☆6000噸肉制品加工建設項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】制本項目《可行性研究報告》的委托書；（二）國家及自治區、州、縣有關食品加工業的政策、法規和規定；（三）項目承辦單位提供的總體建設規劃、有關設想及基礎資料；（五）烏恰縣行政區劃圖。物血液資源，變廢為寶，生產高附加值的產品。其中利潤總額489萬元，稅金111萬元。項目各項財務指標均高于行業基準水平，盈利。益與社會效益顯著，因此本項目是切實可行的。基于此，烏恰縣委、縣政府更是把興辦龍頭企業，解決牧民增收。可用于草場施肥，提高草場承載力，增加牲畜產量；而生產污水經處理后，同時，隨著社會經濟的飛速發展，人民生活水平的不斷提高，人們對食

　　

【正文】 第八章 環境保護和勞動安全衛生 一、環境保護 （一）項目地區環境狀況 項目場區地勢平坦，且有一定坡度，有利于污水處理后排放。南臨 309省 道及綠化帶，東靠 工業區主干路 ，項目區遠離居民區、學校、醫院、水源等，且處于居民區下風口。對項目的建設及環境保護和綜合利用十分有利 。 水源情況 與縣城自來水管道相接，供水有安全保障。 大氣情況 根據項目建設區環保監測部門提供的資料表明，擬建項目地區的大氣質量，各項指標均在一級大氣質量標準范圍內。 社會環境狀況 本項目擬建的場址，目前尚無探明有礦床和珍稀動植物資源，也無古 遺跡和園林等，也沒有大型居民區。 （二）主要污染源和控制方案 廢水 廢水是本項目對環境最大的污染源，本項目建設配套污水處理站，擬采用生化處理污水工藝。達到國家規定排放標準后，利用 PVC 管線或石砌暗溝遠距離輸送作綠化帶的灌溉水源。 噪音 主要來自生產過程中的各種機械噪音。 設計依據 1）《中華人民共和國環境保護法》 2）《中華人民共和國大氣污染防治法》 3）標準：《大氣環境質量標準》（ GB309583） 《污水綜合排放標準》（ GB897888） 《工業企業噪聲控制設計規范》（ GBJ87－ 85） 《城市區域環境噪聲標準》（ GB309682） 綜合處理與利用方案 1）噪音的防治 A. 鼓風機和引風機采用相應的消聲器和隔聲筒等降噪裝置。 B. 風機和電機的安裝基礎，設有充分的減振設施。 C. 消聲器、隔聲筒、風機和管道連接處填塞耐溫橡膠或石棉繩、墊等密封材料，以減少機械振動的傳遞。 D. 鼓風機和引風機等設備設置在專用的噪音隔離房內，該房設有專門的隔音門和消聲窗等。 E. 其他設備的降噪措施，選用低噪音設備，采用隔音管作為各設備與管道的連接。 采用上述綜合降噪措施后，各車間工作區的噪聲可控制在 85dB 以內 ,將不會對操作人 員和周圍環境造成不良影響。 2）廢水處理 ? 污水處理站處理工藝采用 SBR。 ? 污水一級處理 — 物理性預處理 A. 屠宰車間下水道出口處，建立不同數量的沉淀池，可以使大部分能沉淀的固體污物沉淀。用這種方法處理，可除去 55%左右的固體污物； B. 在廠污水處理站建有撇渣井一口，并配 2臺固液分離機，利用此設備可將水中懸浮和沉淀固體污物再除去 25%左右固體污物； C. 利用人工方法將前二道工序未能清除的懸浮物用鐵絲網撈出，可除去固體污物 10%左右。 ? 污水二級處理 — 生物處理法 利用自然界微生物的有機物氧化能力，除去污水中的膠體有機污染物質。污水中各種有機物被微生物分解后，形成低分子的水溶性物質、低分子的氣體和無機鹽。 根據微生物需氧性能不同，污水的生物處理分為好氧處理法和厭氧處理法兩類，其基本原理如下： — 好氧處理法基本原理 — 在有氧的條件下，借助好氧微生物，對污水中的有機物進行生物降解。在此過程中，污水中溶解的有機物質可透過細胞壁被好氧細菌吸收；另外一些固體和膠體的有機物，則被其分泌的黏液包裹、附著。這些菌類分泌液是由多糖類、多肽、蛋白質等組成，含有多種酶，不僅能將污水中懸浮的有機物轉化成菌膠團，并使之沉淀，而且還能通過酶的作用將有機物質分 解為水溶性物質，再滲透過細菌的細胞壁吸收后，也可轉化為無機鹽。 細菌通過自身的生命活動，把吸收來的有機物氧化成簡單的無機物，并釋放出能量。同時，細菌利用這一過程也可獲得的能量，把有機物同化，繁殖出新的菌體。菌群附著在濾料（如土壤細粒）的表面，形成一層膜，稱為“生物膜”。同時，在污水中沉淀的菌膠團，與其中某些原生動物及藻類結合，即形成“活性污泥”。“ “生物膜”、“活性污泥”是污水處理主要生物介質。另外污水中大部分有機物被降解后，殘余的不能被分解的部分，則由被稱為“生物池掃除生 物”的（線蟲類、寡毛蟲類）沙蠶、 （昆蟲類）濾池蠅及（貝殼類）實螺等生物進行分解。 — 厭氧處理法基本原理 — 在厭癢的條件下，將污水中可溶性或不溶性的有機物進行生物降解，又稱為消化或厭氧消化。一般高濃度的有機污水和污泥適用于厭氧處理，而低濃度的污水則不適宜用本法處理。 由于微生物的作用，被分解有的機物會產生硫化氫等揮發性物質，所以，用厭氧法處理過的污水會放出難聞的濃重異味。硫化氫若遇鐵，則形成硫化鐵，而使廢水呈黑色。這種方式的凈化反應過程較為緩慢，周期大約需要 1個月的時間，而且氣溫低的情況下，效果不理想。目前企業多采用好氧，法再做一次處理。 ? 消毒處理：經過生物處理后的污水，會含有大量的微生物甚至病原菌，因此，必須再經過一次消毒處理后，才能作為無污染水排出。常用的消毒法是氯化消毒，即將氯氣直接通入消毒池，可殺死 99%以上的有害細菌，從而使水達到安全標準。 ? 污水、污泥處理工藝，詳見〈污水、污泥處理工藝流程圖〉。 污水、污泥處理工藝流程圖 粗 進 細 沉 配 反 消 進水 格 水 格 砂 水 應 出水 柵 泵 柵 池 井 池 毒 房 污 污 泥 泥 剩余污泥 污泥外運（農肥） 脫 均 水 質 機 池 房 3）固體廢棄物的處理 A、污水處理過程中產生的大量污泥，在去除有害物質后，可做廠區綠化用肥。 B、牲畜的糞便，可制成有機顆粒肥。 綜上所述，該項目所產生的固體廢棄物都可再次利用，既滿足了 環境保護要求，又有很好的社會效益和經濟效益。 二、勞動安全衛生 （一）安全生產 設計依據 1）《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》 2）標準：《工業噪聲控制設計規范》（ GB87－ 85） 《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》（ GBJ85－ 83） 工程概況 本項目是新建工程，作了詳盡的調查與規劃，同時對防地震、防雨雪、防雷擊等自然災害方面均有相應的工程設施，一般不會影響安全生產。 項目生產所需原材料和生產的產品無毒、無害，同時，生產流程安全可靠，對生產工人不會產生危害。 防護措施 1）布局 如前總 平面布置和道路所述，根據項目點的地形地貌、常年主導風向、生產工藝流程和衛生防疫等要求，對本項目作了詳盡、合理的布局。場區內 的工作人員、產品和健康動物，通過清潔道路進行分流，互不交叉、感染，場區自然降水和生活廢水通過暗溝排除，生產廢水經生化處理后做綠化灌溉水源。 2）噪音 采用綜合降噪措施后，各車間工作區的噪聲控制在 85dB 以內，不會產生噪聲危害。 3）設備與電氣 本項目選定的電氣機械傳動設備，均設置防護罩和接零保護裝置、設備故障報警裝置。 4）建筑物間距 建筑物間距主要考慮氣流通暢，車間內采光、防火、防疫等 標準要求，保證安全生產。 5）防火等級 主要場房、辦公室防火等級為Ⅲ級。 （二）勞動保護與安全衛生 設計依據 1）《關于生產性建設工程項目職工衛生監督暫行規定》勞字（ 1988） 48號文； 2）國務院《女職工勞動保護規定》 1988年第 9號文； 3）標準：《工業企業設計衛生標準》（ TJ39－ 83）。 設計說明 本項目根據國家有關規范和法規，對于每個工種的生產流程和環節、作業性質和繁雜程度，均有嚴明的勞動定額。根據不同工種和定額，安排男或女職工的作業，不產生超時、加班加點，過強、過重的體力勞動。 防護 措施 1）各種電器設備、傳動部分均設置防護罩、接地裝置和避雷裝置，以防發生意外事故。 2）項目生產、管理人員配備工作服和勞保用品。 3）項目設置相應的醫療保健、文化、衛生等公用設施。 三、衛生防疫 衛生防疫是本項目安全生產的前提條件和重要保證，因此本項目設計上將采取嚴格的防范措施，以 強化公司衛生防疫管理工作。 （一） 健全組織機構，配備專工作人員和必要的設備。 （二） 是按照衛生部《食品加工業衛生管理條例》規定，制定相應的理 措施，制度明確、責任到人；分類、分裝標識明確，消毒嚴格，回收有序，產成品生產日期、數量登記清晰。 （三） 生產、生活垃圾做到無害化處理。 （四） 做好企業環境監測，按期、有序、準確及時地做好生產車間、原 料庫、成品庫、質檢室等重點部位的環境監測，堅決杜絕產成品感染病菌事例的發生。 （五） 在廠區整體規劃設計中，充分考慮 衛生防疫因素， 將人流、車流 合理分流，使之各行其道，最大限度地避免交叉感染。其中： 宰加工車間的衛生要求 :屠宰加工車間的衛生管理非常重要 ,對肉品衛生質量有顯著的影響 ,因此必須采取一些必要的衛生措施 ,并做到制度化、規范化。 1）加工車間門口設與門等寬而人又不能跨越的消毒池，池內消毒液應經常保持規定的藥效，出入人 員必須從消毒池中走過； 2）參觀人員須在專人帶領下，穿戴專用工作服、靴等，洗手消毒后才能進入車間。參觀期間未經同意不能隨意接觸產品、用具和廢棄物； 3）車間內應有充足的光線，并應有防蠅、防蚊、防鼠及冬季取暖、夏季降溫設備，要有良好的通風換氣設備。車間的地面、墻裙、設備、用具等經常要保持清潔。每天生產完畢后用熱水刷洗。除發現有惡性傳染病時的緊急消毒外，每周用 2%熱堿水消毒一次，至下一班生產前再用流水洗凈； 4）車間內的設備和用具，如運輸工具、工作臺、掛鉤、托盤、桶等必須堅固耐用，便于清洗和消毒。加工 和檢驗用臺板須用不吸水、不生銹材料做成； 5）血液應收集在專用的容器或水槽中，經消毒或加工后才能出廠，不得任意外流污染環境； 6）在整個生產過程中，要做到任何產品不要落地，如果產品落地污染，要及時清洗，嚴禁把肉品堆放在地面； 7）生產人員的手和工具被污染，應立即停止工作，并消毒清洗。廢棄物要妥善處理，嚴禁喂狗、喂貓，或直接運出廠外做肥料； 8）屠宰加工車間嚴禁進行急宰，萬不得己者，必須在當天健康羊（牛）屠宰完畢后進行，宰后徹底消毒。 急宰車間的衛生要求：急宰車間是對患病羊（牛）進行緊急宰殺的地方，因為這 里是專為有病但又不妨礙肉食品衛生的普通病羊（牛）和一般傳染病羊（牛）而設立的，是每個屠宰加工企業必不可少的部分。 急宰車間除應遵守屠宰加工車間的衛生要求外，還需特別注意以下幾個 方面： 1）車間還需有更嚴密的防蠅、防蚊、防鼠設備； 2）工作人員要相對的穩定。未經允許，其他人不準進入車間。本車間與其他車間的人員在工作期間不得相互往來； 3）該車間應設有專用的下水系統，污水在排入公共下水道前，必須經過嚴格的消毒。血液和糞污等未經徹底消毒不準任意排放； 4）內臟、胴體、皮張等均應妥善放置，未經過檢驗不能移動。該車間 生產的產品都需經過無害化處理后方可出廠。車間內的一切用具嚴禁帶出車間； 5）凡送往急宰車間的屠羊（牛），必須持有獸醫的急宰證明，以便宰后檢驗時核實。凡確診為惡性傳染病的羊（牛），一律不準急宰； 6）每天工作完畢后，車間的地面、工作臺、用具等必須用 5%的熱鹼液或含有 6%有效氯的漂白粉溶液消毒，于下次開工前再以清水沖洗。金屬用具要在消毒后及時清洗以防腐蝕。 （六） 嚴把牲畜進廠的檢疫關，建設清潔、安全，設施齊全的牲畜暫養 圈舍，排泄物做無害化處理。 （七） 積極配合政府相關部門，對動物疫情及時準確了解，預防為主， 從源頭起，并 制定緊急預案。 （八） 生產人員個人衛生與要求：生產人員每半年進行一次健康檢查。 新進廠工人應在體檢合格后才能參加生產。凡患有開放性或活動性肺結核、傳染性肝炎、腸道傳染病、化膿性皮膚病的患者，均要調離或停止其從事肉食品生產的工作，未經治愈不準恢復工作。 生產人員都要養成良好的衛生習慣，要勤洗澡、勤換洗衣服、勤剪指甲，進入車間要穿戴清潔的工作服、口罩、膠靴，與水接觸較多的工人應穿不透水的衣褲。生產人員禁止在車間更衣，非生產期間不要穿工作衣、帽、靴。在車間不要吸煙、飲水、進食，不許隨地吐痰，不準對著產品咳嗽和打噴嚏，工 作前后要洗手。急宰車間的工作人員除了應遵守上述衛生要求外，還需戴平光無色眼鏡、乳膠手套、線手套及防護服等。 從事肉品加工企業的工作人員都應接受必要的預防注射等衛生防護措施。 第九章 項目組織建設和勞動定員 一、組織管理 新疆帕米爾肉制品有限公司經營管理實行董事會領導下的總經理負責制，自主經營，獨立核算。 新疆帕米爾肉制品有限公司企業組織結構 圖 董事會 總經理