黃金礦充填系統設計說明書-wenkub.com

　 　

【正文】 2) 管路架設工藝 充填主管路從攪拌筒出口沿充填鉆孔經 220 充填平巷，經中段大巷至各中段充填天井向下敷設到 400m 中段。攪拌站的除塵由一臺脈沖帶式除塵器與相應風筒等組成，當膠結充填時，啟動除塵風機、脈沖閥即可進行除塵。 供水系統 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 充填用水為礦區井下水，在充填攪拌站旁有一水池，來水由閥門進行控制，流向水池時，由電動閥門進行控制，同時安裝超聲波液位計，控制水池水位。 (2) 水力旋流器基本參數與工作條件： 旋流器直徑： 250mm； 給礦管等值直徑： 103mm； 溢流管直徑： 100mm； 排砂口直徑： 3345mm 錐體錐角： 20o。 (2) 給料控制：膠結充填根據流量進行手動控制。由于塑料管管壁較薄，為 避免管路打折，要求在封閉墻外管路從底部延伸出來。 除塵系統 在水泥倉頂分別安裝一臺脈沖收塵器，進行除塵。 水泥輸送及給定 同焦家礦區。 (1) 旋流器工作原理： 同焦家礦區。 (10) 井下充填工見清水后聯系控制室人員停水，控制室人員關閉頂砂閥、清洗管閥等供水閥門（從操作臺上送水的關閉 供水閥門，通過高壓送水的，關閉高壓送水閥門） (11) 當所有充填工作結束時，檢查和擦洗設備、設施，打掃攪拌站、控制室等環境衛生。 液位控制：自動調節數字控制器，控制放砂調節閥的開度，自動調節閥不好使的手動控制液位。控制人員根據通知單上的配比要求選擇灰砂比。 (5) 井下充填工見清水后及時聯系控制人員進行放砂，控制室人員得到放砂訊息后關閉頂砂閥、清洗管閥、攪拌電機。 充填管路技術參數見表 651 表 651 充填管材料名稱 內徑 （ mm） 壁厚 （ mm） 抗壓強度 （ kg/cm2） 長度 (m/根 ) 陶瓷內襯鋼管 75 50 鋼編復合管 75 50 35 聚乙烯增強礦管 70 6 10～ 15 70 4) 輸送工藝流程 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 攪拌筒出口（泵） —— 自流小井 —— 充填措施井 ——+10m 天井 —— 31093 天井 —— 盲斜井（ 150m、 190m ） —— 斜坡道 —— 充填措施井 —— 各中段回風巷 —— 天井 —— 聯絡巷 —— 采場 充填程序 (1) 接到充填通知后，充填工按所需要求充填的礦房正確配置管路連接及時與控制室人員取得聯系，并匯報管路是否連接好，控制室人員及制備站得到正確無誤的應用管路后，檢查設備、儀表、設施情況，做好充填準備。 (2) 料漿的輸送 1) 輸送方式：泵送、自流 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 充填倍線大于 7的采場必須采取泵送的方式，以防止輸送過程中料漿沉降堵塞充填管路；充填倍線小于 7 的采場可以適合于自流輸送。料漿制備站主要由料倉、攪拌桶、穩壓水池和輸漿管組成。砂泵軸封用水在一般情況下 ,由污水處理水自然壓力保證供給 ,當充填時 , 自然壓力降低時 ,由連接在水泵出口管路上的閥門控制其水壓 ,保證軸封水壓力。倉壁上安裝有振動器，以保證下料連續。注意吹灰前，須打開油水分離器的的排污閥，排凈高壓風中的水，避免充填 C 料受潮結塊。由于造漿噴嘴的回砂，易造成造漿環形管堵塞，故在造漿前必須進行環形管的排污，清除環形管內因回 砂殘留的尾砂，以便造漿水能順利進入環形管內從造漿噴嘴噴射 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 出來對飽和尾砂進行造漿。 (2) 放砂過程中不利因素 落入砂倉的尾砂粒級不同，其沉淀速度不同，在沉淀過程中產生離析現象，細泥集結在表面，若儲存時間長，層型細泥更可能結成塊。 造漿與放砂工藝 (1) 放砂原理 儲存在砂倉中的飽和尾砂在砂面上形成一層過飽和水，并產生了靜水壓力，當打開放砂口以后，由于過飽和水向放砂口滲透和流動，產生動水壓力，尾砂在動水壓力的作用下， 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 克服內摩擦阻力，不斷下落并隨飽和水流出。或 45176。 來砂濃度： 2535%； 磨礦細度： 5560%； (3) 砂倉的結構型式 砂倉的底部為半球形結構，球面上分布四個φ 6 吋 的放砂口，正 中心一個，在φ 3m 的圓周上均布三個，現只利用正中心一個。經一段分級脫泥，水力旋流器上部的回流管將分級后的細顆粒砂漿打入 24m 濃密池內，經回流泵打回選廠 Ф 53m 濃密池，經旋流器分級合格后的尾砂自流至砂倉中，形成飽和尾砂，等待充填時使用。這個 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 值與實際的檢測值進行比較，調節剛性葉輪給料機給料機轉速，以達到預期的給料量。另一目的是保證攪拌筒砂漿不溢出 ,不會造成跑漿事故。 (4) 灰砂比按工藝要求配比，比值可以方便修改。 (2) 微機檢測與控制參量。其控制框圖如下 : 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 (7) 基本組成與測控系統 檢測與測控系統，包括工業控制機系統、電源裝置、工藝流程模擬屏與儀表柜、低壓配電柜以及現場檢測傳感元件、執行控制元件等。控制原理是 :由超聲波液位計連續檢測攪拌筒的實際液位信息，控制尾砂電動膠管閥的開度，以調節攪拌筒的輸入尾砂量。 (5) 尾砂漿濃度控制在 67%～ 70%。 9) 水壓檢測。 5) 攪拌筒液位檢測與上下限報警 。 1) 尾砂倉料位 檢測與上下限報警 。 2 水泥倉 2 北站 150噸、南站 20噸 3 水力旋流器 8 型號： F 250Fu 4 筒體直徑： 250mm 溢流粒度： ~, 砂漿濃度： 25~35%， 處理能力： 40~60 m179。/d。 膠結劑 膠結材料現采用本礦建材公司生產的井下充填材料 C,其比重為 ,容重為 , 孔隙率為 %。 第二節 充填材料及其特性 一、 焦家金礦尾砂的物理化學性能 尾砂（干）的比重、容重和孔隙率（見表 621） 表 621 比重 t/m3） 容重 t/m3） 孔隙率（ %） 尾砂的粒級組成 尾砂的粒級組成采用振篩法和光電粒度分布儀分析法聯合測定。望兒山礦區 有兩個充填站，北區充填站位于北豎井東北側約 60 米處，充填南站位于 102 平硐上口，設有 130m179。為了防止地表塌陷和減少礦石的損失和貧化，建礦初期就設計采用尾砂膠結充填系統，設 計于1977 年完成， 1978 年 11 月底完成施工， 1978 年 12月完成立式砂倉性能工業性試驗， 1979 年 3 月 9 月進行全面工業性試驗，主要技術指標達到技術要求， 1979 年 10 月系統交付生產使用， 1988 年 1990 年，我礦進行機械化上向進路充填采礦法試驗時，充填系統相應進行了改造，工期工程達產后，擴建了 3立式砂倉， 1993 年 5 月開始，我礦進行了高水固結充填采礦法試驗，充填系統進行了重大改造。 第十三部分 供電系統 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 協同化的生產經營管控系統建設 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 概 述 .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第三節 磨浮作業 ....................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第三節 排水系統設備及其技術性能 ..................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第六節 我礦通風技術發展中存在的問題 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 第二節 系統結構 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 運 輸 ......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第三節 焦家金礦測量技術工作簡介 ..................................