機械設計-機械零件設計總論-wenkub.com

　 　

【正文】 現代設計方法從總體上概括為力求運用現代應用數學、應用力學、微電子學及信息科學等方面的最新成果與手段實現下列轉換： 167。 強制性國家標準：代號為 GB (為標準序號 ) － (為批準年代 ) 強制性國標必須嚴格遵照執行，否則就是違法。通過標準化的實施，以獲得最佳的社會經濟成效。 167。 潘存云教授研制 表 22 常用鋼鐵材料的牌號及力學性能 材 料 力 學 性 能 試件尺寸 類 別 牌 號 強度極限 σ B 屈服極限 σ S 延伸率 % mm Q215 335～ 410 215 31 碳素 結構鋼 Q235 375～ 460 235 26 d≤ 16 Q275 490～ 610 275 20 20 410 245 25 優質碳素結構鋼 35 530 315 20 d≤ 25 45 600 355 16 35 SiMn 883 735 15 d≤ 25 合金 結構鋼 40Cr 981 785 9 d≤ 25 20CrMnTi 1079 834 10 d≤ 15 60Mn 981 785 8 d≤ 80 ZG270500 500 270 18 鑄 鋼 ZG310570 570 310 15 d≤ 100 ZG42SiMn 600 380 12 HT150 145 — — 灰鑄鐵 HT200 195 — — HT250 240 — — 壁厚 10～ 20 QT40015 400 250 15 球墨鑄鐵 QT5007 500 320 7 QT6003 600 370 3 壁厚 30～ 200 (1)產品品種規格的系列化 將同一類產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，制成系列化產品，以較少的規格品種滿足用戶的廣泛要求。 ▲ 兩配合零件的線膨脹系數不能相差過大 若相差過大一方面在， 溫度變化時產生過大熱應力或使配合松動，另一方面要考慮材料機械性能隨溫度而變化的情況 ▲ 零件在工作中可能發生磨損的表面，應提高其表面 硬度，增加耐磨性，因此應選擇淬火鋼、滲碳鋼、 氮化鋼 ▲ 用鑄造材料制造毛坯時，一般可以不受尺寸及質量 大小的限制 ▲ 而用鍛造材料制造毛坯時，則須注意鍛壓機械及設 備的生產能力 ▲ 應盡可能選用強重比大的材料，以便減小零件的尺 寸和質量 ▲ 材料的加工費用 5. 材料的經濟性 選材時還應考慮到當時當地材料的供應狀況。 金屬材料的性能一般可以通過熱處理加以提高和改善，因此要充分利用熱處理手段來發揮材料的潛力。 ▲ 載荷及應力的大小和性質 ▲ 零件的工作情況 ▲ 零件的結構及加工性 ▲ 材料的經濟性 ▲ 零件的尺寸及重量 二、機械零件材料的選用原則 適用于制作機械零件的材料種類非常之多，在設計機械零件時，如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料，是一項受多方面因素所制約的復雜的工作。 橡膠 ——橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量。 應用： 應用范圍廣泛。 應用： 應用范圍極其廣泛。 特點： 與鑄鐵相比，鋼具有高的強度、韌性和塑性。 應用： 應用范圍廣。 潘存云教授研制 選擇零件類型、結構 寫出計算說明書 畫出零件工作圖 校 核 計 算 計算零件上的載荷 確定計算準則 選擇零件的材料 確定零件的基本尺寸 結 構 設 計 零件的設計流程圖 黑色金屬 有色金屬 鑄鐵 鋼 金屬材料 一、常用材料 低碳鋼 (08F) 中碳鋼 (45) 高碳鋼 (60) 合金鋼 (1Cr18） …… 灰鑄鐵 (TH300) 球墨鑄鐵 (QT5005) …… 167。 (4) 根據零件的失效形式，確定零件的計算準則，通 過計算，確定零件的基本尺寸。 28 機械零件設計的一般步驟 (1) 根據零件的使用要求，選擇零件的類型和結構。 機械零件的設計方法 常規設計方法