沈陽財富中心地下室筏板基礎大體積混凝土專項施工方案(-資料下載頁

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【正文】 3 個溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、 1650mm、 3200mm。 E、 F 監(jiān)測點處基礎底板厚 2300mm， 沿板厚方向各 設 3 個溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、1000mm、 3200mm。在測溫區(qū)域中心設置 1 個環(huán)境溫度測溫點，專門負責該區(qū)域的大氣環(huán)境測溫。 ★ 對所有測點進行編號記錄。 監(jiān)測點及測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 測溫點編號 上部 中部 底部 上部 中部 底部 A A1 A2 A3 E E1 E2 E3 B B1 B2 B3 F F1 F2 F3 C C1 C2 C3 D D1 D2 D3 ★測溫管預埋示意圖：測溫管 為 直徑 20mm 鋼管 ，末端封閉焊接而成 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 17 測溫管理制度 ★ 設置專職測溫工及技術管理人員， 測溫工應將當日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄 的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。 ★ 混凝土澆筑初期每 2h 測溫一次， 12 小時后每 4h 測溫一次，連續(xù)進行不得間斷，直至撤除保溫后混凝土內(nèi)外及表面與大氣溫差連續(xù) 24 小時不大于 25OC 為止。 測溫注意事項 ★ 嚴密監(jiān)測混凝土的溫升情況，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于 25℃。 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 18 八、 商品混凝土的運輸 選用攪拌站應距現(xiàn)場 25 公里以內(nèi)，采用混凝土罐車進行場外運輸，要求每輛罐車的運輸、澆筑和間歇的時間不得超過 2 小時，混 凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時間不超過 1 小時，罐車運輸?shù)拈g隔時間不得超過 15 分鐘。 混凝土運輸車到達現(xiàn)場后，每車混凝土的坍落度都需進行目測，對混凝土攪拌車每 10車不應少于一次檢測（塌落度筒檢測） 。從攪拌車運卸的混凝土中，分別取 1/4 和 3/4 處試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度之差不得超過 3cm。當實測坍落度不能滿足要求時，應及時通知攪拌站，嚴禁私自加水攪拌。 ，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌和均勻。 整混凝土運輸車的數(shù)量， 以確保混凝土的均勻供應。 混凝土運輸車及混凝土泵數(shù)量： 進行基礎底板大體積混凝土澆灌時，配備 6 臺混凝土 HBT80 型拖式泵，每臺混凝土泵需配備 8 輛混凝土攪拌運輸車。計算詳見附件 一 九、 混凝土的泵送 泵的選型 根據(jù)工程的結構形式、場地平面特征及泵的主要技術參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離） ，本工程選用 HBT80 型混凝土拖式柴油泵來滿足大體積混凝土施工的需要。 混凝土泵布置要求 設置 在平整、堅實的具有重車行走條件的位置； 多臺混凝土泵同時澆筑，選定的位置使各自承擔的澆筑量接近，達到同時澆筑完畢； 停放地點要有足夠的場地，保證混凝土攪拌車供料、調車的方便； 停放位置接近排水設施，供水、供電方便； 靠近澆筑地點；混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，無障礙物。 泵輸送管配管布置原則 滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工； 盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管； 便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修 的方便； 管線鋪設橫平豎直； ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 19 采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處； 輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折； 接頭嚴密，有足夠強度，可快速裝拆； 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定； 混凝土輸送管道應定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以 用鋼管架子固定鋪設，每 2m 支設一道。見下圖： 泵管與拖式輸送泵接口部位附近， 該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進行固定。如圖所示： 泵管由水平轉向豎向或由豎向轉向水平的轉彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，必須進行固定。 由于混凝土泵送運輸時給泵管的作用力較大，水平轉彎處需加固，圖示如下 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 20 接布料桿： 放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管， 接好后轉動布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。 泵送混凝土的澆筑 根據(jù)工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混 凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及場地大小，預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。 區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過 150min。 澆筑水平結構時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料。混凝土按 1： 6～ 1： 10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應超過下層混凝 600mm 以上。 灌注高度大于 2m 時，應采用溜管或串筒下料，出 料管口至澆筑層自由高度不宜大于 ，嚴防混凝土離析。 混凝土在最短的時間內(nèi)均勻無離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。 泵送的要求 注意保護鋼筋，設置足夠的鋼筋撐腳或支架、墊板等，不得直接支撐在鋼筋骨架上。 混凝土澆筑前應提前將泵車放置在指定位置，固定好混凝土輸送泵。 開機泵送：待各種隱蔽驗收合格，輸送管道鋪設完畢，開機泵送。 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 21 混凝土輸送泵啟動后，應先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開始泵送時應使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運轉正常后，方可正常速度進行泵送。 泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。 混凝土泵送供應應保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑 完畢所允許的延續(xù)時間。 當泵送出現(xiàn)困難時，不得強行輸送，應立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進行滿速泵送或反泵，以疏通管路。 混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質量不合格。 預計泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 清洗管道時，在布料桿出口處作業(yè)的所有人 員應遠離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺停水。 混凝土輸送泵操作人員，嚴格按照泵車操作要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結束后及不同配比混凝土泵送結束后，應立即作好輸送泵的清洗工作。 泵送工作完成后，要嚴格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。 十、 質量標準 原材 混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗單、檢測報告。 現(xiàn)場驗收商品混凝土按委托單 中的項目仔細校對，認真填寫混凝土運輸單，混凝土運輸單按批裝訂成冊，做好分析。 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 22 試驗 標養(yǎng)試塊 混凝土澆筑時由專職試驗工取樣，每 100m3 混凝土留置一組 28d 標養(yǎng)試塊，不超過 100 m3 的按 100m3 留置。當連續(xù)澆筑混凝土超過 1000 m3 時，每 200m3 混凝土留置一組 28d 標養(yǎng)試塊。 結構實體檢測用同條件試塊 同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設） 、施工等各方共同選定。 對混凝土結構 工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應少于 3 組。 同條件試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。 同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與標準養(yǎng)護條件下 28d 齡期試件強度相等的原則確定。 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日 累計達到 600℃ d 時所對應的齡期， 0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于 14d，也不宜大于 60d。 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 ，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結果作適當調整。 抗?jié)B試塊：每 500m3 留置一組抗?jié)B試塊，同時需留置抗壓強度試塊。 混凝土施工 澆筑混凝土前，由混凝土工長進行班前交底，說明澆筑方法，路線布 置，技術要點及質量標準。 澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時間。 設專門的振搗手，劃分負責區(qū)域。 澆筑底板混凝土時，潤泵的砂漿不