建筑材料見證取樣人員上崗證書培訓(xùn)資料-資料下載頁

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【正文】 泥所需外加劑的數(shù)量 全項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)用量 粉煤灰 以連續(xù)供應(yīng)的 200 噸相同等級(jí)的粉煤灰為一批；不足200 噸者按一批計(jì)。 10 — 15 公斤 全項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)用量 砂的取樣最少數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 最少取樣數(shù)量（ g） 篩分析 4400 表觀密度 2600 吸水率 4000 緊密密度和堆積密度 5000 含水率 1000 含泥量 4400 泥塊含量 10000 有機(jī)質(zhì)含量 2021 云母含量 600 輕物質(zhì)含量 3200 堅(jiān)固性 四個(gè)粒級(jí)，各需 100g 硫化物及硫酸鹽含量 50 氯離子含量 2021 堿活性 7500 石的取樣最少數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 最大粒徑（ mm） 10 16 20 25 40 63 80 篩分析 10 15 20 20 30 40 60 80 表觀密度 8 8 8 8 12 16 24 24 含水率 2 2 2 2 3 3 4 6 吸水率 8 8 16 16 16 24 24 32 緊密密度和堆積密度 40 40 40 40 80 80 120 120 含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80 泥塊含量 8 8 24 24 40 40 80 80 針片狀含量 4 8 8 20 40 硫化物及硫酸鹽含量 試題： 預(yù)拌混凝土通用品指強(qiáng)度等級(jí)不大于（ ）、塌落度不大于（ ） mm、粗集料最大公稱粒徑為 20mm、 25mm、 或 40mm，無其他特殊要求的預(yù)拌混凝土。 通用品用字母（ ）表示，特制品用字母（ ）表示。 當(dāng)混凝土塌落度規(guī)定大于 100mm 的，其實(shí)測(cè)塌落度允許偏差為（ ） mm。 同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)從（ ）中取樣。 混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有（ ），一般在同一車混凝土中的大約（ ）之間取樣。取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的（ ）倍，且宜不小于 20L，然后人工攪拌均勻。從取樣到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過（ ） min。 濕潤塌落度筒及底板，在塌落度筒內(nèi)壁和底板 上應(yīng)無（ ）。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，塌落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持（ ）。 把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分（ ）層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的（ ）左右。每層用搗棒插搗（ ）次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行。 塌落度筒的提離過程應(yīng)在（ ）秒內(nèi)完成；從開始裝料到提塌落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在（ ）秒內(nèi)完成。提起塌落度筒后，測(cè)量（ ）與塌落后混凝土試體（ ）之間的高度差，即為該混 凝土拌合物的塌落度值。 混凝土拌合物塌落度與塌落擴(kuò)展度值以（ ）為單位，測(cè)量精確至（ ） mm，結(jié)果表達(dá)修約至（ ） mm。 1一般以（ ）個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件為一組進(jìn)行混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)。抗?jié)B性能試驗(yàn)以（ ）個(gè)試件為一組。 1試模的主要技術(shù)要求：對(duì)試模（ ）檢查。應(yīng)根據(jù)試模的使用頻率來決定，至少每（ ）月應(yīng)檢查一次。 1根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成形方法，塌落度（ ）70mm 的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；（ ） 70mm 的宜用搗棒人工搗實(shí)。 1用 人工插搗進(jìn)行制作的，將混凝土拌合物分（ ）層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致（ ）；插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模（ ）；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層（ ） mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；每層插搗次數(shù)按在10000mm2 截面積內(nèi)不得少于（ ）次；插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 1采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度（ ） 的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然 后編號(hào)、 拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 （ ） ℃，相對(duì)濕度為（ ）以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為 （ ） ℃的不流動(dòng)的 Ca（ OH） 2 飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。 1自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到（ ）時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，（ ） 的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于（ ）天，也不宜大于（ ）天。 1砂的細(xì)度模數(shù)分為粗砂（ μ f= ）、中砂（ μ f= ）、 細(xì)砂（ μ f= ）。 1當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于 C30 時(shí)，砂的含泥量應(yīng)小 于（ ） %，泥塊含量應(yīng)小于（ ） %。 1用大型工具運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的，砂的取樣以（ ） m3 或（ ）噸為一驗(yàn)收批；用小型工具運(yùn)輸?shù)囊裕? ） m3 或（ ）噸為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量以一驗(yàn)收批論。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于 C30 時(shí)，碎石的含泥量應(yīng)小于（ ） %，泥塊含量應(yīng)小于（ ） %，針、片狀含量應(yīng)小于（ ） %。 2碎石在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)（ ）分布，取樣前先將取樣部位（ ）鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共（ ）份在料堆的（ ）部、（ ）部和（ ）部各由均勻分布的（ ）個(gè)不同部位取得，組成一組樣品。 2凡由硅酸鹽水泥熟料、（ ） %混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。其代號(hào)為（ ）。強(qiáng)度等級(jí)分（ ）六級(jí)。 2凡氧化鎂、三氧化硫、（ ）、（ ）中任一項(xiàng)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。 2凡（ ）、（ ）、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和（ ）低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。 2水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120 萬噸以上，不超過（ ）噸為一編號(hào)； 60 萬噸以上至 120 萬噸，不超過（ ）噸為一編號(hào)；（ ）萬噸以上至（ ）萬噸，不超過 600 噸為一編號(hào)。 2水泥取樣應(yīng)有（ ）性，可連續(xù)取，也可從（ ）個(gè)以上不同部位取等量樣品。取樣數(shù)量至少（ ）公斤。 2普通硅酸鹽水泥 強(qiáng)度等級(jí)國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB175）的 3 天強(qiáng)度值為（ ） Mpa， 28 天強(qiáng)度值為（ ） Mpa。 2 嚴(yán)禁使用對(duì)（ ）產(chǎn)生危害、對(duì)（ ）產(chǎn)生污染的外加劑。 2 摻外加劑混凝土性能指標(biāo)的試驗(yàn)項(xiàng)目有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、相對(duì)耐久性指標(biāo)、對(duì)鋼筋有無銹蝕作用。 外加劑勻質(zhì)性指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目有（ ）、（ ）、（ ）、水泥凈漿流動(dòng)度、細(xì)度、 PH值、表面張力、還原糖、總堿量、硫酸鈉、泡沫性能、砂漿減水率。 3 外加劑每批取樣不少于（ ）噸水泥所需要的外加劑量。 3粉煤灰中三氧化硫的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)不大于 （ ） %。 3用于混凝土中的粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)可分（ ）個(gè)等級(jí)。 3 Ⅰ級(jí)粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo)其細(xì)度不大于（ ） %，燒失量不大于（ ） %，需水量比不大于（ ） %。 3 散裝灰的取樣，應(yīng)從每批不同部位取（ ）份試樣，每份不得少于（ ） kg，混拌均勻。 3袋裝灰的取樣，應(yīng)從每批中任取（ ）袋，每袋各取試樣不得少于（ ） kg。