第十章安全生產文明施工措施及消防安全防護措施-資料下載頁

　　

【正文】 理制度育，考核合格后方可上崗。安全學習制度：項目經理部針對現場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況,項目經理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。安全檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次安全大檢查。各專業工長和專職安全員每天對所管轄區域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。大中型機械設備安裝、外腳手架搭設安全驗收制：大中型機械設備安裝完成后，必須經市安全勞動部門進行驗收后才能使用；外腳手架搭設前需進行詳細的載荷驗算，搭設完成后，必須經公司工程部驗收合格后，方可使用。不經驗收的一律不得投入使用。持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。安全隱患停工制：專職安全員發現違章作業、違章指揮，有權進行制止；發現安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產獎罰制度：項目經理部設立安全獎勵基金，根據半月一次的安全檢查結果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。安全例會和安全把關制：在整個工程施工期間，專職安全員和專職安全員長駐現場，并每周組織一次所有現場工作的人員和其他工作人員參加的安全生產例會，每天至少對現場安全生產現狀進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術交底和技術方案的安全把關，負責制定或審核安全隱患的整改措施并監督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設施處于良好的運轉狀態。、分部分項工程安全技術措施本工程具有施工場地較大，施工機械投入較多。所以安全施工中深基坑監測防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、作業平臺的防護、大模板及各類臨時支撐防護、洞口和臨邊防護量大、防觸電、預防火災、周邊環境的安全防護等是本工程安全控制的重點。、基坑開挖施工安全管理措施1）、在基坑開挖的同時，嚴格按照施工安全技術要求，嚴格按照設計的支護結構跟進支護，施作各層樓板的結構。嚴格把好支護材料的質量關，保證施工生產的安全。2）、施工前，技術人員認真復核地質資料以及地下構造物的位置、走向，以便有突發事情時，能夠采取切實可行的處理措施。3）、技術人員根據核實后的資料，并對照施工方案和技術措施，確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法及采取相應的安全技術保護措施。4）、基坑開挖前應在圍護結構頂外側設置截水溝，防止地表水流流入基坑內和沖刷圍護結構頂邊坡，做好基坑附近或橫跨基坑的地下管線的保護和監測，并嚴禁基坑10m范圍內堆載大于20kPa的重物。5）、對支護結構的變形、位移進行精密觀測、嚴格監控，以便采取切實有效的措施確保結構和人員的安全。、起吊與運輸安全措施臨時存碴場地，必須避免因存碴造成排水不暢與過大土壓引起對基坑或地下管線的危害；若靠近交通道，防止存碴危害車輛與人身安全。裝載料具時，不得超出裝載限界。裝運大體積或超長料具時，捆扎牢固，并設保險繩和顯示限界的紅燈，專人指揮。起重機械安裝作業前需向長春市勞動部門申請取得起重機械準用證，并且使用時應清除工地所經道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統一指揮；起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。起重工必須持有勞動部門考核后簽發的安全操作證，并且熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。采用兩臺吊機同時起吊重物時，應在現場施工負責人的統一指揮下進行，在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許的負荷能力。起吊重物時，吊具捆扎應牢固，以防吊鉤滑脫。垂直運輸必須設專人指揮。連接裝置必須安全可靠，防止脫勾、溜車事故。各種運輸設備不得人、料混裝，嚴禁非司機、非調車員搭乘非運人的車輛與行走機械，禁止使用裝載機當“吊機”爬坡和當運輸車用，以免違章發生事故。、鋼筋工程安全技術措施作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗就業。腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。應按照清、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發挽入帽內不得外漏。機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。電動機械的電閘箱必須按規定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。在深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。1綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作平臺架和張掛安全網。1層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。1綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。、模板施工安全技術措施模板安裝（1）作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。（3）模板工程作業高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護措施。（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。（5）模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。（6）基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護結構體系的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區域。（7）組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側模。模板拆除（1）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經項目總工程師同意，不得因拆模而影響工程質量。（2）拆除模板的順序和方法。應按照拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。（4）在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現象。（5）拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。、混凝土施工安全技術措施施工前，工長必須對工人有安全交底。夜間施工，施工現場及道路上必須有足夠的照明，現場必須配置專職電工24小時值班?；炷帘霉艹隹谇胺絿澜救?，以防混凝土噴出傷人。現場照明電線路必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。大風、大雨天氣停止施工?；炷琳駬v工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。混凝土泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現象。泵送過程中應經常注意液壓油溫度，當油溫升到85℃時，應立即停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可繼續泵送。泵送過程中，還應經常注意水箱中的水溫，當溫度過高時，水溫≥35℃時，應及時換水。1布料桿操作者經過培訓，熟悉操作方法?；炷磷鳂I時布料桿下嚴禁有人通行或停留。、腳手架的搭設、使用和拆除的安全技術措施腳手架的搭設作業應遵守以下規定：（1）搭設場地應平整，立桿下面需墊木墊板。（2）在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行： A、按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。B、周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。C、應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。D、在設置第一排連墻件前，“—”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。E、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。F、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。（4）腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定： A、腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。B、腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 100～200mm之間。C、腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。D、長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：；縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。E、裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。F、工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。G、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。H、腳手架的搭設必須整齊美觀，突出部分的腳手架必須整齊劃一，外架圍網必須清潔整齊。腳手架的使用規定（1）作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架采取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；；施工設備單重不得大于1kN。（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。5（8）每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決問題后方可進行作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的拆除（1）拆除前，生產調度要向拆除施工人員進行書面安全技術交底,班組要學習安全技術操作規程。（2）拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。（3）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。（5）拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。（6）所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設連墻桿加固。（7）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。（8）拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。、防水施工安全技術措施材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。施工現場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚?；加衅つw病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業。施工過程中發生惡心、頭暈、過敏者