糧食倉儲管理辦法-資料下載頁

　　

【正文】 器設備要逐步統一標準、統一型號，以提高檢測結果的準確性和可靠性。質檢部門所采購、使用的檢驗儀器、設備及試劑等，要實行檔案管理，建立專門的檔案，其內容主要包括以下幾項：儀器設備名稱、型號、編號；生產廠家；接收日期和啟用日期；目前放置地點；接收時的狀態及驗收記錄。使用說明書；檢定證書以及下次檢定日期；維護記錄和今后維護的計劃；維修、改造記錄等。儀器設備安裝使用環境條件應符合要求，周圍不得有影響正常工作和保養的其它物品。對主要儀器制定《儀器設備操作規程》，檢驗人員應嚴格按操作說明書規定的規程使用。設備管理人員應定期對使用的儀器設備進行維護保養確保正常使用，并及時在《儀器設備維修記錄》中記錄維護情況。檢測儀器設備出現部分功能失效、量程精度不合格、不能滿足檢測需要等情況時，應作停用、報廢處理。（三）人員技術能力保證質檢部門的檢驗人員應取得相應的檢驗資格證書，做到持證上崗。質檢負責人要有計劃地對檢驗員進行各種學習培訓，開展檢驗員業務技能考核，不斷提高檢測能力。（四）檢驗質量保證質檢部門在開展檢測工作時應嚴格遵守工作程序，執行相關規程、規范或標準，不違規操作，并嚴格保守送檢單位的秘密信息。樣品管理。根據樣品來源不同，委托檢驗樣品分為：普通送檢（非現場抽檢的送檢）；現場抽檢（檢驗人員現場扦樣）。（1）普通送檢樣品。質檢部門在接收送檢樣品時，應根據檢測要求，查看樣品狀況（包裝、外觀、狀態、數量等），并清點樣品，認真檢查樣品及其配件、資料的完整性，檢查樣品的性質和狀態是否適宜于進行所要求的檢測，有些樣品還應檢查采用的包裝或容器是否可能造成樣品的特性變異，同時根據樣品的特性確定存放環境，并進行登記說明。（2）現場抽檢樣品。質檢負責人應制定詳細的扦樣方案，主要包括扦樣的組織、樣品的管理等。扦樣人員負責按方案規定實施扦樣任務，并保證樣品的真實性、代表性。樣品管理人員應對接收樣品進行分別編號識別，加貼唯一性標識。樣品的識別包括唯一性標識識別和檢驗狀態的識別。樣品編號可在“樣品標簽”中體現。樣品標簽可貼在樣品上或貼在樣品袋上。樣品編號一般由樣品的流水號和檢測年份組成加以識別，樣品編號方式為：AAABBBB，AAA為流水號，BBBB為檢測年份。樣品所處的檢驗狀態，在樣品標簽上用“備樣”、“未檢”、“在檢”、“已檢”加以標識。樣品管理人員對樣品驗收合格后登記《樣品登記表》，對樣品進行分樣（兩份）。一份作為備份樣品，在樣品標簽“備樣”上打“ν”號；一份供檢測使用，在樣品標簽“未檢”上打“ν”號。樣品管理員應根據需要填寫《樣品流轉卡》與待測樣品一并交檢驗人員，并由檢驗人員在《樣品登記表》上簽字確認領取。設施和環境保證。化驗室（包括樣品制備和存放區域）應與辦公場所分離，防止對檢驗工作質量產生不利影響。化驗室的設計或改造，應根據其功能和用途，充分考慮能源、采光、采暖、通風等要求，并應考慮環境因素對檢驗工作可能造成的不利影響而采取有效預防措施。四、糧食入庫質量管理（一）糧食質量信息采集。各級質檢部門應開展糧食質量調研工作，廣泛采集樣品檢驗，逐步摸清界定區域內糧食質量情況。信息采集：各質檢部門以質量監控范圍內的各承儲庫點作為基本信息采集測報點，調查了解各自區域內稻谷、玉米收獲質量情況。（二）入庫質量檢測。嚴格執行國家標準（質量等級必須達到國標中等以上質量標準）。從農民手中直接購入的新糧，主要檢驗物理指標；從農村經紀人或其他企業批量購進的糧食，在購入前應先抽取綜合樣品進行初驗（必要時，做儲存品質控制指標和糧食新陳度檢測），初驗合格后方可允許其裝車，然后對來糧逐車扦樣檢驗入庫。儀器校準：檢驗室所用實驗儀器必須經常校對，保證檢驗結果的準確性。容重器、天平必須經過計量檢定，每天使用之前要調零點；快速水分測試儀定期與至少兩個標準水分樣品進行校對，標準水分樣品每隔半月用GB105℃恒重法測定校正一次。扦取樣品：對入庫車輛，扦樣員扦樣時至少要有2人在場，按照車輛停放先后順序進行扦樣，對包裝糧按照中、小粒糧不少于總包數的5％的比例，使包裝扦樣器槽口向下，從包的一端斜對角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦樣次數一致，扦樣包點要分布均勻；散裝糧扦樣要分層、分區設點，用散裝扦樣器按區按點，先上后下逐層扦樣，各點扦樣數量一致。扦取樣品數量1Kg左右，扦樣完畢填寫《糧食入（出）庫扦樣檢驗原始記錄單（簿）》，將樣品封存移交檢驗室。檢驗程序：檢驗員收到樣品后，按樣品先后順序逐個檢驗，并按以下程序進行，同時將檢驗結果記錄到《糧食入（出）庫扦樣檢驗原始記錄單（簿）》。（1）將樣品倒入害蟲選篩，手篩3分鐘后檢查篩底害蟲密度。（2）將谷物選篩按規定標準套好，用電動篩選器法或手篩法按照正反旋轉各1分鐘的方法分次篩選樣品，每次篩選完畢揀出上層篩的大型雜質，然后將上層篩和中間篩上的樣品混勻，全部篩完后測量容重。（3）用快速測水儀測量樣品水分。（4）將樣品用分樣器充分混勻分出大樣試樣稱重（W），按照左右各篩1分鐘的方法分兩次進行篩選，然后揀出篩上大型雜質和篩下物合并稱重（W1），計算大樣雜質含量。大樣雜質含量計算公式：大樣雜質（%）=W1/W100 式中：W——大樣重量，g；W1——大樣雜質重量，g。%，求其平均數，即為檢驗結果。檢驗結果取小數點后第一位。（5）從檢驗過大樣雜質的試樣中均勻分出小樣試樣稱重（W2），倒入分析盤中揀出小樣雜質（W3）和不完善粒（W4）分別稱重。小樣雜質含量計算公式：小樣雜質（%）=（100M）W3／W2 式中：M——大樣雜質百分率，%；W2——小樣重量，g；W3——小樣雜質重量，g。%，求其平均數，即為檢驗結果。雜質總量（%）=大樣雜質（%）+小樣雜質（%），檢驗結果取小數點后第一位。不完善粒含量計算公式：不完善粒（%）=（100M）W4/W2。式中：M——大樣雜質百分率，%；W2——小樣重量，g；W4——不完善粒重量，g。雙試驗結果允許差：大粒、%；%，求其平均數，即為檢驗結果，檢驗結果取小數點后第一位。（6）質量標準中規定有礦物質指標的，從揀出的小樣雜質中揀出礦物質，稱重（W5）。礦物質含量計算公式：礦物質（%）=（100M）W5/W2。式中：M——大樣雜質百分率，%；W2——小樣重量，g；W5——礦物質重量，g。%，求其平均數，即為檢驗結果。檢驗結果取小數點后第一位。（7）此檢驗程序只適用于玉米、小麥等以容重定等的糧食品種，其它品種按國家質量標準檢驗方法執行。填單流轉：檢驗員根據《糧食入（出）庫扦樣檢驗原始記錄單（簿）》填寫《糧食出入庫檢驗檢斤單》，并簽名加蓋檢驗專用章。貨主持蓋章的《糧食出入庫檢驗檢斤單》到地中衡處過磅。糧食入倉：經檢驗合格的糧食，按照倉儲管理的有關要求入倉儲存，嚴格執行五分開。對需進一步整理后再入倉的糧食，應單獨存放，經整理后達到入倉要求時方可入庫。帶有檢疫對象的糧食不得入庫。質量驗收：糧食入倉形成固定貨位后，由直屬庫中心化驗室對糧食質量進行全面檢測驗收，并據此建立儲糧帳卡和質量檔案。具體扦樣時，扦樣現場包括承儲單位人員在內至少要有三人同時在場。（1）散裝糧扦樣時，以一個廒間為一個檢驗單位，以200噸為1個扦樣單位，扦取的樣品混合后形成一個原始樣品，全部原始樣品混合后形成檢驗樣品。（2）包裝糧扦樣時，以同種類、同批次、同貨位、同儲存條件下，以整個貨位作為一個檢驗單位，以1個貨位為1個扦樣單位，每個貨位扦取的樣品混合后形成一個原始樣品，全部原始樣品混合后形成檢驗樣品。（3）分區分層設點扦樣。分區設點：對于糧面面積較大的倉房，按350m2左右面積分區，各區設中心、四角5個點。區數在兩個和兩個以上的，兩區界線上的兩個點為共有點。糧堆邊緣的點設在距邊緣約1m處。分層：對堆高在的5m（含）以下的平房倉，扦樣層數按堆高2m以下的，分上、下兩層；堆高在23m的，分上、中、下三層，上層在糧面下1020cm處，中層在糧堆中間，下層在距底部20cm處；堆高在35m的，分四層。對堆高在的5m以上的平房倉，扦樣層數設5層，第一層距底部30cm左右，第二層為堆高的1／3處，第三層為堆高的1／2處，第四層為堆高的3／4處，第五層距糧面20cm左右。（4）按區、按層、按點，先上后下逐層扦樣，各點扦樣數量一致。（5）扦取的檢驗樣品經混合分樣后形成一式三份平均樣品，每份不少于2公斤，用蓋有質檢機構公章的封條將樣品封存好，一份對方單位留存，另外兩份由扦樣員帶回待檢。（6）樣品接收人員接到樣品后，先檢查樣品狀態是否完好，寫明樣品接收時的狀態，一份樣品留樣，另一份樣品交檢驗員檢驗。檢驗員依據國標進行質量指標和儲存品質控制指標檢驗，檢驗結果均符合規定的，視為合格，七日之內出具檢驗報告；并建立糧質檔案；同時將檢驗結果報實物統計人員，作為填制《地方儲備糧油專卡》的依據。（7）樣品應存放在密閉、干燥、避光的地方，防止生霉、生蟲，留存時間一般不超過二個月。（8）以上適用于小麥、玉米等品種，植物油按GB／T5524執行。五、儲存期間質量管理（一）承儲單位應嚴格執行質量定期或不定期檢查制度。開展經常性質量檢查，重點檢查糧食水分、生霉粒等情況。同時，質檢機構要按照規定開展每年3月和9月庫存糧食質量等級和品質控制指標檢測工作，確保庫存地方儲備糧宜存率達到100%。同時，于次月8日前將檢測結果上報糧食局，并及時更新《地方儲備糧食專卡》。重點加強對不宜存糧、接近不宜存、達到和超過儲存年限糧食的質量檢測。（二）地方儲備糧庫存質量檢查扦樣、檢驗方法，按照國家有關規定及《地方儲備糧油質量抽查扦樣檢驗管理辦法（試行）》執行。為提高樣品的代表性和檢測結果的可比性，要建立庫存糧食質量檢查定點扦樣制度。（三）糧食入倉形成固定貨位，在對糧食質量進行全面檢測后，要據此建立各種儲糧帳卡和分品種糧食質量管理檔案。（四）對發生嚴重霉爛變質、污染等的地方儲備糧，要及時采取措施處理，減少損失，并在12小時內報告糧食局。六、糧食出庫期間質量管理（一）儲備庫應建立健全糧食銷售出庫質量檢驗制度。地方儲備糧出庫前，由質檢機構進行全面質量檢測，并出具檢驗報告。有效期一般為3個月。正常儲存年限內的糧食出庫，主要檢驗國家糧食質量標準規定的各項質量指標；必要時，在儲存期間使用過化學藥劑并在殘效期限內的糧食，應增加藥劑殘留量等衛生指標檢驗。化驗室應根據自身條件，適當增加對待出庫糧食的檢驗指標，如小麥加工品質指標面筋指數、面團穩定時間等，以便于全面掌握糧質，有利于提高輪換效益。（二）糧食正常儲存年限規定如下（按收獲計算）：小麥3年。具體提報輪換計劃主要按儲存品質狀況為主要依據，儲存年限作為參考。第七章糧食機械與器材管理糧食機械設備與物資器材購買、登記入庫、領用、報廢手續完善，日常管理與維修、保養制度健全，落實到位，管理人員崗位職責明確，能保障糧食出入庫及日常倉儲管理工作需要，防止國家財產流失。一、采購倉儲科根據工作需要撰寫申請報告并填寫《機械設備（物資）購置申請表》，報庫領導審批，申請報告內容包括：需購設備或物資器材的品名、規格、型號、數量等，有其他特殊要求的事項要另作說明。新購機械設備（物資器材）入庫時，保管人員會同采購人員對設備（物資器材）的數量、規格、型號、配件、技術資料和性能進行驗收，查驗是否符合合同規定或批準文件，共同填寫《機械設備入庫驗收單》或《物資器材入庫單》，并辦理入庫手續。同時保管人員填寫《機械設備（物資）保管臺帳》。二、日常管理（一）機械設備機械設備購買入庫后，應在1周內組織機械保管等人員認真學習《使用說明書》，熟悉操作規程，了解注意事項，學習培訓情況記錄備查。機械保管員應在1周內建立、登錄《機械設備（物資）保管總帳》和《機械設備使用情況明細帳》。《機械設備（物資）保管總帳》要真實反映庫存機械情況。《機械設備使用情況明細帳》要詳細記錄機械設備出入庫使用次數、時間及維修保養情況。建立機械設備檔案管理制度。凡涉及機械設備購置、使用、維修保養、報廢等相關資料均應歸檔存放。主要包括購置報告、批復、驗收單、出入庫登記單及設備使用說明書等，檔案要管理規范，便于查閱。機械設備按輸送、搬運、清理、通風、環流熏蒸等類別分類編號，統一粘貼《設備登記卡》。機械設備出庫應填寫《機械設備出入庫登記單》機械保管、使用人、批準人簽字認可，并登錄《機械設備使用情況明細帳》。非使用期間，機械設備原則上不露天存放。使用期間，備有蓬布或其它防雨、防曬措施。機械設備原則上不對外借用，特殊情況下，需經主任批準后，方可借出。現場使用時，應由熟悉操作規程的專業人員操作或指導使用，防止由操作不當損壞機械設備和出現安全生產事故。（二）物資器材新購置物資器材入庫，保管人員應于當日登錄《機械設備（物資）保管總帳》。物資器材存放，應按品種、規格、用途等分類，基本實現貨架式管理，統一粘貼分類標簽。物資器材出入庫應做到進出有據，及時登錄《機械設備（物資）保管總帳》。出庫時應分別填寫《物資器材出庫單》或《器材裝具出庫借條》，并由倉儲科長批準，相關責任人簽字。糧食保管員借用的物資器材，不經倉儲科長批準、器材庫登記，不得自行進行庫內轉移。所有物資器材未經庫領導批準，不準私自外借。每月對物資器材進行一次全面的盤點，達到帳帳、帳物相符，填寫《物資器材月度盤點情況表》。每季度與財務核對一次。三、機械設備維修、保養應根據倉儲和輪換工作需要，制定較詳細的保養和維修計劃。應按照“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法及例保、一保、二保、三級保養制度，做好維修與保養工作。應定期（每年中修、二年大修一次）對機械進行檢查、修整、清理，各種機體的磨損和機件損壞，應及時更換，保證機械的技術性能。機械運行作業時，維修人員要跟班作業，發揮耳聽、眼看、手摸的直感作用，發現問題及時檢查、調整和排除設備的跳動、移位、發熱、緊固件松動等故障。維修人員必須做到“四不”（即：不擅離工作崗位、不盲目蠻干、不違章作業、不使設備帶病運轉）、“四查”（即：作業前檢查調試、運行中巡回檢查、停機間隙逐臺檢查、停機庫房全面檢查）。