質量目標、質量保證體系及技術措施-資料下載頁

　　

【正文】 桿、鋼梯、支架）返銹。（6）壓型鋼板封閉垂直、平整度超差。（7）管道過樓板處滲漏水。（8）砼攪拌未按配合比進行計量攪拌。（9）砼表面出現露筋、孔洞。質量管理制度、建立質量責任制建立以項目經理為首的質量崗位責任制，項目經理是工程質量的第一責任人，項目部各部門按企業的質量手冊，負有各自的質量責任。在質量責任制的基礎上，簽訂質量保證書，明確崗位的質量職能、責任及權限，定期開展質量統計分析活動，掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。建立全員質量意識，貫徹“誰管生產誰管質量、誰施工誰負責質量、誰操作誰保證質量”的原則。實行質量“一票否決權”，并采用風險工資制等經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。、按照ISO9001國際質量體系《質量手冊》的要求，編制《質量創優計劃》，對施工過程中的合同評審、物資采購、檢驗和試驗、要預先制定質量預控措施，將影響工程質量的各種隱患消滅在萌芽之中。、加強質量的過程控制動態管理，全面實施過程精品戰略，設置工序質量控制要點，施工中加強對各控制點的監控。、認真貫徹落實各種質量管理制度、認真落實崗位責任制，項目經理和項目工程師對工程的質量全面負責，各專業工長對所管分部分項工程負責，施工人員對操作面和工序質量負責。、嚴格執行“三檢制度”，即自檢、專檢和互檢。班組在分項工程完成后，必須進行自檢和專檢，并評定分項工程質量等級，沒有進行自檢、互檢或自檢，互檢不合格者，質量檢查員不予核定質量等級，下道工序不準施工。、嚴格執行操作人員持證掛牌上崗制度。、嚴格執行樣版示范制度。裝飾工程施工前必須先做樣版，樣版經各方檢驗合格后，方可進行大面積施工。、認真實施施工方案的審批制度工程施工中，每一個重要部位，事先要做出施工方案，經論證，項目部經理、項目工程師、生產副經理簽字后方可實施。、堅持召開質量例會制度，定期召開質量專題會議，針對施工質量問題，加以研究，禁止同類問題重復出現。要求通過質量例會的召開，提高全體施工人員的質量意識，杜絕質量事故的發生。成品保護、半成品鋼筋運至現場后，按型號和規格分類堆放，下墊方木或磚剁，以防鋼筋污染和銹蝕。、模板支設完畢后，應保持模內清潔，并不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴密。、對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認真修復，保證鋼筋位置正確。、方可在上行走和進行上部施工。、拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。常見質量通病預防措施（一）鋼筋加工箍筋不規則a、現象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等。b、原因分析：沒有嚴格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。c、預防措施：當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。成型尺寸不準a、現象：鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。b、原因分析：下料不準確，角度控制沒有采取保證措施。c、預防措施：加強鋼筋配料管理工作；為保證彎曲角度，可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。（二）砼表面損傷麻面a、現象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。b、原因分析：（1）模板表面清理不干凈，拆模時砼表面被粘損，出現麻面。（2）板接縫拼裝不嚴密，澆筑砼時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現麻面。（3）振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。c、預防措施：（1）模板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。（2）模板縫拼接嚴密，縫隙處粘貼膠帶或海綿條。（3）砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層砼均應振搗至氣泡排除為止。露筋a、現象：鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等，沒有被砼包裹而外露。b、原因分析：（1）鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不當砼產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋。（3）砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成露筋。（4）拆模過早，拆摸時缺棱掉角，造成露筋。c、預防措施：（1）澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，要注意固定好墊塊，每隔一米在鋼筋上綁一個墊塊。（2）合理確定配合比，并認真堵好縫隙。（3）嚴禁振動棒撞擊鋼筋。（4）拆模時間根據試塊試驗結果確定，防止過早拆模；拆摸時要注意成品保護。蜂窩a、現象：砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。b、原因分析：（1）砼配合比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多。（2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。（3）砼一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。（4）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。c、預防措施：（1）砼攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。（2）砼應拌合均勻，顏色一致，其延續攪拌最短時間按規范執行。（3）砼分層搗固，振動棒至模板的距離不應大于其有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結合良好，振動棒應插入下層砼5cm。（4）澆筑砼時，應經常檢查模板、支架、堵縫等情況，如發現有模板走動，應立即停止澆筑，并應在砼凝結前修整完好。（三）砼裂縫砼干縮裂縫a、現象：砼干縮裂縫為表面裂縫，其走向縱橫交錯，～。b、原因分析：（1）砼澆筑后，養護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，從而引起砼表面開裂。（2）砼經過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。c、預防措施：（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、終凝前，進行二次抹壓，以減少收縮量。（3）加強砼早期養護，始終保持砼面濕潤。（4）清除浮漿層。質量保證措施、全面推行質量管理，加強質量意識教育，建立以項目部經理為第一責任人的質量保證體系。項目部設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員，形成質量監督體系。以“質量是企業的生命”開展宣傳，使每個施工人員認識到質量的重要性。、堅持工程質量三級驗收制。、制定成品保護實施細則，加強成品保護教育。、建立現場生產調度會制度，每天召開各有關科室，專業施工班組現場碰頭會，及時處理檢查當天施工中存在的質量問題，布置次日的生產活動。、圖紙會審，逐級進行技術交底，明確質量保證措施和質量標準，嚴格按照施工圖、施工規范、設計變更組織施工。、半成品的檢驗工作，嚴格各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證，并經復驗合格后方可使用。、配合比要進行試配，并加強攪拌站的計量管理，執行砼澆灌許可證制度。、測量人員測量放線后，必須由專人復測，并經質檢員、工長校核，確認無誤后方可進行下道工序。、墊塊底面必須平整光滑，確保清水砼工藝要求。、模板拼裝必須連接牢靠、平整；安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。第五篇：質量保證體系第九章工程質量保證體系第二十三條：項目部成立以項目經理為組長的質量管理機構。第二十四條：質量管理制度。《建設工程質量管理條例》及相關文件、有關質量管理制度和措施。第十章工程質量責任制第二十五條：項目法人責任制，各施工隊第一負責人和技術負責人對工程質量負直接責任。第二十六條：工程質量終身制，施工隊第一負責人和技術負責人對該工程質量負終身責任。凡發生質量事故，不論其到哪里，都要追究其相應的責任。第十一章質量管理第二十七條：質量控制流程，各施工隊要做好每個施工控制過程，要把質量控制細化到每道工序和每個分項工程，其控制流程：第二十八條：施工隊工程質量管理，施工隊必須具備有效的施工、安全資質和營業執照，必須執行合同中明確的質量職責和義務。對所施工工程的技術交底書、作業指導書和質量保證措施要進行交底并簽認。加強現場管理，現場管理人員必須由技術人員或有經驗的領工員擔任。第二十九條：項目經理部對各施工隊的工程實行質量保證金制度，每次從計價款中扣除5%的質保金，待工程交付運營兩年后確保無任何質量問題的情況下予以返還3%，工程運營五年后無任何質量問題返還2%，各施工隊所轄工程嚴禁違法分包、層層轉包和以包代管。第十二章隱蔽工程檢查制第三十條：工程在隱蔽前，經專業工程師自檢，質檢工程師預檢合格后，再邀請監理工程師檢查簽證。隱蔽工程檢查證由施工技術人員填寫，監理工程師現場簽認。各部門簽認必須齊全才可作為計價原始資料及竣工資料保管。第十三章工程質量檢查制度和匯報制度第三十一條：定期工程質量檢查，經理部每月二十五日，由項目副經理領導組織有關部門對工程質量進行質量大檢查。對檢查中發現的不合格品（工序），應按不合格品控制程序進行處置。第三十二條：工程質量匯報制，各施工隊，每周五必須按時將本周內的施工情況及存在的質量問題向安質部書面匯報。各施工隊每月25日前必須將已完分項、分部工程評定情況匯總、每季末將已完單位工程質量評定表報安質部，項目部每季要寫出書面質量工作總結報公司安質部。第十四章工程創優第三十三條：各施工隊所轄工程開工前必須編制創優規劃，單項工程必須編制質量保證措施或編制創優措施。創優原則：爭取“開工必優、一次成優、管段全優”。第三十四條：明確創優目標，落實質量職責1）各施工隊制定創優規劃，明確創優目標，劃分創優職責，落實到人。2）按照任務分工制定相應的工程創優措施和分期實施計劃，落實任務，找準關鍵，確保質量全優。3）施工隊作業班組，要根據自己的創優任務，擬訂項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員保證，精益求精。第三十五條：強化質量意識，健全規章制度1）在職工中牢固樹立“優良在我心中，質量我在手中”的觀念，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到施工隊的每個人，形成每道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態。2）施工前組織技術人員，對照工地實際復核圖紙，發現問題及時與經理部取得聯系，待明確后方可進行施工。3）嚴格按照本工程招標文件技術規范和公路技術規范及設計要求施工。4）推行ISO9002系列國際質量認證標準，按質量管理手冊嚴格要求，使各項工程質量落到實處。5）堅持測量雙檢、隱蔽工程簽證、質量掛牌、質量講評、質量雙檢、質量事故分析等行之有效的質量管理體制制度。6）嚴格執行施工前的技術交底制度，對作業人員堅持進行定期質量教育和考核。對關鍵作業人員進行崗前培訓，持證上崗。第三十六條：嚴把主要材料采購、進場檢驗關1）所有用于工程主體的材料必須符合設計要求、從信譽好的廠家進貨。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據，否則，不得在工程中使用。2）每批進場水泥、外加劑、橋梁支座、伸縮縫、鋼材等主要材料，應向監理工程師提供供貨附件，明確廠家、材料品種、型號、規格、數量、出廠日期及出廠合格證，檢驗、化驗單據等，同時經理部實驗室分項進行抽樣檢查和試驗，試驗結果報監理工程師審核。3)粗細骨料應按規定作相關試驗，各項指標必須符合規定及設計要求后方可使用，試驗結果同時報監理工程師。第三十七條：強化施工管理，確保工程質量1)分項工程施工前有針對性地對參加各工種進行技術培訓，制定各工序標準化作業細則，提高施工人員的整體技術水平，為創優質工程創造條件。2)認真執行設計圖紙審核制度，并作好施工技術交底，使現場施工人員做到心中有數，嚴格按技術要求施工，保證設計意圖的實現。3)嚴格按設計尺寸放樣施工，并根據施工進度及時測量和復測。圬工材料必須符合質量標準，砂漿及砼嚴格按施工配合比計量拌和。4)梁體預制施工要特別重視混凝土質量及線形控制等工作，橋墩施工要重視垂直度的控制，嚴格按照施工工藝要求施工和檢驗。5)預制梁片其進度要和架梁順序相協調，預應力施工必須嚴格按照設計規范要求和施工規范執行。6)梁片裝車運輸必須嚴格控制支點位置。7)在施工中充分發揮專業工程師、專職質量檢查人員的作用，對所干工程各工序進行全面檢查。8)在施工中尤其要充分調動工人的積極性，對各施工工序的人員根據工作質量和工程的優劣進行獎罰，促使各工序人員都把質量放在首位，使工程質量水平不斷提高。9)路基填筑嚴格按《公路路基施工規范》施工，橋臺背后的填筑，選用優質填料。填筑時兩側對稱進行，采用小型機具分層壓實，并嚴格質量檢測工作。10)砼結構采用大塊鋼模，對于立模、振搗、拆模等主要環節，嚴格控制，保證砼內實外光，確保表面光澤均一，強度達到設計要求。重復使用的模板作好清理整修，始終保持原有形狀。11)混凝土使用的粗細骨料的各項指標符合《規范》要求，不合格的禁止使用，使用各種外加劑，都必須經過試驗，以確定配制方法和最佳摻量。施工專用機具和儀表要按規定進行檢驗。雨季施工要嚴格按照規范要求施工。12)認真作好檢查憑證的簽證工作，尤其是隱蔽工程。施工過程中的系統檢查、簽證工作，是工程質量的保證。做到上道工序未檢驗合格，下一道工序決不施工。第十五章質量保證程序第三十八條：工序控制程序施工現場質量控制程序主要工程材料、設備控制程序工序質量控制程序單位工程質量控制程序鋼筋工程質量控制程序模板工程質量控制程序混凝土質量控制程序路基施工質量控制程第十六章工程質量事故處理第三十九條：施工中嚴格按技術規范施工，如出現質量事故必須嚴肅處理，逐級上報。必須堅持“事故原因不清楚不放過，事故責任人和員工沒受到教育不放過，事故責任人沒處理不放過，沒制定防范措施不放過。”