年產100mw太陽能電池片項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】體生產企業，也是我國最大的軟磁鐵氧體生產企業。東磁公司已成為全國最大。的磁性材料生產和出口基地。截止2020年底，公司擁有總資產263339萬元，2020年實現主營業務收入159013萬元，利潤總額17707萬元。年成為金華市第一納稅大戶，為國家和地方經濟建設作出了較大貢獻。東磁股份有限公司擁有行業內領先的企業技術研究開發中心。心，擁有國際一流的專業實驗檢測設備與實驗基地。國內外20多名高級專家和。發費用逐年增加，2020年研發費用占總銷售收入的%。橫店集團東磁股份。企業近三年的財務指標如下：。目前橫店集團東磁股份有限公司銀行信用等級為AAA級。目前全球光電能產業年均增長率高達30%，據預測，2050年世界人口。切地說，2050年可再生能源供應量將是現在全球能耗的2倍。由于中國自己的油。把可持續發展作為國家的基本發展戰略，2020年8. 月在南非召開的世界首腦峰會上，可再生能源成為主要議題之一。已成為一項緊迫的戰略性任務。失逐年增加，另一方面將愈來愈快地消耗掉常規化石能源儲量。

　　

【正文】 實現雙回路末端自動切換。生產車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設應急照明和疏散指示燈。 輔助工程 空氣凈化及調節 根據生產工藝的要求，廠房潔凈度：清洗制絨間、擴散間 1 萬級；其余 10 萬級 ,走廊 30 萬級的潔凈環境，環境溫度為 18℃ ～ 25℃ ，因此需要采取空氣凈化和空氣調節措施。 空氣凈化：根據工藝設備布置及建筑面積，需配置附有 空氣凈化設備的組合式空調機組 4 套，風機風量為 36 萬立方米 /時。含風機段及初效和中效過濾段、混合段，通過風道向操作區送風，在風道出口處再安裝普通型過濾器。經凈化處理后的空氣可以滿足生產工藝對潔凈廠房的要求?？照{機組選用40STDE670WS 四臺， 40STDE180WS 八臺。 冷源采用冷水機組制冷。制冷量： 720KW，水溫控制范圍 10～ 25 ℃ 。 氣體動力 ① 空壓站 空壓站設在各動力站房。 空壓站系統組成：空壓機、儲氣罐、預過濾器、無熱再生干燥器、終過濾器、管道及 閥門附件。 ② 冷凍站 冷凍站設在各動力站房。 冷凍站系統組成：離心式冷水機組、冷凍水循環泵、閉式膨脹罐、加藥裝置、管道及閥門附件、保冷材料等。 ③ 冷凍機用循環冷卻水系統 循環水泵置于冷凍站內，冷卻塔則置于其屋面上。 系統概述：為開式循環系統，以自來水為補水。管路上裝有智能全自動刷式過濾器，以清除系統中的懸浮物。 ④ 真空系統 為滿足工藝生產過程中硅片傳遞等對真空的需求而設置。真空系統設在各動力站。 系統組成：真空泵、真空緩沖罐、管道及閥門附件等。 ⑤ 大宗氣體系統 大宗氣體氮氣、氧氣及 氬氣由設在廠區的儲罐提供并設減壓裝置。氣體管道經管架或埋地配送到各用氣廠房。各廠房的氣體分配系統由主配管系統及分支管系統組成。 ⑥ 特種氣體系統 特種氣體供氣系統分類如下： 氨氣 (NH3)傳輸系統。 硅烷 (SiH4)傳輸系統。 / 特種氣體均由各廠房內特氣室的氣體柜 氣體盤將特種氣體分配 /至各廠房支管閥門箱 分支管。 2 在各特氣室設有毒性及可燃性氣體柜（ 只工藝氣瓶）、吹洗氣體 1 2 柜（ 只氣瓶）及存儲氣體柜（ 只氣瓶）。 氣體柜具有自動切換、自動吹洗的功能， 能連續為生產設備供氣。 給水排水 ① 給水 水源：本工程自來水由橫店自來水管網接入。 工程所用自來水包括生活用自來水、純水制備、循環冷卻水補水等。 ② 純水 ≥18M?.cm SiO ≤1mg/L ≤150PCS/ml 純水電阻率 ， 2 ，顆粒（＞ ） ， 細菌數 ≤5cfu ，溫度 22177。2℃ ，水壓 3 kg/cm2 ，（均為使用點參數）。采用 RO+EDI+混床方式。 ③ 工藝設備冷卻水 工藝冷卻水夏天所需冷量來自空調冷凍水系統，冬天用冷卻塔制備的冷水供給板換熱，提 供工藝冷卻水所需的冷量，以達到節能的目的。 RO 工藝設備冷卻水系統概述：該系統為閉式循環系統，水作為補水，換熱器、循環泵、定壓罐均設于動力廠房內，配水管道設計采用同程式系統，各使用點壓力波動較小。 溫度控制：以測量到的供水溫度為反饋信號，調節冷凍水電動調節閥的開度，來實現對供水溫度的控制。循環水泵采用變頻泵，由供回水壓差控制水泵的轉速。 ④ 冷凍機用循環冷卻水 冷凍機用循環冷卻水系統概述：為開式循環系統采用方形橫流式玻璃鋼冷卻塔，每臺冷凍機對應一臺冷卻塔；循環冷卻水系統以自來水為補水。循環水泵置于冷凍站內，冷卻塔則置于其屋面上。冷卻塔進出水管間設旁通管，并采用變速風機，以使系統過渡季節時可節能運行。冷凍機用循環冷卻水系統上設置加藥系統和過濾系統以保證循環水質的穩定。 ⑤ 生活生產污廢水 生活污廢水系統：生活污水經廠區內的化糞池處理后，達一級排放標準后排入市政污水管道，其他生活廢水直接排入廠區內的污水管道。食堂操作間的含油污水經隔油池處理后排入廠區污水管道，集中 在廠區內的污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（ GB8978－ 96）一級排放標準后排入市政污水管道。 本項目在硅片清洗、表面制絨等生產工藝中會產生一定量的普通酸性廢水、堿性廢水、氫氟酸廢水。擬在廠區建設一個集中式污水處理站，各廠房排出的生產廢水經收集后輸送至污水處理站集中處理，酸堿廢水及含氟廢水經過處理后達到《污水綜合排放標準》（ GB8978 － 96）一級排放標準后通過污水管道進入橫店污水處理廠。 ⑥ 雨水排放系統 雨水系統簡述：屋面雨水經雨落管排入廠區雨水管道，廠區內路面雨水匯集后經雨水 口排入廠區雨水管道。 第六章 環境保護、衛生及消防 環境保護 環保方針 (1)根據中華人民共和國《環境保護法》的規定，本著 “ 消除污染、保護環境、綜合利用、化害為利 ” 的方針，對生產過程中排出污染物質采取必要處理措施，使其達到規定排放標準，以實現凈化環境的目的。 (2) 本項目涉及的環境治理工程，均與生產裝置同時設計、同時施工、同時建成投產。 環保法規和標準 (1) 《中華人民共和國環境保護法》 (2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》 (3) 《 中華人民共和國固體污染防治法》 (4) 《建設項目環境保護條例》中規定的 “ 三同時 ” 原則 (5) 《污水綜合排放標準》 GB89781996 (6) 《環境空氣質量標準》 GB30951996 (7) 《城市區域環境噪聲標準》 GB309693 (8) 《工業企業廠界噪聲標準》 GB123481990 (9) 《工業企業設計衛生標準》 GBZ12020 (10) 《地表水環境質量標準》 GB38382020 “ 三廢 ” 治理措施 (1) 廢水 生活污廢水系統 生活污水經廠區內的化糞池處理后，達一級排放標準后排入廠區污水管道，其他生活廢水直接排入廠區內的污水管道，集中在廠區內的污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（ GB8978－ 96）一級排放標準后排入污水管網。 生產污廢水系統 本項目在硅料清洗、硅片清洗、表面制絨等生產工藝中會產生一定量的普通酸性廢水、堿性廢水、氫氟酸廢水等。生產廢水的排放量 88 / 噸時。擬建設一個集中式污水處理站，各廠房排出的生產廢水經收集后輸送至污水處理站集中處理，生產廢水經過處理后達 到《污水綜合排放標準》（ GB8978－ 96）一級排放標準后排入污水管網。 — 酸堿廢水處理系統 pH7 800m3/d TSS 50PPM 酸堿廢水水質為： ， ，＜。酸堿廢水采用中和法進行處理。首先在均衡槽進行 PH 值調整，再依次通過混合槽、一次中和槽、二次中和槽，自動投入 HCL或 NaOH，在強力攪拌下進行混合、反應，使廢水的 PH 值達到 69 范圍內，TSS50ppm。每個反應池內設置 pH 儀，并配有酸堿加藥裝置。被處理的廢水水質達到污水排放標準后排入再生水回用裝置，如果水質達不到排放標準，再返回預中和 池進行二次處理，經再生水回用裝置處理后排入生產水池再利用。 —含氟廢水處理系統 含氟廢水采用投藥、絮凝和沉淀分離的方法進行處理。氫氟酸廢液經收集池，再送到含氟廢水處理系統進行處理。 － 廢水水質： pH =2， 1313m3/d， F ＜ 1000ppm → → Ca(OH) → 含氟廢水 調節池 一次反應槽（加 2 ） 一次反應槽（加 PAC → PAM → → 混凝劑 ） 一次凝聚槽（加混凝劑 ） 一次沉淀槽 二次反 Ca(OH) → HCl → 應槽（加 2 ） 二次反應槽（ 加 ） 二次反應槽（加混凝劑 PAC → PAM → → → ） 二次凝聚槽（加混凝劑 ） 二次沉淀槽 收集水池 中和排放槽。 — 污泥處理系統 污泥 → 污泥濃縮池（上清液回流至含氟廢水調節池） → 污泥泵 → 板框壓濾機（濾液回流至含氟廢水調節池） → 泥餅（含 CaF2）作為特種垃圾由專業公司處理。 — 有機廢液處理 生產排出的少量有機廢液經收集后送至污水處理站。 (2) 廢氣 硅片清洗、表面制絨等工藝中會產生一定量的普通廢氣、酸堿廢氣等。 磷擴散及表面選擇性腐蝕、 SiN 化學沉積等工藝中會 產生普通廢氣、酸堿廢氣、可燃性廢氣和少量有機廢氣等。 硅片表面印刷及燒結等工藝中會產生一定量的熱廢氣和有機廢氣。 對設備產生的一般廢氣和高溫廢氣，采用直接排放方式排入大氣。 對含酸、含堿廢氣，經廢氣洗滌塔處理，達到國家排放標準后排放。 對設備排出的有機廢氣，經活性碳吸附處理，達到國家排放標準后排放。 對可燃性廢氣，經廢氣燃燒處理，再經過水淋，達到國家排放標準后排放。 工藝尾氣經過工藝設備附帶的處理裝置處理，再經廢氣洗滌裝置處理達到排放標準后排放。 (3) 噪聲 建設項目新增的 主要噪聲設備及源強見表 61。 表 61 建設項目新增設備噪聲源強匯總 序號 設備名稱 噪聲源強（ dB） 1 風機 80～ 90 2 水泵 70～ 80 3 空壓機 75～ 85 (4) 固體廢物 ① 廢品 項目采用電腦控制，加工精度高，廢品產生量較少，廢品由原材料廠家回收處理。 ② 生活垃圾 員工生活垃圾人均 公斤 /日計，項目新增員工 400 人，則生活垃圾產生量約為 60 噸 /年，收集后由環衛部門統一清運處理。 環保投資 本項目環保投資為 1100 萬元。其中酸霧處理塔 120 萬元，硅烷燃燒塔 220 萬元，污水處理站土建 190 萬元，酸堿、廢水處理設備 530 萬，綠化等 40 萬元。 勞動安全與工業衛生 安全生產 本項目投產后在生產過程中會產生一定的噪聲等，因此廠區、車間會考慮安全生產、工業衛生方面會出現的具體問題，通過對生產車間等的合理布局，使其達到國家標準，規范考慮防火、防雷、采光、通風，三廢處理，做到文明、安全生產。 勞動保護 (1) 電氣設備、線路均按《設計規范》設計有可靠的接地和接零。 照明按《設計標準》配置有足夠的照度，并設有事故照明。 (2) 建筑物有可靠防雷接地。 (3) 廠區內設置了廁所、更衣室、浴室等可供員工生活、休息的空間； (4) 廠房四周外墻上設置了可開啟的窗戶，使廠房內具有良好的通風條件； (5) 生產車間設置了機械補、排風裝置； (6) 生產車間區域內的照明及辦公區采用節能燈，其照度均達到規范要求； (7) 新上崗員工必須事先經操作規程培訓及安全教育； (8) 發放勞動防護用品。 消防 根據《建筑設計防火規范》 GB500162020 要求，項目生產性質屬丙類火災危險等級。本項目利用的生產廠房及倉庫，設計的耐火等級不低于二級。廠區生產車間符合國家防火規范要求，廠房擁有六個以上出入口，周圍道路寬暢，適合消防車通行及人員疏散；車間內設有多個消防栓和固定滅火器；委派專職防火人員進行日常維護、檢查及管理，制訂了嚴格的禁止煙火規章制度，力求做到徹底消除火災隱患。 本項目實施時，需對原有消防設施進行檢查、落實。建立嚴格的防火管理制度，同時在室內按照《建筑滅火器具配置設計規范》 （ GB501402020）要求配備化學滅火器材，廠區設置 醒目 “ 禁火 ” 標志，經常對員工進行防火安全教育。廠區布局、道路布置均可保證消防暢通，確保生產安全。 (1) 各車間布置及占地面積均符合防火規范化要求，車間內外已采用了水消防、化學滅火器材等。 (2) 由于潔凈廠房多為全封閉廠房，故車間主要出入口都裝有應急照明燈及安全門，以便人員及時安全疏散。 (3) 設置防火門，以便及時控制火災范圍，防止火災擴散。 (4) 空調系統在火災發生時自動切斷風機電源，以防止火勢蔓延。 第七章 節能及綜合利用 能耗指標及分析 設計采用的 標準和依據 (1) 《中華人民共和國節約能源法》 中華人民共和國主席令第 90 號公布 (1997 年 11 月 1 日 )。 (2) 《國務院關于加強節能工作的決定》 國發 [2020]28 號。 (3) 《民用建筑節能管理規定》 中華人民共和國建設部令第 143 號 能耗指標及分析 本項目采用國內外先進設備，生產工藝先進，生產中主要能耗為電、水，其消耗量如下： (1) 電：本項目