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【正文】 （如采用射水，吸泥配合時(shí)，還包括射水管，吸泥管的安裝、接長(zhǎng)、射水、吸泥作業(yè)和拆卸射水、吸泥管等）。 管柱下沉 管柱下沉的順序，首先是下沉定住管柱，將圍籠懸掛其上，然后下沉其余管柱，定位管柱的數(shù)量，單向水流采用 Ф 155cm小直徑管柱 8根，雙向水流時(shí)，為加快圍籠的懸 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) 掛可采用 4根定位管柱，選擇其對(duì)應(yīng)的 4根管柱為輔助受力管柱。并可以調(diào)整圍籠的水平度，平衡重最好等到圍籠懸掛在定位管柱上后再行拆除。 h． 浮吊松鉤，并將定量輔助吊架絞車端鋼絲繩固定；使仍處于受力狀態(tài)，以輔助托架受力。 d． 浮吊及定量輔助吊架同時(shí)起吊，將圍籠吊離船面，隨著圍籠的升高，平衡重也相應(yīng)升高，但不得使圍籠升高 而平衡重降低。如圖 358 ② 浮吊及定量輔助吊架起吊下沉 利用平衡重原理，在導(dǎo)向船的聯(lián)結(jié)梁上設(shè)吊架設(shè) 4 座，對(duì)稱吊著圍籠底層的平衡重下挑梁，吊架上挑梁的復(fù)式滑車組的鋼絲繩一端吊平衡重，另一端纏在 5t 的絞車上，用以輔助浮吊起重能力的不足。其作用量保證圍籠的浮運(yùn)就位，起吊下沉，定位和基礎(chǔ)、墩柱的施工。 d. 平衡重吊點(diǎn)：是用以減少圍籠的起吊重量，其位置在圍籠上、下游各 2 個(gè)，每個(gè)吊點(diǎn)由上、下兩組四門滑車組成，上滑車是定滑車，固定在導(dǎo)向船的聯(lián)結(jié)梁上，下滑車是動(dòng)滑車，安設(shè)在圍籠平衡重挑梁上，挑梁伸出端安裝滑車，伸出的距離使在下沉圍籠時(shí)起吊的鋼絲繩不與各層導(dǎo)環(huán)磨擦，其大樣見圖 354。 c. 錨柱：是連接圍籠與定位船鋼絲繩拉纜的系纜點(diǎn)，當(dāng)圍籠末掛在定位管柱 前時(shí)，圍籠所受的水流沖擊力，由拉纜傳至定位船，固定圍籠位置。圍籠 結(jié)構(gòu)中幾個(gè)關(guān)鍵部件的作用和制造要點(diǎn)如下： a. 起吊托架：是起吊圍籠及圍籠下沉后將圍籠支承在導(dǎo)向船廠上的支點(diǎn)，由角鋼拼制而成。 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) 下沉管柱的導(dǎo)向和定位設(shè)備 1） 管柱下沉的導(dǎo)向設(shè)備一般分為兩類，一為淺水中采用的導(dǎo)向框架，見圖 351，一為深水中采用的整體圍籠，見圖 352。 管柱系裝配式構(gòu)件，管節(jié)由上、下法蘭盤通過螺栓連接，管柱的最底一節(jié)下邊帶有刃腳，刃腳的作用是使管柱穿越覆蓋層切入基巖風(fēng)化層。 附 2：主要參數(shù)資料：所編橋涵施工手冊(cè)“大直徑樁施工公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 —— JTJ041—— 89”。 g． 灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，全部工作在砼初凝前完成，使導(dǎo)管下口以上的砼始終處于塑性狀態(tài)，導(dǎo)管埋深一般不少于 3m。 d． 孔口注意事項(xiàng)： ① 大直徑變 截面樁上部井孔往往直徑更大，此時(shí)宜增大砼供應(yīng)，增加導(dǎo)管埋深，以保證擴(kuò)散時(shí)的半徑。 3）砼澆筑 a． 二次清孔：驗(yàn)孔合格后，始灌注前，超厚的沉淀層，可用噴法（可在導(dǎo)管二側(cè)夾箍2根Φ 75mm射水管或采用橡皮軟管吸砂器在導(dǎo)管內(nèi)吸取泥砂及鉆渣）。 ④ 砼外加劑：多采用緩凝劑，其作用在于降低水的表面能力，降低水化速度，延緩凝固時(shí)間，緩凝減水 劑如下表 序號(hào) 比較項(xiàng)目 普通型 高效型 1 成分 木質(zhì)素磺酸鈣，鈣化糖 荼磺化物 2 標(biāo)準(zhǔn)摻量 3 作用機(jī)理 表面活性，吸附水泥表面阻止水化進(jìn)行；由于本身親水性，使擴(kuò)散層水膜增厚，阻礙水化反應(yīng)。成功方法為采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土配制 PHP 不分散 低固相泥漿，Φ500cm 段用導(dǎo)管高壓水泵用于吸泥吹沙輔助下沉成孔，Φ 350段采用Φ 280cm，Φ 350cm牙輪 鉆頭分級(jí)成孔，其主要工藝流程如表 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) 1） 水下砼配料選擇 與普通鉆孔灌注樁相比，大直 徑樁要求有更也的和易性、較小的泌水性，水下砼配料選擇應(yīng)注意： ① 水泥：宜使用初凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥（ ），并綜合考慮強(qiáng)度，水化熱，經(jīng)濟(jì)性，過高的水泥標(biāo)號(hào)限制了用量，降低了砼的工藝特性。 5） 成孔工藝流程 5．變截面大直徑樁分級(jí)擴(kuò)孔施工 無(wú)承臺(tái)：變截面大直徑鉆孔樁其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)受力明確，施工速度快，為解決施工中購(gòu)置大直徑鉆機(jī)的高頻費(fèi)用，可采用 D250cm 的鉆機(jī)進(jìn)行分次擴(kuò)孔 施工，其施工方法是： A． 某大橋設(shè)計(jì)樁徑選用 Φ 300/Φ 250cm 雙柱結(jié)構(gòu)，成孔系選用普通的 GPS15 型鉆機(jī)（扭矩為 ）采用二級(jí)刮刀擴(kuò)鉆成孔。 f． 檢驗(yàn)孔深標(biāo)高及泥漿指標(biāo)合格后，（監(jiān)理驗(yàn)收），再?gòu)你@桿中反灌油田泥漿到孔底 3— 4m 高，用以減少沉淀層厚度，保證巖面的清潔。 b． 開鉆先送風(fēng)后轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘后再降鉆頭，不論是首鉆還是續(xù)鉆都應(yīng)減壓、低速，慢給進(jìn)。 b． 大直徑鉆頭往往要先吊置護(hù)筒，并用 倒鏈臨時(shí)定位，鉆機(jī)就位后再連接鉆桿與鉆頭。 e． 在施鉆過程中，應(yīng)每隔 1—— 2 小時(shí)，測(cè)量一次泥漿性能。 b． 開鉆時(shí)新鮮泥漿入孔應(yīng)通過導(dǎo)管（或鉆桿）從孔底灌入，置換鉆孔上部清水。 ② 油田泥漿指標(biāo) 對(duì)反循環(huán)鉆孔而言，泥漿性能應(yīng)遵循“三低一適當(dāng)”的原則。 b． 增粘劑：不增大泥漿比重 γ = 以內(nèi)，而增加泥粘度，提高泥漿護(hù)壁，攜渣，防止鉆渣沉淀能力，必須采用增粘劑，主要有 PHP— 聚丙烯酰胺（ ）水解產(chǎn)物和CMC— 即羧甲基纖維素，都具有有效提高粘度功能。在地層穩(wěn)完成護(hù)筒能沉入穩(wěn)定風(fēng)化基巖時(shí)，往 往可以采用無(wú)泥漿的反循環(huán)清水鉆進(jìn)。 ? 虹吸管自動(dòng)水頭穩(wěn)定系統(tǒng)。 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) ? 回填土、雜填土因護(hù)筒未能穿過而漏漿。 ? 調(diào)整水頭高度和泥漿參數(shù)。 ? 因床面受洪水或超常沖刷造成護(hù)筒部分埋入深度不夠。 ? 鉆進(jìn)地層下伏粗卵石（或礫石層） 加上泥漿性能差而漏漿。應(yīng)用射水排除另側(cè)土體，使護(hù)筒在重力作用下回位。 ? 沉樁錘與護(hù)筒兩中心不在一直線上。 ? 地質(zhì)層面不平。 ③ 降低水頭，采用油田泥漿：當(dāng)護(hù)筒埋置深度不足水深度一半時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭不能采用 2m 高，應(yīng)取 ，因此鉆孔樁孔壁的穩(wěn)定性差，在整個(gè)鉆孔過程中都應(yīng)采用高效油田泥漿護(hù)壁。 d． 護(hù)筒先樁錘自重下沉，待取得足夠的穩(wěn)定性后，再行振動(dòng)下沉，避免在偏載作用下， 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) 形成嚴(yán)重傾斜偏位。 c． 護(hù)筒頂節(jié)和震動(dòng)錘座牢固地連成一體（檢接加焊接），在錘座底部接 4 根風(fēng)纜，用以調(diào)整護(hù)筒傾斜。 2． 鋼護(hù)筒就位 1） 施工前的準(zhǔn)備工作 護(hù)筒制作及運(yùn)輸?shù)蕉瘴? 射水，吸泥機(jī)就位 振動(dòng)沉樁錘，錘座就位 吊裝機(jī)械，電源就位 操作平臺(tái)完成（或定位船就位） 導(dǎo)向架（或?qū)蚓颍┚臀? 復(fù)測(cè)完成。 b． 施打順序以浮吊移動(dòng)方便為準(zhǔn)，浮吊大致分為三類：汽車（履帶）浮吊，桅桿浮吊，龍門浮吊，其中汽車浮吊是在鋼駁船上裝設(shè)汽車（履帶）吊，考慮到震動(dòng)錘的沖擊力較大，為穩(wěn)定起見，常將船尾（頭）對(duì)準(zhǔn)鋼管樁，鋼管樁安裝了震動(dòng)錘后，頂部用 4 根風(fēng) 纜固定，纜風(fēng)繩可設(shè)在工作船上或已施打的鋼管樁上，纜風(fēng)的作用是控制鋼管樁的豎向傾斜，鋼管樁震沉到工作平臺(tái)高程后停止，再接長(zhǎng)，依次施工直到設(shè)計(jì)位置，一個(gè)平臺(tái)的鋼管樁要集中施打，才能發(fā)揮效率。 鋼管樁的底節(jié)刃腳處要貼焊鋼板圈，離刃腳一定高度 h 要設(shè)內(nèi)橫隔板來(lái)提高垂直承載力，以便較容易外拔。直徑 。 2） 振動(dòng)時(shí)間試驗(yàn)決定，一般不宜超過 10—15 分鐘，在有射水配合時(shí)，振動(dòng)時(shí)間可適當(dāng)縮短，一般當(dāng)振動(dòng)下沉速度由慢變快，振動(dòng)可由快變慢，如下沉速度小于5cm/min，或樁頭冒水、振動(dòng)甚大而樁不下沉?xí)r，即應(yīng)停振。 5） 射水管的進(jìn)水管應(yīng)設(shè)安全閥，以防射水管萬(wàn)一被堵塞時(shí)，使水泵設(shè)備損壞。 4． 射水沉樁的注意事項(xiàng) 1） 射水設(shè)備在正式使用前應(yīng)加以試驗(yàn)檢查，以免中途發(fā)生故障。 6） 樁下沉一定深度（ 8—10m）樁身穩(wěn)定后，可解下吊樁鋼絲繩，并逐步加大水壓和錘的沖擊功能，加大進(jìn)樁速度。 2） 射水管裝上導(dǎo)向環(huán)插入即將起吊的管樁，然后在樁頂接上鋼道樁。 （ 10） 復(fù)打：是沉樁工作完成后，經(jīng)過一段時(shí)間有選擇的進(jìn)行復(fù)打，以檢驗(yàn)沉樁是否真正滿足了設(shè)計(jì)貫入度，復(fù)打的具體要求依標(biāo)書的技術(shù)條款規(guī)定為準(zhǔn)。沉完一根樁后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，確認(rèn)樁身無(wú)問題再移動(dòng)樁架。 （ 5） 樁開始擊打時(shí)，應(yīng)輕擊慢打，隨著樁的沉入，逐漸增大錘擊的沖擊能量。 （ 2） 沉樁的順序應(yīng)由基礎(chǔ)的一端向另一端進(jìn)行。 標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù) N 值為未修正的數(shù)值。 3． 開挖排水溝，保證樁基施工時(shí)，基礎(chǔ)內(nèi)有良好的排水措施。 3）當(dāng)滲水量很大（ 6mm／ min時(shí)），抽水施工有困難時(shí)，應(yīng)采用鉆孔灌注樁的水下砼澆筑法施工。 2）當(dāng)孔內(nèi)滲水較快，但還能快速抽干滲水的樁孔，采用簡(jiǎn)易導(dǎo)管法施工。 排水 孔內(nèi)如滲水量不大，可以采用人工排水，當(dāng)挖到樁底時(shí)，可在樁位的一角挖一個(gè)0． 6**，用潛水泵抽水，滲水較大應(yīng)邊施工邊采用抽水坑抽水，如同一墩臺(tái)有幾個(gè)樁孔同時(shí)施工，可以安排超前井挖，使地下水集中在一孔內(nèi)排除。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須加蓋。 準(zhǔn)備工作 平整場(chǎng) 地 放中樁（包括護(hù)樁） 布置排水溝 樁位頂上搭雨棚 安裝提升設(shè)備 修整出渣道路。 (10)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 2—6m間。 (5) 清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。 (4) 終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔方法有抽漿法（適用于孔壁不易坍塌的柱樁和磨擦樁、換漿法（用于正循環(huán)鉆 機(jī)）、淘渣法（適用于沖抓、沖擊、成孔，掏渣后的泥漿比重應(yīng)小于 ）。開始鉆進(jìn)及護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。 用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭應(yīng)距孔底 20 一 30cm，防止堵塞吸渣口，在接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)注意接頭緊密，防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。 粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 — ： 砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 — 。 全套管沖扳抓和沖擊鉆機(jī)：適用于 各類土層，孔徑 80 一 150cm，孔深 30 一 40m。在有水地區(qū)一般為入土深度與水深的 倍（無(wú)沖刷之前）。 3． 2 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 3． 2． 1 施工方法 1．準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線：施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)，準(zhǔn) 備場(chǎng)地，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置，動(dòng)力供應(yīng)，砂石料場(chǎng)，拌和機(jī)位置，鋼筋加工場(chǎng)地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。距邊角和表面應(yīng)大于 5cm。 5．砼的振搗 使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成 40一 50傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間以 2030s為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復(fù)振措施。 d. 在高溫季節(jié)對(duì)砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。上層澆筑前，應(yīng)清除下層砼水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼面層，并進(jìn)行濕潤(rùn)、清洗。施工前，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、砼數(shù)量、初凝時(shí)間，分層厚度，選擇澆注方法和硅泵、罐車數(shù)量及相應(yīng)的攪拌砼設(shè)備能力。 3．砼的澆注 (1)砼必須分層澆注，分層搗實(shí)。 （ 5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 寸以下，泵送砂率在—，塌落度 10一 14cm為宜。 2．施工準(zhǔn)備： (1) 水泥：選用水化熱低、初凝時(shí)間長(zhǎng)的礦渣水泥 32 425。耐久性和抗?jié)B性，甚至耐侵蝕性和抗沖擊能力。 4)砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。 長(zhǎng)螺旋鉆孔樁一般樁徑為 30 一 80cm，樁長(zhǎng) 6一 15m，其特點(diǎn)是速度快，設(shè)備少，除一臺(tái)鉆機(jī)外，其余機(jī)具工地都可以現(xiàn)場(chǎng)解決，適用于地下水位以上的一般粘性土，砂土、雜填土地段（地下水位以下容易塌孔不宜采用）。 ：適用于水深在 4m以內(nèi)，河床為砂 性土，粘性土，可以打進(jìn)木扳樁的土層，一般可采用單層木板樁，也可以采用中間夾土的雙層木板樁，木板樁承受水壓力應(yīng)通過計(jì)算來(lái)決定，木板樁的榫口要求接縫密合，減少漏水，扳厚 5一 25cm不等，木板樁可用錘擊法打入，也可采用機(jī)械壓入，木板樁所承受的水和土力可利用木扳樁的導(dǎo)樁和內(nèi)層的圍囹支撐，打入土層深度根據(jù)土質(zhì)情況而定。 (3) 圍堰：在有地表水的地段，開挖基坑應(yīng)設(shè)置圍堰，根據(jù)施工的不同環(huán)境，水文情況，圍堰可以采用上圍堰、草（麻）袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式， 監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng) 施工時(shí)應(yīng)注重充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾同F(xiàn)