濟(jì)寧市蔡河嘉祥段治理工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

【導(dǎo)讀】和市中區(qū)三縣（區(qū)），于市中區(qū)喻屯鎮(zhèn)大王樓村入南陽湖，全長(zhǎng)，其中嘉祥段km，本次治理嘉祥段蔡河。段河道實(shí)施治理。主要內(nèi)容為河槽疏挖、堤防維。及其他相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)段對(duì)蔡河進(jìn)行河槽清淤、堤防填筑。設(shè)計(jì)流量分別為m3/s、m3/s、m3/s、m3/s、m3/s，建筑物等別為Ⅳ級(jí)。工程施工所需的建筑材料可由公路、鄉(xiāng)村道路和施工道路運(yùn)達(dá)工地，路連接，各種等級(jí)的公路組成本工程的對(duì)外交通路網(wǎng)。施工總進(jìn)度安排：本工程計(jì)劃于2020年8月1日正式施工，為了能夠準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)保量圓滿地完成施。平行進(jìn)行互不干擾，確保計(jì)劃工期的順利實(shí)現(xiàn)。位考核，獎(jiǎng)罰分明，調(diào)動(dòng)全體人員工作積極性。后制定補(bǔ)救措施，明確責(zé)任，嚴(yán)密監(jiān)控措施的落實(shí)情況。關(guān)系，力爭(zhēng)在外部環(huán)境方面不發(fā)生阻撓施工事件。操作人員必須持證上崗。高設(shè)備的完好和利用率，上場(chǎng)設(shè)備的完好率達(dá)100%。蔡河下游、老蔡河下游圍堰的填筑方案;

　　

【正文】 10176。)的鋼筋調(diào)直， 并將盤圓鋼筋冷拉； 鋼筋如彎度不大，可在方木拼成的工作臺(tái)上用工具理直；如彎度較大，但直徑小于 30mm 的鋼筋，可用手動(dòng)調(diào)直器調(diào)直；直徑大于 30mm 的鋼筋，可用彎筋機(jī)調(diào)直；盤圓鋼筋主 要采用卷揚(yáng)機(jī)與人工相結(jié)合冷拉調(diào)直，將盤圓鋼筋擱到放圈架上，人工將鋼筋放到一定 長(zhǎng)度切斷，分別在鋼筋兩端夾在地錨和卷揚(yáng)機(jī)端的夾具上，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將鋼筋拉直，鋼 筋調(diào)直時(shí)的伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)范。用冷拉調(diào)直時(shí)， Ⅰ 級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于 4%。鋼筋 表面的鱗銹用除銹機(jī)或鋼絲刷清除，禁止使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋原材 彎曲度＞ 10176。則不允許使用，直接清退出場(chǎng)。 ② 劃線剪切：用切斷機(jī)將劃線后的鋼筋切斷；對(duì)直徑 22～ 35mm 的鋼筋，一般采取 單根 切斷；直徑 22mm 以下的可一次切斷數(shù)根。 ③ 彎曲成型：先在截好的鋼筋上劃出試彎點(diǎn)，并經(jīng)過試彎，質(zhì)量合格后再正式彎制； 彎曲成型的方法分手工和機(jī)械兩種；手工彎筋采用彎制板座和扳手，彎制直徑 25mm 以 下的鋼筋，這種彎制的方法適用于制作量小，對(duì)鋼筋制作要求不高的部位，同時(shí)這種加 工鋼筋的方法對(duì)操作工人的技術(shù)熟練性要求很高，操作工人必須在施工經(jīng)驗(yàn)很豐富的條 件下才能加工出合格的半成品；對(duì)于大弧度環(huán)形鋼筋的彎制，則在方木拼成的工作臺(tái)上 進(jìn)行；彎制時(shí)，先在臺(tái)面上劃出標(biāo)準(zhǔn)弧線，并在弧線內(nèi)側(cè)釘上內(nèi)排扒釘，間距較 密，考 慮鋼筋彎曲后的回彈變形曲率可適當(dāng)加大，然后在弧線外側(cè)的一端釘上 1～ 2 只扒釘，將 鋼筋的一端夾在內(nèi)、外扒釘之間，另一端進(jìn)行拉彎，經(jīng)往返回彈數(shù)次，直到鋼筋與標(biāo)準(zhǔn) 弧線吻合，即為合格。 大量的彎筋工作，除大弧度環(huán)形鋼筋外，優(yōu)先采用彎筋機(jī)彎制，以提高工效和質(zhì)量。 所有受拉光面圓鋼筋的末端應(yīng)彎成帶有平直段的半圓彎鉤， 彎鉤內(nèi)徑不小于 倍的鋼筋 直徑，平直段不小于 3 倍的鋼筋直徑。 Ⅱ 級(jí)鋼筋彎轉(zhuǎn) 90176。時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑為：鋼筋 直徑小于 16mm 時(shí)，為 5 倍直徑；鋼筋直徑大于 16mm 時(shí)， 為 7 倍直徑。彎起鋼筋的彎 折處的圓弧半徑大于 倍的鋼筋直徑。鋼筋彎制后表面潔凈無損傷。鋼筋彎鉤彎折加 工做到符合用圓鋼筋制成的箍筋其末端的彎鉤長(zhǎng)度按照下表規(guī)定施工： 鋼筋直徑 受力鋼筋直徑 (mm) ＜ 25 28—40 5—7 75 90 12 90 75 ④ 焊接：鋼筋焊接分手工電弧焊和接觸電焊兩類。電弧焊主要用于鋼筋骨架焊接， 接頭型式有搭接焊、綁條焊和熔槽焊等。鋼筋直徑小于 28mm 時(shí)采用搭接焊，直徑大于 28mm 時(shí)采用熔槽焊或綁條焊。搭接焊單面焊的焊接縫長(zhǎng)度 ≥10d，雙面 焊的焊縫長(zhǎng)度 ≥ 5d(d 為主筋直徑 )，保證搭接鋼筋的軸線在同一條直線上。焊接接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不 超過 50%。為了保證焊接的質(zhì)量，在開始施焊前，先用相同的材料，相同的焊接條件、 參數(shù)制作兩個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果在大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方能正式施焊， 鋼筋焊接后、綁扎前，質(zhì)檢人員要再次現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送有關(guān)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后再行綁扎。 對(duì)焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查，做到焊接表面平順，沒有明顯咬邊凹陷、氣孔和裂縫。 焊縫質(zhì)量符合施工規(guī)范要求。 加工后鋼筋的允許偏差 偏差名稱 允許偏差值 (mm) 受力鋼筋 全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。10 箍筋各部分的長(zhǎng)度的偏差 177。5 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。20 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 安裝：鋼筋安裝前做好熟悉圖紙、測(cè)量點(diǎn)線高程、清理倉面和清理鋼筋、機(jī)具 安裝： 準(zhǔn)備等工作，還要考慮施工順序、勞動(dòng)組合、安全措施和有關(guān)工序的配合。其中熟悉圖 紙的工作應(yīng)首先進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單，逐號(hào)核對(duì)安裝部位所需鋼筋的位置、間距、 保護(hù)層及形狀、尺寸等。主要施工工序有焊接架立筋、劃線排筋、綁扎焊接、墊保護(hù)層、 固定預(yù)埋件、檢查校正等。 ① 焊接架立筋是施工的需要，用于支撐和固定 設(shè)計(jì)圖中鋼筋網(wǎng)的位置，一般采用直 徑 25～ 28mm 的圓鋼作為支撐主柱，縱橫間距約 ～ 2m，并用斜拉條固定。 ② 劃線從中心點(diǎn)開始，向兩側(cè)按鋼筋間距放點(diǎn)，最后用根數(shù)核對(duì)。 ③ 排筋綁扎時(shí)，鋼筋接頭分散布置，兩端留有足夠的錨固長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度 為： 受拉區(qū) ≥35d； 受壓區(qū) ≥25d (d 為鋼筋直徑 )。 相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)絲扣的方向需要交錯(cuò) 90176。 綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過 25%，在受壓區(qū)不超過 50%。 ④ 施工中嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板間設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于 構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng) 度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊，側(cè)面使用的墊塊埋設(shè)鋼絲，并與鋼筋扎 緊，所有墊塊互相錯(cuò)開，梅花型布置，間距不大于 120cm，墊塊朝外側(cè)的形狀為 W 型 (即 鋸齒形 )，尖處靠近混凝土外露土外露表面。雙層或多層鋼筋之間用短鋼筋點(diǎn)焊支墊或墊 鐵支墊，來保證鋼筋位置的準(zhǔn)確；綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均按倒，不得伸入混 凝土保護(hù)層內(nèi)。 ⑤ 安裝好的鋼筋要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查校正，檢查內(nèi)容有：鋼筋排列位置及保護(hù)層厚度， 綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量，特別是受力鋼筋的重要接頭，必須有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)， 安裝后的鋼筋網(wǎng)，保證有 足夠的剛性和穩(wěn)定性，避免變形。 模板與腳手架： 模板： 干溝涵閘 迎水面全部使用竹膠板支立， 涵閘 背水面和翼墻背水面均采用鋼模板 支立。 模板使用數(shù)量見周轉(zhuǎn)性材料配置。 ① 材料：模板選用竹膠板或鋼模板，材料質(zhì)量符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，模板表面無凹 坑、皺折及其它表面缺陷；模板的金屬支撐件材料滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求，模板 的支撐件包括拉桿、錨筋、槽鋼、角鋼、圓鋼管、方木等；用作模板的木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Ⅲ 級(jí)以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。 ② 制作：模板的制作滿足施工圖紙要求的各個(gè)部位的建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸，控制尺 寸偏差，其偏差范圍符合下表規(guī)定。 模板類型 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 鋼模板 長(zhǎng)度和寬度 177。2 表面局部不平 2 連接配件、孔眼位置 177。1 木模板 長(zhǎng)度和寬度 177。3 相鄰兩板面高差 1 模板局部平整度 3 ① 安裝： 干溝涵閘 工程中配置兩套洞身模板，洞身墻和洞頂板同時(shí)支立，一次性成模， 干溝涵閘 工程中配置兩套洞身模板，洞身墻和洞頂板同時(shí)支立，一次性成模， 澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，不留任何施工縫，確保涵洞洞身的整體性， 澆筑時(shí)連 續(xù)進(jìn)行，不留任何施工縫，確保涵洞洞身的整體性，支立洞身模板時(shí)采用滿堂 式腳手，外邊墻側(cè)使用雙排腳手，并用對(duì)銷螺絲和斜撐加固到位。 式腳手，外邊墻側(cè)使用雙排腳手，并用對(duì)銷螺絲和斜撐加固到位。 干溝涵閘 工程上 游 翼墻均配置兩套模板，一套為直墻模板， 均配置兩套模板 干溝涵閘 工程上下游翼墻均配置兩套模板，一套為直墻模板，另一套為圓弧墻 模板，迎水面使用竹膠板，背水面使用鋼模板拼立。 模板，迎水面使用竹膠板，背水面使用鋼模板拼立。 安裝前要按照施工圖紙的尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣，重要的結(jié)構(gòu)部位設(shè)置必要的控制點(diǎn)， 便于檢查 校正模板的位置。 模板及支架的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，因此支架必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基或已經(jīng)凝 固的混凝土上，并有足夠的支承面積，斜撐要防止滑動(dòng)。支架與立柱必須在兩個(gè)互相垂 直的方向上，且用斜拉條固定，以確保穩(wěn)定。模板和支架恰當(dāng)利用楔子、千斤頂、螺栓 等便于松動(dòng)的裝置，保證簡(jiǎn)單易拆。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐和鉛絲、扒 釘?shù)裙潭ù胧ＷC模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土澆筑和振搗 的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封 性，避免漏漿，影響混凝土外觀 質(zhì)量。對(duì)于所有承重模板，安裝時(shí)按照要求適當(dāng)起拱， 以保證澆筑后的混凝土形狀準(zhǔn)確。 混凝土墻體使用竹膠板，竹膠板規(guī)格為 米，按照墻體的高度制作成整體 性強(qiáng)、平整度好的單塊模板，制作好后在現(xiàn)場(chǎng)拼接成完整的澆筑模板。為了保證混凝土 的澆筑質(zhì)量。竹膠板后使用板連筋連接，板連筋規(guī)格為 58cm，將竹膠板用鐵釘牢固地 釘在板連筋上，板連筋間距為 25 厘米，再用 φ55mm 鋼管從橫向連接板連筋，加強(qiáng)板面 的整體性，最后安裝時(shí)使用對(duì)銷拉結(jié)筋將墻體兩側(cè)的模板拉結(jié)在一起，形成整體，使用 斜木撐找正模板 的垂直度。 在施工放線時(shí)考慮到模板的校正，在混凝土底板上方便的位置留模板位控制點(diǎn)，作 為找正模板時(shí)測(cè)量基點(diǎn)使用。 ④ 拆除：模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重側(cè) 面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；在墩、墻、柱 部位，其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。承重底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方 可拆除。拆模時(shí)，要使用專門的工具，如撬棍、釘拔等。按照模板錨固情況，分批拆除 錨固連接件，依次卸下模板，以防止大片模板墜落，發(fā)生事故和模板損壞。 底板拆模標(biāo) 準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) (%) 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 75 ＞ 8 100 梁、拱殼 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 75 ＞ 2 100 ⑤ 存放：拆下的模板、支架及連接件應(yīng)及時(shí)清理、維修，并分類堆存和妥善保管， 存放： 避免日曬雨淋。 ⑥ 清洗和涂料：模板在每次使用前清洗干凈，涂刷脫模劑，不采用污染混凝土的油 劑，以免影響混凝土質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)已澆的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。 腳手架： 大部分腳手架均采用鋼管 搭設(shè)，局部使用木料搭設(shè)腳手架。腳手架設(shè)計(jì)按架上可能 出現(xiàn)的活荷載和最大靜荷載綜合考慮確定，做到既牢固可靠又經(jīng)濟(jì)合理。腳手板應(yīng)選用 堅(jiān)固材料，滿鋪并應(yīng)定期檢查。不能產(chǎn)生不能接受的撓曲，所有通道外側(cè)裝有欄桿和趾 板與安全網(wǎng)罩，并安裝牢固。 腳手架均采用雙排腳手，雙排腳手的特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，安全性優(yōu)良。腳手立桿的排 距為 1 米，排間用橫鋼管連接，并用鋼管扣件扣牢，當(dāng)橫鋼管有條件與墻體或其他固定 的物體連接時(shí)，要將腳手架與之鋼性連接，避免其晃動(dòng)。 腳手架的立柱支立于砼面上時(shí)，在立柱的底端加墊一塊木板，防止由于立 柱鋼管的 穿刺作用損毀混凝土表面；當(dāng)腳手的立柱支立于泥土地面上時(shí)，要在腳手架的底部加墊 混凝土預(yù)制塊或較大面積的木料，底部墊塊要與泥土踩踏密實(shí)，最大限度地減小鋼管立 柱對(duì)地面的壓強(qiáng)，減小腳手架因追加荷載而產(chǎn)生的沉降量，加強(qiáng)其穩(wěn)固度。 混凝土： 材料： ① 水泥：水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥運(yùn)輸時(shí)不得異品種、異標(biāo)號(hào)混 裝，并且采取防雨措施，防止水泥受潮。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要附有出廠合格證和復(fù)檢資料， 進(jìn)場(chǎng)的水泥按不同品種、批號(hào)、出廠日期分別貯存堆放，先貯先用。袋裝水泥的出廠日 期不超過 3 個(gè)月，堆放高度不超過 15 袋，水泥庫保持通風(fēng)良好，防潮防雨。 ② 水：本工程使用的水為潔凈的地表水或地下水，用水前先進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)，符合要 求后方可使用。 ③ 黃砂：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，產(chǎn)地為駱馬湖周邊砂場(chǎng)，細(xì)度模數(shù)在 ~，砂料質(zhì)地 堅(jiān)硬、清潔，級(jí)配良好。 ④ 粗骨料：根據(jù)建筑物的不同部位，選用不同級(jí)配的優(yōu)質(zhì)骨料；粗骨料的最大粒徑， 不超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對(duì)少筋或 無筋結(jié)構(gòu)，選用較大粒徑的粗骨料。施工中將骨料粒徑分成以下幾種級(jí) 配：二級(jí)配分成 5~20mm 和 20~40mm，最大粒徑為 40mm，三級(jí)配分成 5~20mm 和 20~40mm 和 40~80mm， 最大粒徑為 80mm。本工程使用的碎石產(chǎn)地為徐州采石廠。 不同粒徑的骨料分別堆存，杜絕使用相互混雜和混入泥土的骨料。 ⑤ 外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加 劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人審批。因?yàn)楸竟こ痰氖┕て谠诙杭荆瑲鉁剌^寒冷， 可以摻入早強(qiáng)劑和防凍劑等外加劑產(chǎn)品，不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中 不相互混裝，避免交叉 污染。 外加劑的分批以摻量劃分。摻量大于或等于 1%的外加劑以 100 噸為一批，摻量小于 1%的外加劑以 50 噸為一批，摻量小于 %的外加劑以 1~2 噸為一批，一批進(jìn)場(chǎng)的外加 劑不足一個(gè)批號(hào)數(shù)量的，視為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。存放在專用倉庫或固定的場(chǎng)所妥善保管， 不同品種的外加劑做有標(biāo)記，分別儲(chǔ)存，同時(shí)注意防水防潮。 ⑥ 材料的堆放：各種材料按不同規(guī)格分類集中堆放在指定場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)明其名稱、 規(guī)格、產(chǎn)地等。 混凝土拌合： 本標(biāo)段 干溝涵閘 工程的混凝土工程量分別為約 立方米。 干溝 涵閘 工程使用強(qiáng)制式拌合機(jī)、微電腦自動(dòng)配料斗配合作業(yè)，混凝土 輸送泵輸送至倉面，局部工程量較小的結(jié)構(gòu)部位使用滾筒式攪拌機(jī)拌和，使用滾筒式攪 拌機(jī)拌和混凝土?xí)r，由手推車或翻斗車運(yùn)送至倉面澆筑；各設(shè)備生產(chǎn)率滿足本標(biāo)段工 程高峰澆筑強(qiáng)度的要求。 ① 配合比：不同部位、不同類型的混凝土配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位通過試驗(yàn)選定。混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下