施組大全--09電氣施工組織設計--心安裝工程施工組織設計方案-資料下載頁

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 ，用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應垂直，垂直誤差不超過2mm。4）、 裝在配電間、設備機房、控制室內的配電箱采用明裝掛墻式安裝，箱體垂直，誤差不超過2mm。5）、 配電箱（盤）內的接線完成后，應保證其內部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應符合規范要求。(6)、 電線、纜敷設及電纜頭制作1）、 線、纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設。2）、 電纜敷設要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號，敷設完畢后應在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規格等內容。3）、 電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員。電纜在轉彎處及兩端應留有相應裕量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。4）、 電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭。5）、 導線在穿管前應將管內雜物及水清理干凈后才能進行。6）、 不同系統、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內。導線在管內不得有接頭和扭傷，接頭應放在接線盒內。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。7）、 線槽內放線應按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護和更換。8）、 10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求。電纜終端頭需固定牢固。9）、 電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規格與芯線規格必須一致，壓接牢固后搪錫。(7)、 設備連接及接線1）、 接線前一定要認真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標記，標記應清晰且易于辨認。2）、 接線要正確，應符合系統圖及二次回路原理圖。3）、 檢查設備及電動機是否已正確安裝完畢，達到接線條件要求，電動機接線后接線盒蓋子要上好。4）、 壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。5）、 股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。(8)、 燈具安裝1）、 辦公室、商談室、會議室、控制中心、客房等，安裝嵌入式熒光燈；地下室和設備房安裝光管支架，另外還包括有標準型出口/疏散指示燈等。2）、 室外廣場照明以光亮、五彩奪目為特點，安裝高桿路燈、草坪燈。3）、 對燈具安裝的質量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當燈具的重量大于3kg時，應采用預埋件來安裝。4）、 燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施，燈具應預組裝好后再到現場安裝。5）、 吊頂裝飾后分部位縱、橫放線，確定每盞燈具的準確位置，保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。6）、 螺口燈頭接線時應注意：相線應接在中心觸點上，零線接在螺紋的端子上。7）、 安裝嵌入式燈具時應注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協調。引入燈具的導線必須用金屬軟管保護，不要靠在燈具外殼上。導線在燈盒內留有裕量。燈具邊框應緊貼在頂棚面，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應在同一直線上。8）、 室外燈具的各種金屬構件均應進行防腐處理，未做防腐處理的須涂紅丹油及油漆；9）、 室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內，燈具內有可能積水的，需打好泄水眼。10）、 變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；事故照明燈應具有特殊標志。11）、 室外投光燈的底座應固定牢固，按需要的光軸方向將樞軸擰緊固定。12）、 對大堂等公共區域的照明燈具，可借用土建排柵架，或用自制高架進行安裝，可并行作業，以提高工效；室外廣場高桿燈和投光燈可用吊車配合施工。(9)、 開關、插座等器具安裝1）、 開關、插座的安裝應在土建的墻、地面、門窗等工作結束后進行。施工時注意不要損壞和污染墻面。2）、 安裝前需對盒內進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內導線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。3）、 面板固定應端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一房間內的標高誤差不大于5mm。并排安裝的開關、。4）、 地插座安裝好后應保證與最終地面平齊，并符合防水防塵的要求。. 高低壓變配電、發電機安裝. 工藝流程(1)、 高壓設備工藝流程(2)、 低壓設備工藝流程(3)、 高低壓電纜工藝流程(4)、 發電機安裝工藝流程. 技術措施(1)、 高低壓配電（屏）柜（包括對原有設備檢查）各種屏、柜在安裝前應認真查對所需的技術資料齊全。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等，設備應有銘牌。(2)、 認真做好設備的開箱檢驗工作，開箱應在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的工程師，必要時會同建設和監理單位代表共同進行。對設備質量及其相配套備品、附件等進行認真檢查，發現缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。拆箱時，應注意保護產品避免箱體元件損傷。(3)、 屏、柜等電氣設備在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。由專業的搬重工人配合就位，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。(4)、 基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合下表：項次項 目允許偏差（mm）1垂直度每米全長152水平度每米全長15(5)、 基礎槽鋼先在基礎或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的屏、柜門，應該從軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。(6)、 屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜不宜與基礎槽鋼焊死，屏柜安裝后應符合下表：屏柜安裝檢查項目允許誤差（mm）水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25水平度相鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152垂直度(7)、(8)、 成列屏柜相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。(9)、 高壓成套開關柜的型號、規格應符合設計要求，內部設備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顏色應正確、清晰，一次結線應標注回路名稱。模擬母線的標志顏色應符合下表：電壓（KV）顏色交流10絳紅～20淺黃電壓（KV）顏色交流35淺黃交流60橙黃交流110朱紅交流154天藍交流220紫(10)、 安裝完畢后的低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應不小于下表： 通 道 裝 最 置 小單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離維護操作維護操作維護操作前排后排固定式抽屜式———(11)、 引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。(12)、 低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。(13)、 低壓抽屜式配電柜的安裝還應符合下列要求：1）、 抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應良好。2）、 抽屜推攔靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能至換。3）、 抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。4）、 抽屜與柜體的二次回路連接插件應接觸良好。(14)、 二次回路配線安裝1）、 按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。2）、 引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150～200mm。3）、 鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應扎緊，并做好接地線。4）、 盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規格應與線心規格相符5）、 所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。6）、 二次回路結線施工完畢測試絕緣時應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。. 變壓器（包括對原有設備檢查）(1)、 變壓器安裝前應檢查其型號，規格同設計圖紙是否相同，所有附件是否齊全，有無銹蝕，機械損傷現象，密封情況是否良好，絕緣套管有無損壞裂紋的現象。(2)、 變壓器出庫時，用吊車裝卸，鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊耳上，并保持水平防止變壓器傾倒，在變壓器運輸過程中不應有沖擊或嚴重振動等情況，運輸時的傾斜角不得超過15度，否則應采取措施防止內部結構變形，整個運輸過程都必須聽從指揮人員指揮。(3)、 干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施運到現埸后，在御車前應確定高低后側方向無誤后方可御車。(4)、 變壓器基礎軌道應水平，軌距與輪距應配合（裝有氣體繼電器的變壓器應使其頂蓋給氣體繼電器電流方向有1～%的升高的底）。變壓器母線與封避母線連接其低壓套管中心線應與封避母線安裝中心線相符，裝有滾輪的變壓器應能轉動靈活，在變壓器就位時，應將滾輪用能拆御的制動裝置加以固定。(5)、 變壓器到現埸后應先進行器身檢查，當滿足下列之一者不必進行檢查。1）、 制造廠規定可不作器身檢查者。2）、 容量為1000kVA及以下運輸過程中無異常情況者。3）、 就地產品僅作短途運輸的變壓器，在運輸過程中進行了有效監督，無緊急制動，劇烈振動，沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。(6)、 器身檢查的主要要求：1）、 所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞。2）、 鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣應完好。3）、 打開夾件與鐵軛接地片鐵軛螺焊與鐵芯，鐵軛的絕緣是否良好鐵芯應無多點接地現象，（如鐵軛采用鋼帶綁扎時，應檢查鋼帶對鐵軛的絕緣是否良好）。4）、 線圈絕緣層應完整、無缺損、變位現象。5）、 各組線圈應排列整齊，間隙均勻。6）、 線圈的壓釘應緊固，止回螺母應擰緊。7）、 線圈圍屏綁扎牢固。圍屏上所有線圈引出處的密封良好。8）、 引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰緊現象、引出線牢固固定，其固定支架應堅固，引出線的裸露部份應無毛剌或尖角，其焊接應良好，引出線與套管的連接牢固緊靠，接線正確。9）、 電壓切換裝置各分接點線圈的連接應緊固，正確，各分分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好，10mm。塞尺檢查，應塞不進去，轉動觸頭應正確停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置拉桿，分接頭輪，小軸，銷子等應完整無損，轉動盤應靈活，密封良好。10）、 導線連接與封端，接觸電阻小，與同長度同截面導線的電阻比應大于1。%。. 高、低壓電纜(1)、 敷設方法主要是沿設備溝道和井道內敷設，一般技術要求如下：1）、 敷設前要檢查所有敷設的電纜型號、規格與設計是否相同，外觀是否有扭紋、壓偏、保護層斷等缺陷。2）、 高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗并填寫《電氣設備絕緣檢查記錄》，以備查用。3）、 電纜敷設順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。4）、 高低壓電纜，強電、弱電控制纜應按由上而下順序分層配置；電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。5）、 交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，當按緊貼的三角型排列時，每隔1米用綁帶扎牢。6）、 電纜進入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應加裝保護管。穿入管中的電纜數要符合設計要求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內，穿電纜時不要損壞保護層。7）、 在附設電纜過程中，嚴格防止電纜扭傷和彎曲，電纜轉彎時的彎曲半徑應不小于電纜外徑的8倍。8）、 鎧裝電纜的金屬外皮兩端，金屬電纜終端頭及保護鋼管必須可靠接地，接地電阻不應大于10歐母。(2)、 電纜敷設1）、 高壓開關柜引至變壓器纜敷設使用人力和電纜放線架互相配合的辦法，要求人員充足，拐彎處應多設人員。 2）、 10kV電源進線電纜采用機械敷設，機械敷設應符合下列要求。、通訊設備良好、機械設施運行正常； 牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部分銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度7040104073）、 機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，否則容易出現下列問題：A. 電纜容易脫出滑輪；B. .造成側壓力過大損傷電纜；C. .拉力過大超大允許牽引強度 4）、 因此在施工前應計算電纜上各點所受的側壓力使其在敷設過程中，不超過規定的數值以保證電纜敷設的質量和安全。 側壓力和牽引力的常用計算公式 P=T/R P──側壓力 T──牽引力 R──彎曲半徑 T= μ——摩擦系數 W——電纜每米重量 L——電纜長度 T2=Teμθ