風電場110kv架空線路工程施工方案-資料下載頁

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【正文】 ）； Ａ為觀測站導線掛點至經偉儀視線的垂直距離（ m）。（要求測工實際量取） Ｈ為觀測檔內兩懸掛點之間的高差。（要求測工實際測量后計算得出） Ｈ＝Ｌ tg（Ｊ 1） +儀高 Ｈ a Ｈ a 為觀測站導線掛點至塔腳的距離 ? ? ?????? ??? ? LAFJtgtgJ /2)( 211 ? ?21 ))()((41 JtgJtgLAF ???? 33 附件安裝： 為了防止導、地線因風振而受損傷，弛度合格后應及時安裝附件。附件安裝時間不超過 2 天。 金具的鍍鋅層有局部碰損，剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。 相鄰兩桿塔同時進行附件安裝時 ，應錯開相別進行操作，防止因吊線時位置移動造成誤差。 防震錘安裝時，應將固定防震錘的螺栓擰緊，保證牢固可靠，以防地線防震錘震動滑跑。防震錘連接兩錘的鋼絞線應平直，不得扭斜。 防震錘與鋼芯鋁絞線接觸的夾口內應加鋁包帶襯墊，鋁包帶纏繞可露出夾口，但不應超過 10mm，其端頭應回夾于線夾內壓住。 防震錘安裝距離的誤差應不大于177。 30mm，多個防震錘安裝時按等距離進行安裝。 防震錘安裝距離的含意： 對懸垂線夾是指線夾中心至防震錘夾板眼中心的距離； 對耐張線夾是指線夾連接螺栓中 心至防震錘夾板眼中心的距離。 懸垂線夾安裝后，懸垂絕緣子串應垂直于地面，個別情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角不得大于 5176。，且其最大偏移值不應大于 200mm。 防震錘的安裝數量和距離詳見桿塔位安裝明細表。 七．光纜架設施工技術措施 根據本工程實際地形情況，本工程展放光纜采用普通牽引設備進行，將放線場微帶張力，使 OPGW 始終保持一定的張力而處于懸空狀態，避免光纜著地使外層表面磨損。 OPGW 光纜儲運 OPGW 光纜盤禁止處于平放狀態，禁止堆放。 盤裝光纜應按 OPGW 盤標明的旋轉箭頭方 向短距離滾動。 纜盤裝卸不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷，應用人工或吊車進行裝卸。 儲運的溫度應控制在 40℃ ~+60℃（理論）范圍內。 34 OPGW 光纜及金具附件現場驗收 開工前，應對運到工地的 OPGW 光纜及金具附件的規格型號、數量進行清點，并進行外觀檢查，檢查纜盤包裝是否損壞、 OPGW 外絞線有無損傷、光纜端頭封裝是否良好等；核對單盤 OPGW 纜的盤號、規格、制造長度，進行現場開盤測試，其光纖衰減、光纖長度等數據與出長報告對比，驗證運輸過程中的變化，其結果應做好詳細記錄。 OPGW 光纜布放與緊線 （ 一）、施工注意事項 OPGW 光纜的架設，原則上線路必須停電作業，不能在大風、雷雨等惡劣氣候下施工；必須執行“電業安全工作規程”，填寫安全工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統的有關工作規程。 OPGW 光纜布放宜帶張力進行展放，防止 OPGW 直接與地面尖銳砂石等摩擦。敷設時，應有專人隨線觀察光纜端頭防扭鞭通過滑車時的運行。尤其是交通要道、通訊線、電力線等處跨越架，必須專人監護。 OPGW 布放過程中，不應出現任何突然的振動、拉拽或導線跳動；確保光纜最小彎曲半徑在 500mm 以上，絕不能受擠壓和扭轉 ；放線張力一般控制在 1噸以下，不超過 15~20RTS 負荷。 防水處理對 OPGW 非常重要，開盤測試后要將防水帽恢復直到架設完成。在架設過程中，所有安裝人員必須正確操作和使用安裝工具，采取相應的個人保護措施進行作業，否則都可能對施工人員和 OPGW 造成損害。 認真核對線盤上標注的起止塔號，長度無誤后，方能進行放線。 （二）、 OPGW 光纜的展放 OPGW 光纜布放采用張力牽引，將光纜盤放在有裝軸的放線架上，先以人力施放無扭牽引鋼絲繩，穿在滑車內，通過牽引繩 — 退扭器 — 放扭鞭 — 牽引網套— OPGW 聯結。 采用人力布放 OPGW 光纜時，纜盤應放在放線去件的中間，先放一頭，然后以大“ 8”字形式布放在地面，再布放另一頭，在高差較大的地方，纜盤最好放在較高一側，要防止打扭。 35 布放 OPGW 時， OPGW 從纜盤放出保持松弛弧形狀態，防止在牽引過程中打圈、浪涌、勁鉤、表面磨損等現象發生而磨損 OPGW；如果發現 OPGW 發生“鳥籠”現象，架線應立即停止，查明原因，重新調度架設的安排。 布放 OPGW 應有專人指揮，保持暢通的聯絡，線軸處必須有經驗豐富的技工監視線軸，發現有不合質量標準之處，迅速處理。牽引過程中應有良好的聯絡手段，在桿塔近處、交叉跨越處 、交通要道等，均應設專人看管。禁止未經培訓人員上崗和無聯絡工具的情況下作業。 為了保證 OPGW 光纜不致于在首尾桿塔處受到過度的側壓力，張、牽設備分別到末端和始端桿塔的距離 3~4 倍的桿塔高度，底座必須分別與首尾兩基桿塔擺放成一條直線，桿塔之間的光纜為水平方向進行牽引。 跨越放纜時，按施工方案檢查各項準備，包括停電事宜、防護架、監管人員安排、驗電及接地保護等，路口處安裝時， OPGW 光纜必須通過滑輪吊架掛起，防止車輛壓過光纜。根據受力大小，對特殊的需要在塔上緊纜的耐張塔、轉角塔通過臨時拉線加固保護，拉線對地夾角不 得大于 45186。，臨時拉線不允許綁扎在橫擔和塔身的一根主材上，緊線工具必須由專人檢查。 光纜布放中，不得隨意切割 OPGW，端頭做好密封防潮處理；按設計配盤表將各段長光纜布放在對應的耐張段， OPGW 光纖熔接頭落在耐張塔上，做好接續預留。架設中的 OPGW 在過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將 OPGW 固定在滑輪上，防止 OPGW 滑動和光纖疲勞損傷。 （三）、緊纜及弧垂觀測 根據設計單位提供的安全系數及弧垂表計算出每個耐張段的應力弧垂，各施工隊施工時必須嚴格執行，絕對避免光纜風激振動中出現無張力狀態，即上下左右的不規則的蛇 形運動。 檢查桿塔上加掛光纜滑輪是否穩妥，同時應分配專人對臨錨、拉線、地錨等起重設備做監護工作。 緊線時牽引速度要平穩，其方向應沿線路方向進行，如受地形限制須改變方向，則應設置地滑車，直接拉緊 OPGW 或調整弧垂時應用緊線耐張預絞絲，嚴禁使用導（地）線卡線器夾持 OPGW。 架線時，須用放捻重錘防止 OPGW 旋轉及采取措施防止牽引繩的扭力傳至 36 OPGW 上。 OPGW 兩端耐張塔預留長度為掛點距地面高度加 20 米。 緊線時，張力達到設計值后應保持一小時，是 OPGW 內部扭轉應力消失。 OPGW 弧垂觀測采用等長法，綁縛弧垂板 進行。觀測檔一般選取在耐張段內檔距較大的懸掛點高差較小，接近代表檔距的線檔；多檔觀測時，可能出現遠松、近緊或相反的現象，要多次調整，經測量人員認可后方可劃印，以便金具安裝。 在檔距中央， OPGW 與導線的距離按 S=+1 進行驗算，式中 S 為導線與 OPGW 的距離（ m）， L 為檔距（ m ）。做通過型耐張時，塔上預留 OPGW不宜過長，一般用引下線夾固定。 （四）、 OPGW 附件安裝 OPGW 緊線完畢后，應及時安裝附件及防振裝置以防振動斷股。一般要求不得無防振措施過夜。 OPGW 耐張線夾的安裝： 用牽引裝置調 好光纜弧垂后，在桿塔上固定好連接金具。 將耐張金具的外預絞絲穿過在過渡金具的心環內，使外絞絲與光纜平行，在外絞絲的顏色標記處給光纜做好標記。 把內預絞絲與光纜標記對齊后，將第一組預絞絲繞到光纜上，利用著色記號繞上其他預絞絲；確保所有預絞絲緊密地繞到一起，預絞絲的端部整齊，纏繞間隙均勻，嚴放用力過度造成預絞絲彎曲變形而影響螺距。 把外預絞絲裝入嵌環中，將外預絞絲的交叉符號與內預絞絲的交叉色標對準，開始纏繞外預絞絲，不論是先纏繞一部分還是兩部分同時纏繞，都要保證兩部分的間隙均勻。 懸垂線夾的安裝 在懸掛固定 點的 OPGW 上作一個標記，將已做好中心標記的一組內預絞絲對準后向兩端纏繞，在所有的內絞絲都繞好后，用手繞末端到位，不能用工具。 將橡膠夾塊兩部分的中心與內絞絲的中心對準，并用一個絕緣帶固定。沿著橡膠夾塊的曲線再將外絞絲繞上，（或插入接地片），注意絞絲間隙均勻，不要交叉。 37 把套殼的中心對準絞絲的中心標記，并使套殼合為一體，穿好螺栓并緊固。聯結懸掛鉤環，穿好螺栓拴掛到塔上即可。 防振錘的安裝。 1） 防震錘是為了減少風振的影響，保護 OPGW 的金具，延長 OPGW 使用壽命，放置在每個塔的耐張和懸垂兩側，防振錘的 安裝尺寸應嚴格按設計圖紙進行安裝，規定緊固的力矩≤ 。 2） 本工程防振錘的安裝方法為：最外側的防振錘小頭朝外、大頭朝內，余下的防振錘以最外側防振錘為準大頭對大頭、小頭對小頭依次安裝。 振錘安裝在距內絞絲末端 80mm內側處。 除第一防振錘安裝在線夾的內預絞絲上外，其他防振錘均應安裝在護線條上。 線夾的安裝 引下線夾由底座和夾塊部分組成，作用主要是將從桿塔上引下或引上的OPGW 緊固在桿塔上，不讓其晃動，避免光纜磨損。通常每隔 ~2m 配一只夾具。規定緊固力矩≤ 。 專用 接地線 接地線主要用于光纖復合架空線在系統接地時為短路電流提供通路，它由鋁線絞和而成一定長度，端頭壓接有線鼻子，與金具、鐵塔的連接應接觸良好，長短適宜，便于解開測量接地線電阻。 八．跨越 10kV 帶電線路技術措施 跨越概況： 本工程共跨越 10kV 電力線路 5 次，擬搭設跨越架帶電跨越。應提前與當地供電部門提前查勘，并協調搭設跨越架方案。跨越等級公路一次，擬采用吊車渡線。 跨越架形式選擇及注意事項 、跨越架搭設時被跨線路不停電，停電前跨越架搭設高度，不得高于對被跨線路最低導線的最小安全距離，等被跨線路 停電后進行封頂。 38 、用鋼管搭設跨越架時，鋼管外觀檢查應無裂紋等缺陷。用于主桿（即立桿）的彎曲應小于 2%；用于橫桿的彎曲度應小于 4%。 、鋼管與鋼管之間的連接采用專用卡扣進行固定連接。 、鋼管和鋼管可以相互交叉、搭接使用時應確保連接牢靠，受力均勻。 、本跨越架為雙排搭設，具體見下圖： 跨越架的基本方法及規定 、跨越架搭設的基本規定 、雙排立桿縱距、橫距、步距可視跨越的高度而定； 、一般規定見下表 39 名稱 跨越架高度 縱距 (m) 橫距 (m) 步距 (m) 20m以下 25m以下 如現場地形復雜，被跨越物不等按現場地形確定橫距。 、跨越架搭設時應由內向外，立桿應先兩頭再中間，先扎大橫桿再扎斜拉桿。排與排用小橫桿及剪刀撐固定，設置剪刀撐時可隔桿設置。 、跨越架各桿件的搭設要求 、立桿深度：根據土質而定，土質較松的立桿埋深 米以上，土質較堅硬的立桿埋深 米以上，如無法挖洞的現場立桿根部應綁扎掃地桿。 、立桿接長：鋼管采用搭接的方法，接足有效部位 ，立桿接長垂直偏差不得大于 %。 、斜拉桿的接長和設置 (1)斜拉桿與立桿的角度應在 45176。～ 60176。，斜拉桿應埋入土中 米； (2)不能埋入土中的應和立桿根部交合處綁扎，縱向間距每隔 5～ 6 根設不同方向一組，嚴禁三步以上不設斜拉桿； (3)外拋斜拉桿應豎直埋入土中 米以上，用力壓到搭設應綁扎的部位，根部夯實。 、固定要求 跨越架的主桿、橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于 米，固定時卡扣螺栓要緊固到位，防止松動。 、搭設程序 、跨越架搭設應由下而上，立桿要豎 直夯實后再進行固定連接，大橫桿應設在被跨越物立桿的外側，工具材料，操作人員都必須在大橫桿的外側，在高壓線搭設跨越架時要專人監護，傳遞鋼管不能接觸帶電線路及被跨越物； 、拆除時應先上后下，拆除前檢查薄弱環節，加固后先拆除封頂杜邦絲繩索、連接桿、拉線兩側小橫桿，拆除大橫桿、斜拉桿和立桿時，做到一步一清，嚴禁個人分段或上下同時拆除，嚴禁將跨越架推到拆除。 40 、封頂要求 、為了盡量減少導地線的磨損以及施工安全，應選用干燥的杜邦絲繩索進行封頂； 、封頂平面用杜邦絲繩索交叉 V 字形封頂， 封頂完畢后還應在四角設“羊角”。 、拋撐或拉線設置 、 12 米以下可設單層拉線。 12 米以上及 25 米以下的高度可設雙層或多層拉線。拉線一般采用Ф 9～ 11mm鋼絲繩，地鉆或板樁選用 1～ 2 噸。 、必要時立桿、大橫桿交合處應補充相應鋼管呈十字形， 12m 以上的跨越架應設雙層拉線，跨越架的四角應設外八字拉線，未完工的高層跨越架每天休工前必須打好臨時拉線 、搭設跨越架材料的規定 、所有跨越架的架體整體強度，應能在發生斷線或跑線時承受沖擊荷載。 、鋼管跨越架所使用的鋼管出現 嚴重變形及裂紋等任一情況的，則嚴禁使用。 跨越架搭設操作步驟 、根據施工線路導（地）線、光纜的展放位置確定跨越架的高度、寬度及雙側間的距離（簡稱跨距），并訂出主桿的具體位置。 、跨越架高度應滿足下式要求： h≥ Hmax+a+f 式中： h—— 跨越架的最小高度， Hmax—— 被跨電力線最高點的對地距離， a—— 不同電壓等級電力線與封頂架面的最小垂直距離 m；其值見 條； f—— 跨越架封頂網的垂度，米；封頂用毛竹時， f 米；對于尼龍網， f=1～2