百萬頭生豬屠宰加工改擴建項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】目前，集團公司總資產億元，2020年實現主營。人，其中具有大學本科、碩士、博士等學位的專業技術人員，占員工總數的35%以上。集團經過20年的發展，已從單一的。鎖商業五大產業，目前集團年飼料生產能力已達350萬噸，年肉制品生產能力達4萬噸。“駱駝”牌飼料和“唐人神”肉。業前11強企業，中國制造業500強企業。個馳名商標和3個中國名牌。“營養美味、放心消費”和“貨真價實、致富有望”。中國農業大學、中國肉類食品綜合研究中心是。先后與華中農業大學、南京農業大學、湖南。立了飼料、肉品、畜牧獸醫、生物科學等產業聯合研究所，者，湖南10大杰出經濟人物、享受國務院特殊津貼專家。位于株洲市蘆淞區古大橋唐人神工業園內。規劃》及專家評審意見；準、規范、規定及定額等；等方面論證項目的可行性，提出可靠的研究結論。全部由唐人神集團在株洲市各縣建立的生豬養殖基地供應。電設備改造等，以滿足其用電需要。塵煙氣；三是部分加工設備在運轉時產生的噪聲。

　　

【正文】 的選型 既能確保產品質量有競爭力，滿足生產工藝要求，又能提高生產效率、減輕勞動強度；二是屠宰、分割等加工設備選擇符合國家和歐盟衛生標準的設備，要求衛生條件好，機械自動化程度高，運行安全、可靠，且具有國內外先進水平；三是凡是與肉品接觸的工器具及有關設備均應采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質量應確保食品衛生的要求，并要達到防腐、防酸的標準。 主要設備選擇 詳見表 52 及表 53 表 52 屠宰車間主要工藝設備清單 序號 設 備 名 稱 規格型號 單位 數量 備注 1 趕豬道 套 1 2 托胸三點式自動麻電機 MAG500 臺 1 3 不銹鋼輥子滑槽 套 1 4 放血池 臺 1 5 血泵 臺 1 6 提升機 臺 2 7 放血輸送線 L=110m 套 1 8 立式洗豬機 LSD6 臺 1 9 冷凝式蒸汽燙毛機 LZT500 臺 1 10 自動螺旋刨毛機（二軸式） ZDBM300 臺 2 11 豬毛吹送裝置 套 1 12 落入打毛機滑槽 套 1 13 氣動卸豬器 臺 2 續 表 52 序號 設 備 名 稱 規格型號 單位 數量 備注 14 出打毛機滑槽 套 1 15 白條提升機 臺 2 16 胴體預干燥機 MGJ500 臺 1 17 平板修刮輸送機 PBS360 臺 1 18 自動燎毛機 ZLM500 臺 1 19 殘毛修整操作臺 ** 組 1 20 拋光機 XPD500 臺 1 21 預剝接收槽 組 1 22 胴體輸送機 YT20 套 1 23 胴體接收滑槽 組 1 24 懸掛式胴體輸送機 L=170m 套 1 25 白條下降提升機 XTS360 套 1 26 封肛操作臺 ** 個 1 27 開胸操作臺 ** 個 1 28 取白內臟輸送機 臺 1 29 電動劈半鋸 臺 1 30 白內臟輸送機清洗箱 套 1 31 旋檢取樣操作臺 ** 個 1 32 落地式同步衛檢白臟輸送機 L= 套 1 33 懸掛式同步衛檢紅臟輸送機 L= 套 1 34 紅臟輸送機清洗箱 套 1 35 胴體檢驗操作臺 ** 個 1 36 紅臟檢驗操作臺 ** 個 1 37 修整工作臺 **(～ ) 個 3 38 分級蓋印（復檢）操作臺 ** 個 1 39 沖淋裝置 套 1 40 軌道稱 臺 1 41 刀具消毒器 組合式 組 23 續 表 52 序號 設 備 名 稱 規 格型號 單位 數量 備注 42 高壓清洗機 臺 3 43 不銹鋼小推車 輛 20 44 去往冷卻間的輸送機 L=170m 套 1 45 手推軌道 L=950m 米 950 46 白內臟接收、分揀工作臺 ** 個 70 47 廢棄物吹送裝置 W= 套 1 48 白內臟滑槽 帶 50m 管道 個 2 49 翻胃池 ** 個 1 50 胃清洗池 ** 個 1 51 胃刮粘膜工作臺 ** 組 1 52 胃清洗機 LXD300 臺 1 53 內臟平板輸送機 L= 臺 1 54 抽小腸工作臺 ** 個 4 55 大腸翻洗池 ** 個 5 56 翻大腸筒 DN150 個 10 57 大、小腸漂洗池 ** 個 4 58 大腸接收滑槽 **(～)m 個 1 59 直腸接收臺 ** 個 1 60 直腸清洗池 ** 個 1 61 直腸整理工作臺 ** 個 1 62 直腸灌水檢查工作臺 ** 個 1 63 豬頭接收臺 ** 個 1 64 豬頭燙池 ** 個 1 65 豬頭刨毛機 ZBT500 臺 1 續 表 52 序號 設 備 名 稱 規格型號 單位 數量 備注 66 豬頭清洗修整工作臺 ** 個 1 67 豬蹄尾燙池 ** 個 1 68 豬蹄脫毛機 TT150 臺 1 69 蹄尾清洗池 ** 個 1 70 取白內臟操作臺 ** 組 1 71 取紅內臟操作臺 ** 組 1 72 劈半操作臺 ** 組 1 73 組合式洗手盆 帶電熱刀具消毒器 個 32 74 叉檔消毒池 個 1 75 叉檔清洗池 ** 個 1 表 53 分割車間主要 工藝設備清單 序號 設備名稱 單位 數量 備注 1 胴體下降機 臺 1 2 臺式分割鋸（大面） 臺 1 3 臺式分割鋸（大面） 臺 1 4 單層輸送機 臺 3 5 剔骨 /分割臺 個 27 6 分揀臺 個 18 7 電子小臺秤 臺 6 8 封口機 臺 3 9 包裝機 臺 3 10 打包機 臺 3 11 高壓清洗機 臺 1 12 標準肉車 輛 20 工程方案 本工程主要建筑物為擴建的屠宰加工綜合車間。 建筑設計 (1) 建筑平面 設計中將屠 宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內容有機結合為一體，并且根據不同功能要求，分別設置出貨穿堂，滿足各種使用要求。 屠宰車間部分：包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內臟加工間、副產品發貨暫存間、旋檢間磨刀間等。在蒸氣密集部分設置天窗。生活間與熱交換器間、空壓機房、配電間等輔助用房房間根據功能需求貼臨車間北側，生活間按清潔區和非清潔區設置兩套，各設男女更衣、淋浴、衛生間、手靴消毒間，該區域設夾層，夾層設置辦公用房及參觀走廊，參觀人員與生產人員人流不發生交叉。 冷卻間部分：該部分加工車間主要 由三個 04℃冷卻間組成，保溫材料選用現場聚氨酯發泡，相應的生活區設夾層，帶參觀走廊，二層主要安排辦公、會議等房間。 分割車間部分：主要由分割加工間、發貨區、洗箱間、生活間組成。生活間分設在一二層，設有更衣、浴廁、洗手消毒等衛生設施。 擴建屠宰加工綜合車間占地面積 6747m2，建筑面積8280m2。 (2) 建筑裝修與構造 1）樓地面 生產車間地面： C25 鋼筋混凝土面層 100～ 120 厚， 150@6? 雙向雙層鋼筋網片，初凝時表面壓入耐磨材料與混凝土地面形成高效致密和著色的高性 耐磨地面，地面坡度 1%2%坡向排水溝。 2）內墻面 車間：瓷磚到頂，所有墻柱陰陽角應做成圓弧形陰陽角。 窗臺向內做成 45176。斜面，保證加工間不留死角，滿足食品衛生要求。低于 4℃的低溫房間，墻體噴涂聚氨酯保溫層或保溫板。其他輔助用房及生活間采用防霉內墻涂料。 3）吊頂 分割車間采用白色彩板吊頂，施工時適當傾斜防止冷凝水滴落。 4）外墻 建筑物外墻均采用淺色面磚飾面。局部用明黃色條帶點綴，力求與原有建筑色調協調，簡潔明快，具有現代化工廠的韻味。 5）門窗 除需要采用上懸門，保溫門外，其他均采用平開、推拉塑鋼門窗 ,屠宰加工及分割肉加工車間具有加工流程長，出入口少的特點，在適當部位設計了專門疏散門，確保緊急情況下人員疏散使用。 抗震設防 根據《建筑抗震設計規范》 (GB500112020)及《中國地震動參數區劃圖》（ GB183062020），株洲地區地震基本烈度為Ⅵ度，抗震設防烈度為Ⅵ度；建筑設計基本地震加速度值，設計地震分組為第一組； 建筑抗震設防類別為丙類。 工程地質 根據場地巖土工程勘察資料表明：擬建場地無影響其穩 定性的不良地質作用，場地及地基穩定。場地土層為中硬場地土。巖土層天 然地基承載力特征值：素土層 70kPa，耕植層60 kPa，全風化帶 210 kPa，強風化帶 260 kPa，中風化帶 1200 kPa。 建筑結構形式及安全等級 (1) 建筑結構形式 擴建的屠宰加工綜合車間為單層鋼筋混凝土框架結構（局部兩層），主要軸網尺寸為 、 、 。 (2) 安全等級 建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為 50年，建筑抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為丙級，框架結構抗震等級為四級。 改擴建工程主要建 (構 )筑物詳見表 54。 表 54 改擴建工程主要建 (構 )筑一覽表 序號 工程名稱 性質 單位 數量 備 注 1 屠宰車間 擴建 m2 4816 鋼砼框架結構，局部 2 層 2 冷卻分割車間 擴建 m2 3464 鋼砼框架結構，局部 2 層 3 待宰棚 改造 m2 1800 4 配電房 改造 m2 592 5 鍋爐房 改造 m2 657 6 冷庫 改造 m2 1281 7 污水處理工程 改造 m3 1000 磚混，鋼砼 8 道路 改造 m2 2250 砼硬化 9 回車場 改造 m2 2966 砼硬化 第六章 總圖布置與公用工程方案 總平面布置 根據項目主要建設內容及功能要求，密切結合場區自然條件，充分利用場區現有基礎設施進行總平面布置方案設計，詳見總平面布置圖。 規劃設計將屠宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內容有機結合為一體，并且根據不同功能要求，分別設置出貨穿堂，滿足各種使用要求。 同時，根據生產工藝流程特點及要求，將建筑物設計為單層形式（生活間部分利用層高設置夾層），框架結構，既便于生產，也節約設備投資。 擴建屠宰加工綜合車間位于廠區北側，即在原有屠宰車間位置重建。由于地形所限，設 計力求做到與現有待宰圈、冷庫、機房等單體銜接合理、工藝流暢、滿足防火及疏散要求。 擴建屠宰加工綜合車間占地面積 6747 m2，建筑面積 8280 m2。 制冷 設計參數選擇 室外計算溫度： 32℃ 夏季室外濕球溫度： ℃ 室外相對濕度： 72% 蒸發溫度： 10℃（冷卻間、空調） 冷加工能力 擴建的屠宰加工綜合車間中配套冷卻間 3 間，庫溫 0℃ —4℃，每間每天最大進貨量為 400頭（豬胴體按 70kg/頭計算，即每間每天最大進貨量為 28t），進貨溫 38℃，出貨溫度 7℃，冷 卻時間 20h。 制冷設備采用吊頂式冷風機。 制冷設計方案 擴建屠宰加工綜合車間新增 10℃制冷系統所需要的機械負荷為 220kW，由原有制冷機房提供相應蒸發溫度的冷源。 冷卻間的氨制冷系統調節站設在調解站間內，供液、回氣及熱氨總管與機房對應的管道相連接。 冷風機融霜方式為熱氨和水聯合沖霜，冷間溫度自動檢測、顯示。 給排水 給水系統 (1) 水源 原廠區供水設施完善，水質符合國家飲用水水質標準，能滿足新建車間的生產生活用水量。 (2) 用水量 改擴建工程建成投產后，全廠 最高日生產生 活用水量 為2200m3/d，最大時生產生活用水量 275m3/h。 (3) 車間給水方案 擴建的屠宰加工綜合車間設置兩條引入管在室內形成貫通枝狀布置，以保證車間內不間斷供水。車間內設置室內水表計量。 (4) 衛生器具的設置 車間內洗手盆選用感應式龍頭，蹲便器、小便器選用腳踏自閉式沖洗閥，淋浴器選用雙管腳踏式成品淋浴器，其他用水點配水龍頭選用陶瓷芯節水龍頭，以達到滿足衛生要求和節水目的。 熱水系統 根據屠宰加工工藝要求，車間內需供 60℃ 熱水。 熱水主要用于屠宰加工車間臺面地面沖洗和生活間淋浴用 水，由熱交換器供給，采用干管機械循環管網系統。車間設熱交換器二臺，以蒸汽為熱源（蒸汽由鍋爐房供給），立式防垢熱水循環泵二臺（一用一備）。并在熱水進水管上安裝綜合水處理器，以減少管道結垢。 排水系統 (1) 生產、生活日排水量約為 990m3/d。 (2) 根據建設單位要求，車間均采用明溝排水，以便于地面排水通暢，清洗衛生方便。 (3) 車間內生產廢水、生活污水分質排放。 (4) 車間污廢水排至廠區內原有污水處理站，經處理達標后排入市政排水管網。 (5) 車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統，周邊道路雨水經明溝排至廠區內原有雨水管網。 主要設備 本工程新增給排水設備詳見表 62。 表 62 給排水主要設備表 序號 設備名稱 型號、規格 單位 數量 備注 1 換熱器 臺 2 2 潛污泵 N= 臺 2 一用一備 3 熱水循環水泵 IGR25－ 125A(F) N= 臺 4 二用二備 4 合 計 臺 8 暖通 空調系統 (1) 室外設計參數 夏季空調設計計算溫度： ℃