煤礦掘進巷道施工工程質量管理辦法-資料下載頁

【導讀】程成本，促進煤礦建設的發(fā)展，特制定本管理辦法。范、標準編制的。本管理辦法適用于XX礦業(yè)井巷工程的施工和質量檢驗評定。巷道的施工和驗收應符合本管理辦法的規(guī)定。行有關標準的規(guī)定。中必須提出明確的工程質量要求和相應的保證措施。格的工程消滅在施工過程中。程記錄、質量檢查記錄和竣工工程圖紙等文件資料的收集、整理工作。工程竣工時應按規(guī)定做好施工總結，竣工資料應真實、齊全和完整。及有關規(guī)范和產品質量標準，并應具有合格證明。經檢驗合格后方可進。一方面影響成巷速度，另一方面，掘進尺寸與設計尺寸相差不得超過200mm。致超寬、超高，應根據實際情況變更支護設計，或采區(qū)補強加固措施。掘進工作面應采用有效的臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。制空頂范圍頂板的破壞與垮落。規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。巷道接近時，應停止一頭作業(yè)，其間距應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。撐；上山掘進傾角大于15º時，提升導向輪應單獨固定。

　　

【正文】 要巷道 0～ 50 一般巷道 30～ +50 無中線測全寬 一般巷道 30～ +50 凈高 腰線至頂、底板距離 主要巷道 30～ +50 一般巷道 30～ +50 一般巷道 30～ +50 無腰線測全高 機電硐室 0～ 50 3 硐室 凈寬 中線至任一幫距離 非機電硐室 20～ +50 機電硐室 30～ +50 凈寬 腰線至頂、底板距離 非機電硐室 30～ +50 檢查數量： 每個循環(huán)設一個中間、竣工驗收：不應少于 3 個，間距不應大于 25m，拱形（含半圓拱和三心拱）斷面：每一個檢查點上應設10 個測點，其中：拱頂和兩拱肩各設一個測點；兩墻的上、中、下各設一個測點（無中線測全寬）；底板中部設 一個測點（無腰線測全高）圓形斷面：每一個檢查點上應設 4 個測點，其中：上、下、左、右各設一個測點 。 檢驗方法：掛線尺量檢查。 砌體厚度允許偏差符合下列規(guī)定： 立井局部（連續(xù)長度不得大于井筒周長 1/高度不得大于 ）應為 50mm； 斜井、平硐、硐室、巷道局部（連續(xù)高度、寬度 1m 范圍內）應為 30mm。 檢查數量：逐段檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：實測每段最小值，或抽查施工檢查記錄。 檢砌體壁后充填應飽滿密實，不得有空頂、空幫現象。 檢查數量：逐段檢查 。 檢 驗方法 ：現場觀察，或抽查施工檢查記錄。 砌體灰縫質量在砌體表面 1 ㎡范圍內，重縫、瞎縫、干縫的總數不應超過兩處。 檢查數量：逐段檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：在檢查點上的砌體表面選 1 ㎡，觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。 砌體墻基礎應做到實底，其深度（連續(xù)長度 1m 內）不得小于設計值的50mm。 檢查數量：逐段檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離，或抽查施工檢查記錄。 砌體表面質量和水溝規(guī)格的允許偏差及檢驗方法應符合 下 表的規(guī)定。 砌體表面質量和水溝規(guī)格的允許偏差及檢驗方法 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 檢 查 項 目 毛料石 粗料石 細料石 混凝土塊 1 表面平整度 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 20 ≤ 15 在檢查點上任選 1 ㎡，用 1m 靠尺量 2 砌層水平度 ≤ 50 ≤ 50 ≤ 20 ≤ 20 在檢查點上拉 2m 長平線，尺量最大處，每點測三層 3 灰縫寬度 ≤ 30 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 15 在檢查點上任選 1 ㎡，不合格不超過 1 處 4 接茬 ≤ 30 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 在檢查點上尺量兩模間接茬最大值 5 水溝位置 － 177。 50 177。 50 177。 50 在檢查點上，尺量由中線至水溝內沿距離 6 水溝標高 － 177。 20 177。 20 177。 20 在檢查點上，尺量由腰線至水溝上沿距離 7 水溝寬度 － 177。 30 177。 30 177。 30 在檢查點上尺量檢查 8 水溝深度 － 177。 30 177。 30 177。 30 在檢查點上尺量檢查 9 水溝砌體厚度 － － 30 － 10 － 10 在檢查點上尺量檢查 檢查數量：逐段檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 支架支護工程 剛性支架支護工程 各種支架及其構件、配件的材質、規(guī)格必須符合設計要求。 檢查數量：逐批檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格證或出廠質量證明（不含木支架），并現場實查。 背板和充填材料的材質、規(guī)格應符合設計要求。 檢驗方法：現場實查。 支架支護巷道斷面規(guī)格的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 支架支護巷道斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目 合格（ mm） 1 凈寬 中線至任一幫距離 主要巷道 0～ 50 一般巷道 30～ +50 無中線測全寬 一般巷道 30～ +50 2 凈高 腰線至頂梁底 面、底板距離 主要巷道 30～ +50 一般巷道 30～ +50 無腰線測全高 一般巷道 30～ +50 檢查數量：逐架檢查 。 檢驗方法：掛中、腰線，尺量檢查。 水平巷道支架的前傾、后仰允許偏差 10。 檢查數量：逐架檢查 。 檢驗方法：在立柱前側面或后側面掛 1m 垂線在底板水平上量測垂點與立柱前側面或后側面間的距離，或抽查施工檢查記錄。 傾斜巷道支架的迎山角應符合下表的規(guī)定。 傾斜巷道支架迎山角 項 目 角 度 巷道傾角 50～ 100 100～ 150 150～ 200 200～ 250 支架迎山角 10～ 20 20～ 30 30～ 40 40～ 50 檢查數量：逐架檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側面或后側面量測，或抽查施工檢查記錄。 撐（或拉）桿和墊板的位置、數量，在一個檢查點中不符合設計要求的不得超過 2 處。 檢查數量：逐架檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：實查檢查點上兩架支架間的全部撐（或拉）桿和墊板的位置及數量，或抽查施工檢查記 錄。 背板排列位置和數量符合設計要求，且應有 80%以上的背板背緊背牢。 檢查數量：逐架檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：抽查檢查點上兩架支架間的全部背板，或抽查施工檢查記錄。 支架柱窩深度應挖到實底，底梁應鋪設在實底上，其深度不得小于設計值 30mm。如支架柱窩不能挖到實底、底梁不能鋪設在實底上時，應采用有針對性的措施。 檢查數量 :逐架檢查；抽查時按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法：挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查，或抽查施工檢查記錄。 支架架設的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 支架架設的允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 主要巷道 一般巷道 1 支架梁水平度 ≤ 40 ≤ 50 尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內口的距離，求其差值 2 支架梁扭距 ≤ 50 ≤ 80 在檢查點前 2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值 3 支架間距 177。 50 177。 50 尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中 的距離 4 立柱斜度 ≤ 1176。 ≤ 1176。 用半圓儀測 量檢查點前一架支架兩側立 柱內側角度 5 棚梁接口 離合錯位 0 ≤ 5 查檢查點前 2 架支架，尺量棚梁接口處的上下離合和前后錯位置 可縮性支架支護工程 可縮性支架及其附件的材質和加工應符合設計和現行有關 準的規(guī)定。 檢查數量：逐批檢查。 檢查方法：檢查出廠合格證或出廠質量證明，并現場實查。 可縮性支架的裝配附件應齊全，且無銹蝕現象，螺紋部分應有防銹油脂。 檢查數量：逐架檢查 。 檢驗方法：現場觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。 可縮性支架支護巷道斷面規(guī)格的允許偏差應符合 下 表的規(guī)定。 可縮性支架支護巷道斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 1 凈寬 中線至任一幫距離 主要巷道 0～ 100 一般巷道 30～ +100 無中線測全寬 一般巷道 50～ +100 2 凈高 腰線至頂梁底面、底板距離 主要巷道 30～ +100 一般巷道 30～ +100 無腰線測全高 一般巷道 30～ +100 檢查數量：逐架檢查 。 檢驗方法：掛線尺量檢查：初期架設時，以設計 放大斷面凈寬、凈高值驗收；穩(wěn)定后以設計有效斷面凈寬、凈高值驗收，或抽查施工檢查記錄。 可縮性 U 型鋼支架架設的允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目 檢 驗 方 法 主要巷道 一般巷道 1 搭接長度 177。 30 177。 40 尺量檢查點前一架搭接長度 2 卡纜螺栓扭矩 ≤ 5% ≤ 10% 用扭矩扳手量測檢查點前一架支架螺栓扭矩 3 支架間距 177。 50 177。 100 尺量檢查點兩架支架間立柱中心的距離 4 支架梁扭距（限值） ≤ 80 ≤ 100 在檢查點前兩架支架拱基線水平面上，尺量最后一架支架的中線點至前一架 支架梁兩端與立柱的交點的距離，求其差值 5 卡纜間距 177。 20 177。 30 尺量檢查點前一架的卡纜間距 6 底梁深度 177。 20 177。 30 尺量檢查 檢查數量：逐架實查。 井下安全構筑物工程 基 槽 工 程 井下各種風門、防火門、防爆門、防水閘門、排泥倉密閉門和各種密閉墻的基槽四周必須挖到實底、硬頂、實幫，成形規(guī)整。 檢查數量：檢查基槽四周。 檢驗方法：全面檢查，中間、竣工驗收時，抽查《工序質量檢驗驗收記錄》。 基槽的寬度和高度應符合設計要求，其允許偏差 應為 0～ 200mm。 檢查數量：基槽四周每邊選 2 個測點。 檢驗方法：掛中、腰線尺量檢查。 基槽的厚度應符合設計要求，其允許偏差應為 0～ 200mm。 檢查數量：上、下口左、右各 2 個測點。 檢驗方法：尺量檢查。 門及門框安裝工程 各種門及門框的材質、規(guī)格及質量必須符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格證或出廠質量檢驗證明；中間、竣工驗收時，抽查施工檢查記錄，并現場實查。 風門控制系統(tǒng)的安裝操作應靈活可靠，開閉應及時、適度。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：現場實查。 安設通過墻體的管道、電纜應用堵頭封堵嚴密，不得漏水。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：現場實查。 防水閘門竣工驗收，必須按設計要求進行；對新掘進巷道內建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，試驗的壓力嚴禁低于設計水壓。 各種門及門框的安裝應密貼牢固，且開閉靈活；關閉后的風感不應超過2 處，水閘門不得漏風。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察、開閉、手感檢查。