建筑工程技術交底(史上最全)_圖文-資料下載頁

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 砂石地基的允許偏差 表 24 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 2 頂面標高 表面平整度 177。 15 20 用水平儀或拉線和尺量檢查 用 2m靠尺和楔形塞尺量檢查 5 成品保護 回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。 地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。 施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。 夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。 級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。 6 應注意的質量問題 大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。 局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加 50mm。 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必表 C13 技術交底記錄 11 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。 砂石墊層厚度不宜小于 100mm；凍結的天然砂石不得使用。 7 質量記錄 本 工藝標準應具備以二質量記錄： 施工現場的工程地質勘察報告。 地基釬探記錄 地基隱蔽驗收記錄。 砂石的試驗報告。 技術負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術交底記錄 12 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內容： 鋼筋混凝土預制樁打樁 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2 施工準備 材料及主要機具： 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用 E4303牌號。 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 作業條件： 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸 線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少于 2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。 3 操作工藝 工藝流程： 就樁樁機 → 起吊預制樁 → 穩樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 中間檢查驗收 → 移樁機至下一個樁位 就位樁機：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過 30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 穩樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 1～ 2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 %。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施 工中觀測、記錄。 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過 。；用柴油錘打樁時，應使錘跳表 C13 技術交底記錄 13 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 動正常。 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。 打樁順序根據基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行。 接樁 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。 接樁時，一般在距地面 lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于 10mm，節點折曲矢高不得大于 l‰樁長。 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密 實。 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規定的數值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。 打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理： 貫入度劇變； 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈； 樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。 待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收。并將技術資料提交總包。 冬期在凍土區打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后進行。 4 質量標準 保證項目： 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格 證。 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。 允許偏差項目，見表 25。 打鋼筋混凝土預制樁允許偏差 表 25 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 垂直基礎梁的中心線方向 100 沿基礎梁的中心線方向 150 2 樁數為 1～ 3 根或單排樁 100 3 樁數為 4～ 16根 d/3 邊緣樁 d/3 中間樁 d/2 表 C13 技術交底記錄 14 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 注： d為樁的直徑或截面邊長。 5 成品保護 樁應達到設計強度的 70%方可起吊，達到 100%才能運輸。 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩并不得損壞。 樁的堆放應符合下列要求： 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。 墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過 4層。 妥 善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，應停止施工，并與有關單位共同研究處理。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。 6 應注意的質量問題 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的 100%，并應增加養護期一個月后方準施打。 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致。應及時檢查。 樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造 成。應嚴格按工藝操作規定執行。 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。 7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。 試樁或試驗記錄。 補樁平面示意圖。 技術負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術交底記錄 15 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內容： 泥漿護壁回轉鉆孔灌注樁 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程。 2 施工準備 材料及主要機具： 水泥：宜采用 325 號～ 425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子：粒徑為 ～ ，含泥量不大于 2%。 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 粘土：可 就地選擇塑性指數 IP≥ 17的粘土。 外加早強劑應通過試驗確定。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。 主要機具有：回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。 作業條件： 地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。 場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。 制作好鋼筋籠。 根據圖紙放出軸線及樁位點，按上水平標高木橛，并經過預檢簽字。 要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。 正式施工前應做成孔試驗，數量不少于兩根。 3 操作工藝 工藝流程： 鉆孔機就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導管 → 澆筑混凝土 → 拔出導管 → 插樁頂鋼筋 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。 鉆孔及注泥漿：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質和地下水情況）停鉆，孔內注入事先調制好的泥漿，然后繼續進鉆。 廠套管（護筒）：鉆孔深度到 5m左右時，提鉆下套管。 套管內徑應大于鉆頭 100mm。 套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差表 C13 技術交底記錄 16 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 不大于 50mm。 套管埋設深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 ，并應保持孔內泥漿面高出地下水位 1m 以上。 繼續鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊要求時，可繼續鉆深 1m左右，作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清 水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在 ～ 。 在砂土和較厚的