煤炭安全質量標準化現場會匯報材料-資料下載頁

　　

【正文】 為絞車提升，絞車型號為JK2，電機功率280KW，電控系統采用PLC變頻控制系統，該絞車與FCX型斜巷常閉式防跑車裝臵、絞車后備保護配合使用，功能齊全并運行正常。礦井主排水泵房設臵在井底大巷，主副水倉容量600m，安裝D8545*6多級離心泵三臺，其中一臺工作，一臺檢修，一臺備用，單臺流量85m/h，揚程270m，電機功率110KW，效率70%/h；礦井實際正常涌水量Qn實=43 m/h，實際最大涌水量Qm實 =49 m/h。礦井地面設35KV變電所一座，供電電源Ⅰ回路取自雙龍鎮35KV變電站，備用回路由黃陵礦業公司二號井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設中央變電所和采區變電所，供電線路均實現了雙回路，同時采區局部通風機供電實現了“三專兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風機333供電線路均實現了雙回路。根據國家安監總局、國家煤礦安監局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知要求，我司及時制定了方案，并付諸實施，于2010年底完善了礦井監測監控系統、井下人員定位系統、供水施救系統統和通信聯絡系統，新建了礦井壓風自救系統。井下緊急避險系統計劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質量標準化建設情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團、陜煤建司安全質量標準化達標工作總體部署和要求，堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，加強管理，加大資金投入，注重員工培訓，進一步推進礦井安全質量標準化建設。㈠、成立了機構，明確了責任為了加強組織領導，公司成立了以經理為組長，副經理為副組長，各業務部室專業人員為成員的質量標準化領導小組，制定了達標規劃和實施細則，明確責任。公司生產部負責日常工作，全面落實礦井質量標準化達標工作，同時實行了職能部門負責人包干責任制，形成齊抓共管，責任共擔的管理體系。㈡、完善了各項標準化管理制度我司結合實際情況，在以前的基礎上完善了安全質量標準化培訓制度、安全質量標準化工作獎罰制度、安全質量標準化檢查驗收制度、安全質量標準化責任追究制度、安全質量標準化例會制度和安全質量標準化實施細則，并嚴格執行。㈢、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業環境 我們積極推廣使用新技術、新裝備，不斷完善安全質量標準化基礎建設。，用于改善采、掘、機、運、通、地測防治水各系統狀況，完善安全設施、設備。其中：在“一通三防”：礦井通風系統方面，：⑴購臵主扇電機（YBF400S1160/6KV）2臺，；⑵巷道維修（拉底、返碹、掛網錨噴）450m，；局部通風方面，：⑴購臵對旋式局部通風機FBD系列（2*15KW）6套，；⑵；礦井安全監控方面，（GJC4/100）2臺，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺,管道負壓傳感器（GP312）3臺,管道CO傳感器（GTH500）5臺，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺，低濃度瓦斯傳感器（GJ4301）10臺，水位傳感器（GWL314）4臺，機載式甲烷傳感器4臺，遠程斷電儀（DD1）4臺，監測分站主板（JFF8）3臺，井下智能分站（JFF8）3臺，分站備用電源箱（FD24F1）3臺，光纜熔接機1臺。礦井瓦斯抽放方面，： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護坡、水溝、場地硬化等）80 ；⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接鋼管））2000m，；綜合防塵方面，：⑴購臵濕式除塵風機（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1臺，；⑵消防灑水管路（φ108無縫鋼管φ89焊接鋼管）1600m，；⑶防爆水袋400條1萬元； ：投入280萬元新購臵1臺綜掘機。在機電、：更換了井下機電設備及各類管路和纜線標志牌板3232塊，對地面機房照明、門窗進行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節能型照明燈，將原木門更換為防火、防腐蝕的防盜門，設備、管線標識清楚，機房漂亮2美觀大方。投入186萬元，將副井提升機淘汰電控系統進行了改造升級，將原TDK系統更換為PLC和變頻調速控制系統，同時，對淘汰的主井絞車進行了更換，極大的提高了斜巷運輸安全性能，且降低了運行成本。投入200萬元，對供電系統進行了升級改造，累計更換35KV真空斷路器實3臺，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開關柜8臺，自動補償電容系統2套，實現了綜合自動化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，且提升了機房質量標準化建設。投入35萬元對地面動照網進行了改造，將以前架空鋁絞線更換為聚乙烯護套纜線、對火藥庫公路照明進行了改造，累計更換新型拔稍桿6根，新裝節能照明燈具7盞，更換各類纜線3000余米，既提高了地面低壓供電系統可靠性，又提升了礦區形象。對地面備用設備進行了整理，并對30余臺開關進行了檢修掛牌，提高了設備完好率。恢復了井上、下原煤運輸線路設備搭接點自動噴霧裝臵6臺/套，極大的降低了煤塵危害。投入30萬元對主提升膠帶輸送機保護進行了恢復完善，累計安裝斷帶捕捉器14臺，膠帶在線監測系統一套。同時，安裝完善了井下所有皮帶輸送機綜合保護裝臵，確保了設備運行安全可靠。投入資金30萬元對我司井下+850、+855兩條運輸大巷軌道進行全面拉底重新調整運輸線路，更換絞車12臺/套、鋪設車場6個、更換井下主運輸線路雜拌道15余處、魚尾板50余塊、軌枕1000根使運輸線路更加合理；對40輛1T固定式礦車橡膠碰頭、閉鎖環進行了檢修更換，提高了礦車完好率，確保運輸線路的安全暢通。投入20萬元，按照機房硐室質量標準化要求對采區變電所進行搬遷安裝，并將兩條運輸巷道供電系統升級至1140V，彌補了我司因井下采區供電距離長造成電壓損失大的缺點，滿足了安全生產需求。：（型號D8545*6）；投入12萬元把原井下φ89*5無縫鋼管排水管路更換成φ108*5無縫鋼管；。提高了井下排水能力。㈣、抓落實、抓整改、求實效認真落實“三員安全驗收開工制”和“四位一體安全生產負責制”。建立起以瓦檢員、安監員、質檢員和班組長組成的安全質量落實體系。在生產過程中出現隱患時，安監 8員及時下發停工通知單，由班組長組織處理后方可恢復生產，真正做到了不安全不生產，上道工序質量不合格，下一道工序不開展。加強日常監督檢查。堅持每周一開展安全質量標準化檢查、周五復查和每月底組織驗收活動，認真做好質量標準檢查考核工作，安全質量標準化辦公室隨時掌握考核中存在的各類達標問題，并整理后及時下發整改通知書促使各區隊限期落實整改。堅持每月一次的安全質量標準化工作例會，總結、分析上一月安全質量標準化工作中存在的問題，解決日常管理中出現的疑難問題，對當月的安全質量標準化工作進行安排，提出相應的要求。加強現場管理，狠抓工作落實，規范職工操作，創建文明生產區域。嚴格執行《領導干部下井帶班制度》，及時協調解決安全生產過程中存在的問題。同時，積極推行“手指口述”安全確認工作法，促使員工的安全操作意識普遍增強，促進了安全生產。㈤、強化培訓，不斷提高員工隊伍素質我們堅持“以人為本”的原則，組織開展多層次、多途徑的培訓。按照年初下發的《2010年員工培訓計劃》，對所有員工及安全管理人員進行安全培訓，特別注重特種作業人員的資質培訓，強化基層管理人員和特殊崗位人員的標準化知識和技能。5月份開展了防治水專項培訓，9月份開展了防滅火專項培訓，全年完成管理人員培訓、復訓53人次，特殊工種119人次，其他從業人員299人次，所有作業人員做到了持證上崗，為安全生產工作奠定了扎實的基礎。㈥、建立了標準化獎罰激勵機制堅持開展安全質量標準化工作評比活動，對優秀單位和落后單位分別給予獎勵和處罰。實行周檢查和月末檢查相結合的辦法，按照《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》評分考核，周檢查占80%，月末檢查占20%。并從安全無事故、隱患排查整改、工程質量、培訓教育等方面對各單位進行綜合考核，月底評比，通過建立考核機制，增強了員工安全質量的意識，有力地推動了安全質量標準化工作的開展。經過努力，我司安全質量標準化工作穩步推進，全年實現了安全生產。經陜煤建司考評、驗收，我司一、為二級標準；三、達一級標準。四季度采煤、掘進、機電、通風專業標準化得分分別為92分、92分，均達到一級標準；、89分，達到二級標準。從今年元月份開始，855運輸大巷和850回風大巷兩條主要大巷壓力顯現明顯，出現噴層破裂和不同程度的變形破壞。對此，我們及時與西安科技大學教授取得聯系，聘請他們到井下現場察看，分析巷道破壞的機理。經過井上下觀察、分析，認定大巷破壞的根源是由于受礦井底鼓和礦山壓力的影響，尤其是四采區采空區上覆巖層垮落波及到地表，地表巖層出現斷裂和坍塌，將壓力傳遞到大巷所致。我們按照西安科技大學教授制定的維修方案對兩條大巷正在進行維修，并按照教授的建議：為了防止因現采1304工作面的回采對大巷造成更大影響，停止了1304工作面的生產，準備接續1501工作面。計劃兩條大巷的維修工作于5月份全面完成。2011年3月8日