熱電廠機組大修主要施工技術方案-wenkub.com

　 　

【正文】 、 90176。 6）汽缸上所有的孔洞、管口、縫隙必須用適當的物品（鐵板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等）封堵、包扎、遮擋好。隔板套的上半部分吊離后仔細檢查各隔板套水平結合面有無蒸汽泄漏痕跡 ,若有漏汽痕跡應詳細記錄 ,特別是穿透性痕跡 ,涂料中是否有硬質雜物及垃圾 ,并作好記錄。 缸體等吊起 100150mm 時 ,暫停起吊 , 檢查內部隨同起吊的部件是否有掉落的可能 ,確保安全無誤的情況下 ,方可起吊。） 電機側低壓 1內缸 法蘭 打開 1 內缸人孔門，拆除人孔門內汽缸水平面螺栓。 檢查低壓 2 內缸變形，用合像水平儀測量 2 內缸水平。 低壓 2 上內缸吊離后仔細檢查各內缸雜物及垃圾 ,并作好記錄。 缸體等吊起 100150mm 時 ,暫停起吊 , 檢查內部隨同起吊的部件是否有掉落的可能 ,確保安全無誤的情況下 ,方可起吊。 拆卸并吊出低壓進汽短管。 檢查汽缸變形，用合像水平儀測量汽缸水平。 檢查與起吊過程 中 ,不準身體任何部位伸入上下缸接合面之間 。 拆卸低壓外缸進汽口與內缸的 連接密封板螺栓，并吊出連接板。 打開低壓缸人孔門。 當法蘭螺栓拆卸完后，將連通管緩慢吊出，放在指定地點。 B、 汽缸解體： 1）拆卸低壓缸蒸汽連通管。 9）當所有汽缸揭蓋前要測量的數據測量完后，拆卸軸承水平結合面螺栓并把各軸承的上半吊出。 5）根據安裝時提供的測量點，測量和記錄低壓汽缸外缸和轉子的相對軸向、徑向定位數據，測量時轉子“ 0”點朝上。 低壓缸檢修工藝 A、汽缸解體前工作 1） 拆除有關熱工信號管、信號線、儀表、探頭等 ,以不影響汽缸及軸承座揭蓋工作，做好標記并保護好孔洞、管口等。 177。 高壓缸徑向(隔 板套)汽 封間隙0 ． 4 汽流方向 177。 177。 序號 第三 組 第四組 a b c d e a b c d e 上 下 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 上 下 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 標準值 177。 a 隔板 c 汽流方向 動葉 b d 葉輪 隔板 高壓隔板軸向間隙 序號 第一級動葉 第二級動葉 第三級動葉 a b c d a b c d a b c d 標準值 序號 第四級動葉 第五級動葉 第六級動葉 a b c d a b c d a b c d 標準值 序號 第七級動葉 第八 級動葉 第九級動葉 a b c d a b c d a b c d 標準值 序號 第十級動葉 第十一級動葉 a b c d a b c d 標準值 發電機方向 a a b c 高壓缸前汽封圖例 序號 第一組 第二組 第三組 a b c a b c a b c 上 下 左 右 左 右 左 右 上 下 左 右 左 右 左 右 上 下 左 右 左 右 左 右 標準值 序號 第四組 第五組 第六組 a b c a b c a b c 上 下 左 右 左 右 左 右 上 下 左 右 左 右 左 右 上 下 左 右 左 右 左 右 標準值 注；汽封組序號是由調速端向發電機端排列。 177。 177。 序號 高壓內缸洼窩中心（ 前） 高壓內缸洼窩中心 后 左 下 右 左 下 右 標準值 177。 177。 177。 3 高壓內缸定位銷（底銷）間隙 高壓外缸 兩側總間隙 ～ 高壓隔板套 高壓隔板套定位銷（底銷）間隙 軸封套 兩側總間隙 ～ 高壓外缸 高 壓軸 封套定位銷（底銷）間隙 B I J H G F E D C A高壓轉子跳動及轉子彎曲度 高壓轉子彎曲度 測量值 ≯ A 表 A 表 1 82 靠背輪 7 3 B 表 B 表 6 5 4 瓢偏 測量 高壓轉子靠背輪瓢偏 ≯ 高壓轉子第十一級葉輪瓢偏 高壓轉子推力盤瓢偏 ≯ 1‰ 高壓轉子后軸頸橢圓度、錐度 測量值 ≯ 轉子或假軸 左 右 下 洼窩中心測量 序號 高壓外缸軸承箱油擋洼窩中心（ 前） 高壓外缸軸承箱油擋洼窩中心（ 后） 左 下 右 左 下 右 標準值 177。 0 . 0 5 ( a ) 半徑間隙 3 . 0 5 ( c ) 高壓缸蒸汽室進口壓力密封環間隙 隔板套汽封環上半 隔板套上半 高壓缸隔板套上部汽封環壓塊間隙 隔板套 密封面間隙 0 內缸 177。 2） 低壓內外缸和高中壓外缸涂料配方： 鱗狀墨鉛粉 40% 、氧化鎂 20% 、 紅丹粉 40% 。 12）最終封閉所有軸承、軸承箱。 8）最終復查、調整軸承、推力軸承數據并做好記錄。 5）用 4～ 8 根臨時螺栓將兩靠背輪拉貼，按螺栓孔編號對好靠背輪并穿好靠背輪螺栓。 N、軸系中心復查最終調整、靠背輪聯接、軸承封閉 1）確認汽輪機、發電機、凝汽器的檢修工作已全部結束。 36） 高壓上部進 汽導汽管法蘭復裝，更換密封墊， 用螺栓加熱器 熱緊法蘭螺栓。 32）清理外上缸及其導汽管進汽短管密封環，在各密封環、滑銷及滑銷槽涂 MoS2，裝上導向桿，各中分面涂密封涂料，清理檢查吊具并將外上缸平穩吊裝就位。 28）用螺栓加熱器熱緊高壓內缸中分法蘭螺栓。 26）清理高壓內上缸，裝上導向桿，中分面涂密封涂料，將高壓內上缸吊裝就位。 22） 2軸承上半部臨時安裝并緊固好。正確。 16）各軸封套就位時，檢查確認軸封塊安裝方向正確。 13）用內窺鏡檢查確認高壓缸下部各管道內無任何異物。 9）確定扣蓋組織機構，統一指揮。 5）轉子和軸承的檢修工作已經結束，經驗收合格。 M、汽機扣蓋 1 ）檢查扣缸工作各種條件已經具備。 用深度尺、百分表測量各掛耳的膨脹間隙并做好記錄。 確認轉子已緊貼推力軸承的工作面，根據“ K”值 確定轉子正確位置。 盤動轉子約 170176。 轉子葉輪頂部與該部位設計間隙相應厚度的醫用膠布。 膠布必須貼牢和貼服貼，不得有脫空、拱起、毛邊現象，在最后一層膠布表面應涂上一層紅丹粉，其厚度一般應為 ～ 。 用貼醫用膠布（左右兩點用塞尺）或用壓鉛絲的辦法測量汽、軸封間隙并做好記錄。 6）吊入所有清理干凈的隔板套。 2）轉子按聯軸器找中心，在兩個聯軸器中的一個聯軸器上裝上兩個平面表，一個圓周表，表指另一聯軸器，一起盤動、分開盤動轉子均可，但表指點相對不變。 K、清理檢修后設備調整、數據測量 1） 準備標準規格的醫用膠布（厚度約 ）、百分表、塞尺、楔形塞尺、游標卡尺、深度尺、水平儀、內徑千分尺、內徑量表、注油器、 紅丹粉及塞墊汽封塊用的竹、木楔子 等。 對高溫區的銷子應進行金相分析、 超聲波探傷。 螺栓硬度值在HB240270 范圍內，金相組織無明顯網狀組織；（由金屬組鑒定） 沖擊韌性應達以下要求： M65 以下螺栓： ak≥ 10kgM/cm2 ， M65M100 螺栓： ak≥ 8kgM/cm2 ， M100 以上螺栓： ak≥ 6kgM/cm2 螺栓硬度值達下列條件的（硬度值 HB300，或HB200），應更換螺栓或做恢復性熱處理。間隙不應大于制造廠標準，若要修刮水平接合面，應按廠家要求進行修刮。 2）緊 1/31/2 螺栓，用塞尺測量并記錄汽缸水平結合面間隙， 間隙不應大于制造廠標準。 汽封齒若有變形，應用扁嘴鉗、銼刀等修理平直，并除去因磨損產生的卷邊。 用游標卡尺、深度尺及塞尺檢查各銷子的配合間隙。 用目視檢查、著色檢查及用小錘聽音等方法，檢查靜葉片有無傷痕、卷邊、裂紋、松動、焊縫是否良好 , 銹蝕及結垢情況。 檢查方法：用 510 倍放大鏡檢查，有懷疑時用著色及 其它探傷方法，仍不能確認時應進行酸洗后檢查。 3）結合 面的水垢、氧化皮等應用磨光機、油石、鋼絲刷清理 , 并用吸塵器吸凈 ,不得損傷精加工面，不得將臟物吹入下部管道內。 21）軸頸處如有劃痕、毛刺應用油石、麻繩加油等方法清理、打磨。 17） 結垢不嚴重時 ， 通流部分 可 用鋼絲刷及砂 布 清理 ， 再用壓縮空氣吹干凈 。 14）葉根銷子、葉根、圍帶、拉筋及 復環與鉚頭 檢查， 超聲波探傷檢查有無裂紋 。 11） 檢查轉子與動葉各部有無生銹、腐蝕及浸蝕沖刷痕跡 ， 特別是 前幾級圍帶和榫頭的沖蝕現象。 7）轉子起吊時，應參照現狀的汽縱向水平和轉子揚度，調整好轉子起吊時的水平，平穩、緩慢地吊出轉子。 3）確認轉子所要測量的數據以及與轉子有關的數據已測量完畢。 21）用涂紅丹的方法檢查并記錄各級隔板水平結合面密封鍵的接觸情況。 17）用游標卡尺測量并記錄內缸、隔板套、隔板、軸封套底銷配合間隙。、 90176。 11）用百分表測量并記錄轉子靠背輪、軸頸的跳動值。） 8）用塞尺測量并記錄各軸承座前后油擋間隙。） 6）用壓鉛絲的方法測量并記錄各軸承套與軸承的緊力。 4）用楔型塞尺或內徑量表測量并記錄各級隔板徑、軸向間隙。 3）用游標卡尺或卷尺測量并記錄汽缸前后軸封、蒸汽室汽封、平衡活塞軸封及各級隔板汽封的軸向間隙。 2） 用壓鉛絲的辦法（左右兩點用塞尺）測量汽、軸封間隙 測量并記錄汽缸前后軸封、蒸汽室汽封、平衡活塞軸封及各級隔板汽封 的徑向間隙。 3）平衡活塞軸封套上半部分吊離后仔 細檢查各軸封套水平結合面有無蒸汽沖刷痕跡 ,若有沖刷痕跡應詳細記錄 ,特別是穿透性痕跡 ,涂料中是否有硬質雜物及垃圾 ,并作好記錄。） 2）吊出高壓缸內隔板套、前后軸封套的的上半部分。 孔孔孔孔孔孔 孔212）肉眼檢查汽缸裂紋情況，如果有必要，應對缺陷情況進行處理。 8）起吊中調整水平 ,四角高度差不大于 2mm（以下汽缸水平面為基準） ,汽缸吊出后放在指定地點并用枕木墊好。 4）用行車及 專用的汽缸起吊鋼絲繩（或掛上足夠起吊汽缸重量的手拉鏈條葫蘆及鋼絲繩）將高壓外缸吊住。 D、解體高壓內缸 1）利用螺栓加熱器加熱按順序拆卸螺帽拆卸高壓內缸水平結合面螺栓。 8）檢查上缸內有無各種異常情況 ,同時在各開口部加堵頭 ,做好安全保衛工作。 4）安裝專用起吊工具，裝入導桿，涂上少許潤滑油并檢查吊具；行車對準中心；同時在轉子上架一百分表監視起吊情況。 5） 拆除高壓缸軸封抽汽管法蘭螺栓。 2）搭設牢靠的腳手架。 11）用壓鉛絲方法及塞尺測量軸承的頂部、兩側間隙。 7）裝上百分表測量和記錄全缸下，高壓－中壓轉子的同心度。 3）揭開 2 軸承的軸承箱，拆除軸承箱內對 2 軸承檢修、推力瓦檢修有影響的熱工信號管、信號線、儀表、探頭等。 ..2 低壓部分檢修工序 拆連通管 解體低壓外缸結合面螺栓 吊出低壓外上缸 解體并吊出低壓內缸 解體低壓轉子前、后對輪 測量低壓轉子軸竄 吊出低壓缸隔板 上半 測量低壓轉子彎曲 測量對輪瓢偏及晃度 測量通流間隙及汽封間隙 轉子對輪中心復查