），逐步實施。不要走火入魔，也不要勉強。，容器種類，廣告牌格式等不宜太多。3～5種為佳，太多往往造成錯亂及反效果。，色彩要活潑、高雅。，再推行顏色管理及廣告牌管理。，天天見報。：(1)做好數據管理(2)顏色管理，廣告牌管理規劃（格式及進度）(3)教育訓練與倡導(4)現場指導，確立項目及做法確立(5)競賽與心得交流(五)現場管理個案研討學習本課程目的旨在返回工作崗位落實所學，為了有效落實學習心得請事先訂定行動計劃：請參考下列步驟完成作戰計劃(1)先了解現況→緊急又重要先考慮！(2)選出必須立刻執行的課題→要有充份的理由！(3)設定目標→預先提出達成水平。(4)建立衡量基準→用何種方式衡量(5)完成作戰計劃→可以行動的步驟(6)用何種方法工具執行→選擇適切的作業方法(7)執行后評估作法→評價方式與基準(8)回饋機制建立→回饋管道及持續作業(六)結論：，有些公司叫做「看得見的管理」，容易討好顧客及提高員工士氣與公司形象。}與優點：(1)做好明確的分類，「分類」本身就是一種很好的管理方法。(2)可采取不同的管理方式?重點管理（柏拉圖定理──重要的少數，不重要的多數）。?容易引起注意，消除死角與盲點。(3)競賽及條理分明，賞罰分明促成進步。(4)醒目易看容易引起注意及興趣，簡單又明確。美麗的色彩討人喜歡。(5)先做好數據管理（數量移交、效率管理、生管、品管、物管、…等）及整理整頓，再導入顏色管理如同畫龍點晴。、企業個性及計算機化的程度酌加調整應用范圍。第五篇：6S看板管理規范天地（唐山）礦業科技有限公司6S管理制度6S看板管理規范文件編號：TDKY－SＧ201217一、目的為深入開展6S目視化管理，建立宣傳展示平臺，使各部門看板充分發揮傳遞信息、揭示生產經營狀況和促進現場管理的作用，強化員工責任感，提高6S管理水平，樹立良好的企業形象，特制訂本規范。二、適用范圍本規范適用于公司管理的產業基地各類看板。三、看板分類和職責看板分為中心級、廠級和班組級三類。（戶外宣傳櫥窗）設臵在辦公樓東側六塊，其中黨群工作部、工會負責三塊，用于黨建、政務公開、企業文化等內容的刊登；其余三塊為生產開發中心、選檢中心、質量管理部管理看板，用于中心簡介及相關制度等內容的刊登。設臵在宿舍樓西側兩塊，為生產管理部6S、QC等內容的刊登。，用于各部門生產、質量、管理情況及公告的刊登。，用于班組生產狀況、異常情況、定臵、出勤及班組活動的刊登。部門6S管理工作小組負第 1頁，共 3頁責檢查看板的建設情況，并按照《6S檢查、評比、獎罰標準》進行考核。四、看板管理要求（一）中心級看板（研究院）企業文化、管理制度等建設要求。（二）廠級看板廠級看板按用途分為宣傳看板、管理看板和生產看板三類。，由各使用部門指定管理責任人負責日常維護，保持完好并每日清潔。，新增同類看板樣式必須與之前的保持一致，設臵必須統一。,規格、用材必須統一，色調及內容設計符合6S目視管理規范，看板右上角應有管理責任人。，其中生產管理看板更新時間為每月第一周（遇節假日順延）。，需要暫時移動看板，看板責任人應提前通知部門主管領導。工作結束后，需將看板恢復安裝在原位臵，時間不得超過兩天。，由責任人負責修復，不能原樣修復的，由責任人承擔賠償責任。（三）班組級看板，由專人負責日常維護，保持完好并每日清潔。第 2頁，共 3頁，生產進度、異常狀況、質量情況每日更新。，需要暫時移動看板，看板責任人應提前通知部門主管領導。工作結束后，需將看板恢復安裝在原位臵，時間不得超過兩天。，由責任人負責修復，不能原樣修復的，由責任人承擔賠償責任。五、看板內容 要求看板內容應圍繞本單位生產任務、產品質量、6S管理和安全工作為主題，既與公司的企業文化保持一致，又符合公司的實際情況和看板所在部門的實際情況。內容可包括：（1）生產計劃和生產完成進度（圖表）、產量方面的信息；（2）質量的信息：產品質量情況、不合格品數值和質量否決考核結果以及改善目標；（3）6S管理責任區劃分、6S管理相關制度、檢查標準及信息；（4）設備清掃點檢情況、設備運行狀況、設備完好率、設備運轉率和檢查、考核方面的信息；（5）安全生產情況分析，安全管理檢查和考核方面的信息；（6）各種先進事跡和員工獎懲信息；（7）與生產和員工相關的文件、公告、通知等；（8）員工合理化建議及落實情況等。六、本制度自下發之日起執行！第 3頁，共 3頁