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開題報告--u形管式換熱器設計-wenkub.com

2026-01-05 22:05 本頁面

　　

【正文】第8周：對換熱器各主要承壓部件進行強度計算與校核；第9周：繼續進行強度計算與校核；第10周：熟悉AutoCAD繪圖軟件，進行草圖繪制；第11周：構思、CAD繪制換熱器裝配圖；第12周：繪制換熱器部件圖；第13周：繪制換熱器零件圖；第14周：詳細撰寫、認真編輯畢業論文，符合規范要求；第15周：打印畢業設計論文，檢查并修改存在的問題并提交老師審閱；第16周：打印畢業設計圖紙，檢查修改存在的問題；第17周：整理、歸納畢業設計資料，準備并參加小組預答辯；第18周：準備參加專業答辯。第三，設計中一定會遇到對換熱器了解不完善的問題，在努力完成基礎設計與計算的前提下，合理運用手中的參考資料解決問題。（8）撰寫畢業設計說明書。世界先進國家的油化工企業的換熱設備正處在更新換代時期,朝著新型降耗高效換熱器方向發展[15]。缺點：管內清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束最內層管間距大，殼程易短路；內層管子壞了只能堵塞而不能更換，因而報廢率較高。③ U形管換熱器[11] 結構特點是只有一個管板，換熱管為U型，管子兩端固定在同一管板上。浮頭式換熱器適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。固定管板式換熱器適用于殼層流體清潔且不易結垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的場合。它適用于殼體與管子溫差小的場合。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。隨著動力、石油化工工業的發展，其設備也繼續向著高溫、高壓、大型化方向發展。采用新技術、新工藝、新材料，提高機械化、自動化水平。就目前的情況分析，換熱器的基本發展趨勢是：提高傳熱效率，提高緊湊性，降低材料消耗，增強承受高溫、高壓、超低溫及耐腐蝕能力。在換熱器設計中采用了電子計算機，不僅可以縮短計算時間，減少人為的差錯，而且有可能進行最佳設計。在生產中存在的熱交換條件千變萬化，所需要的換熱器必須各式各樣，為了符合使用要求，國內、外對換熱器技術的開發從傳熱機理的研究、設備結構的創新，設計計算方法的改進以及制造工藝水平的提高等方面都進行了長期而大量的工作。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的最佳換熱器。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。延長維修周期，減少維修費用。我們在空氣換熱器、熱管換熱器及鍋爐上，采用了這類換熱器，取得了明顯的強化換熱效果。(4)　螺旋翅片管和縱向翅片管換熱器　　螺旋翅片管換熱器是將換熱管上螺旋纏繞高頻焊接扁鋼，縱向翅片管換熱器是將換熱管圓周上沿軸線方向、高頻焊接Ｕ形翅片。 (3) 螺旋槽管換熱器　　螺旋槽管換熱器是將換熱管表面加工成螺旋形的凹槽，在管內形成螺旋形凸肋的異型管。(2)　波紋管換熱器　　波紋管換熱器是將換熱管加工成內外均

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