220kv變電站工程高支模施工方案-資料下載頁

【導讀】中國化學工程第十三建設有限公司 220KV總降變電站高支模專項施工方案 蕆蚇袃膀莃螇羆莆艿螆肈腿薇螅螈薃螄羀芇葿螃肂肀蒞螂螂芅芁螂襖肈薀螁羆芄蒆袀聿肆莂衿螈節(jié)羋袈羈肅蚇袇肅莀薃袆膅膃葿袆裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀莇蕿薀蝿膀蒅蕿袂蒞莁蕿肄膈莇薈膆肁蚆薇袆芆薂薆羈聿蒈薅肀芄莄薄螀肇芀蚃袂芃薈蚃羅肆蒄螞膇芁蒀蟻袇膄莆蝕罿荿節(jié)蠆肁膂薁蚈螁莈蕆蚇袃膀莃螇羆莆艿螆肈腿薇螅螈薃螄羀芇葿螃肂肀蒞螂螂芅芁螂襖肈薀螁羆芄蒆袀聿肆莂衿螈節(jié)羋袈羈肅蚇袇肅莀薃袆膅膃葿袆裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀莇蕿薀蝿膀蒅蕿袂蒞莁蕿肄膈莇薈膆肁蚆薇袆芆薂薆羈聿蒈薅肀芄莄薄螀肇芀蚃袂芃薈蚃羅肆蒄螞膇芁蒀蟻袇膄莆蝕罿荿節(jié)蠆肁膂薁蚈螁莈蕆蚇袃膀莃螇羆莆艿螆肈腿薇螅螈薃螄羀芇葿螃肂肀蒞螂螂芅芁螂襖肈薀螁羆芄蒆袀聿肆莂衿螈節(jié)羋袈羈肅蚇袇肅莀薃袆膅膃葿袆裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀莇蕿薀蝿膀蒅蕿袂蒞莁蕿肄膈莇薈膆肁蚆薇袆芆薂薆羈聿蒈薅肀芄莄薄螀肇芀蚃袂芃薈蚃羅

　　

【正文】 計。對速生林材 ，應進行防腐、防蟲處理。 (6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準《木結構設計規(guī)范》 GB 50005的標準進行。 (7) 施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定： 1) 制作的原木、方木結構，不應大于 15%； 2) 板材和規(guī)格材，不應大于 20%； 3) 受拉構件的連接板，不應大于 18%； 4) 連接件，不應大于 15%。 木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于 12mm，并應符合現行國家標準《混凝土模板用膠 合板》 ZBB 70006的規(guī)定。 (2) 各層板的原材含水率不應大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于 5%。 (3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。 (4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。 中國化學工程第十三建設有限公司 220KV 總降變電站高支模專項施工方案 8 第四節(jié)、施工工藝技術 一、 主要 技術參數 （鋼管施工采用 3 .6，驗 算采用 Ф48） 【梁模板（扣件式 +可調托座 ）】 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 結構層高 (m) 11 混凝土梁截面尺寸 (mm)WKL4 4501500 梁側樓板厚度 (mm) 120 支撐方式 梁兩側有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號 (mm) 3 .6（施工） Ф48（驗算） 梁跨度方向立柱間距 (mm) 1000(最大處 ) 梁兩側立柱間距 (mm) 1200 步距 (mm) 1500 樓板立柱間距 (mm) 750、 725 梁左側立柱距梁中心線距離 (mm) 600 梁底增加立柱根數 2 梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm) 300,900 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質規(guī)格 (mm) 50100 梁底 支撐小梁根數 5 梁底支撐小梁一端懸挑長度 (mm) 175 面板材質 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質規(guī)格 (mm) （施工） Ф48（驗算） 【梁側模板】 梁板結構情況 梁兩側有板 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 梁截面尺寸 (mm)WKL4 4501500 梁側樓板厚度 (mm) 120 面板材料 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材料 方木 小梁材質規(guī)格 (mm) 10050 小梁布置方式 水平向布置 小梁道數 10 主梁間距 (mm) 600 主梁材料 鋼管 中國化學工程第十三建設有限公司 220KV 總降變電站高支模專項施工方案 9 主梁材質規(guī)格 (mm) 3 .6 主梁合并根數 2 小梁最大懸挑長度 (mm) 25 小梁計算方式 簡支梁 對拉螺栓類型 M12 對拉螺栓水平向間距 (mm) 600 支撐 （螺桿） 距梁底距離依次為 (mm) 150， 650， 1250 【板模板（扣件式 +可調 托座 ）】 新澆混凝土板厚 (mm) 120 模板支架高度 (m) 11 板長 (m) 板寬 (m) 立柱型號 (mm) 3 .6 縱距 (mm) 900 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1500 立柱距混凝土板短邊 (mm) 200 立柱距混凝土板長邊 (mm) 175 面板材質 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材質 方木 小梁材質規(guī)格 (mm) 50100 小梁間距 (mm) 150 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 50 兩端各懸挑長 (mm) 17 175 主梁材質 鋼管 主梁材質規(guī)格 (mm) 主梁布置方式 平行樓板長邊 可調托座內主梁根數 2 二、工藝流程 板扣件 搭支架 → 測水平 → 擺主梁 → 調整樓板模標高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。 梁扣件 彈梁軸線并復核 → 搭支模架 → 調整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側模 → 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。 梁側 中國化學工程第十三建設有限公司 220KV 總降變電站高支模專項施工方案 10 安裝梁一側模板 → 安裝另一側模板 → 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 → 復核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連接牢固 → 辦預檢。 三、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的 一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。 柱模板搭設完畢經驗收合格后， 可 先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況 盡量不設置施工縫 。 搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備 設計 要 求的強度前 ，該施工層下 2層支頂不允許拆除。 根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用梁側模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 一般規(guī)定 (1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板 ，底座采用規(guī)格不小于 150*150*8鋼板和鋼管套管焊接組成， 底座下設置的墊木長度不少于 2跨，寬度不小于 150mm，厚度不小于 50mm， 。 (6) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。 (7) 拼裝高度為 1m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。 (8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍 數。示意圖如下 中國化學工程第十三建設有限公司 220KV 總降變電站高支模專項施工方案 11 (10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調 托 座 底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。 (11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 水平拉桿步距不大于 1500mm，本工程高支模部位水平桿步距為 1180mm。 (12) 鋼管立柱的掃地桿、水 平拉桿、剪刀撐應采用 ，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應采用 2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm處進行固定。 中國化學工程第十三建設有限公司 220KV 總降變電站高支模專項施工方案 12 (13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。 立柱及其 它 桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）